摘要：干式排渣机安装是工程施工建设的一项重要内容，不仅对提高整个火力发电厂工程质量具有重要作用，还直接影响人们生活水平提高。随着人们生活质量提高，对干式排渣机安装质量提出更高要求。但实际工作中，由于受到制度、人员、技术等因素制约，干式排渣机安装仍然存在不足，影响工程质量提高，还对干式排渣机正常运行带来不利影响，给人们日常生活质量提高带来负面作用。今后需要转变这种情况，在干式排渣机安装中严格遵循规范标准，把握相应的技术要点，促进安装质量提高，确保火力发电厂工程质量。
关键词：火力发电厂；干式排渣机；安装；应用
1干式排渣机工作原理
恰当的自然风在锅炉炉膛负压的作用下，进入干式排渣机以及锅炉喉部区域，冷空气逆向与渣相混，将含有大量热量的高温渣冷却为可以直接贮存和运输的冷渣。产生的热风进入炉膛，冷却后的渣由不锈钢输送带输出。干式排渣机的优点是冷渣介质为空气，不需要冷却水，可节约用水；排出的渣为干渣，不降低渣的活性，有利于综合利用；自然风的引入，吸收了底渣的热量以及锅炉喉部的辐射热，减少了锅炉的热量损失，有助于锅炉效率的提高。
2干式排渣机的安装
2.1干式排渣机系统设备的安装
过渡渣井的安装。安装时首先对土建基础进行验收，检查土建基础的浇灌质量及外形尺寸是否符合要求，基础及埋件是否平整，验收合格后进行基础的放线工作。以土建给定的标高点为基准，校验各基础标高，看其是否满足设计要求。对过渡渣井支撑钢结构进行划线、检查。根据施工现场的实际情况确定渣井的安装方案。因为排渣系统都布置在炉底冷灰斗下部，使用吊车无法直接安装就位。一般采用渣井组合好后，运至炉侧，使用卷扬机和下部加滚杠的办法拖运到位，然后用手拉葫芦提升至安装位置的办法进行安装。此方案的优点是可提前组合，节省了安装时间。但由于组件体积较大，重量也比较重，对吊装机械、场地的要求比较高。在渣井拖运到位或在炉底组合好后，在渣井上焊好支撑横梁，在基础上安装好支撑立柱后，用葫芦提升渣井，并使支撑横梁安装在立柱上固定。立柱安装时根据图纸标高调好立柱的标高，可适当添加垫铁。安装立柱，并把柱脚与垫铁、垫铁与预埋件进行满焊。立柱安装完后紧接着安装其中间连梁，使其成为稳定的整体。炉底密封装置由密封挡板和防溅网两部分组成，它们分别通过紧固件固定在梳形板和吊耳上，梳形板及吊耳以裙围形式垂直装焊在炉底水平段管排上。本装置上的所有螺栓螺母均采用手力旋紧，然后倒退半圈，并在螺母和螺栓之间施加点焊进行定位防松。安装过渡渣井环形平台扶梯等附件。安装焊接时应注意防止钢板变形、漏焊；观察窗安装时应密封可靠，不允许有泄露。喷嘴必须按图示的位置及方向进行装焊。所有焊缝应严密不漏，焊缝应作渗油试验。
2.2干式排渣机安装
（1）将干式排渣机炉底水平段机体分段按照安装顺序拖运至炉底安装位置，然后由尾部开始进行组合对接，接口为法兰对接螺栓固定的形式。对接时要注意接口不能错口，特别是底部要保证平滑一致，否则会影响清扫链的运行，出现卡涩、嵌顿现象，甚至会造成清扫链的损坏。在法兰连接时必须保证渣机壳体的严密性，法兰间一般用石棉绳或石棉带作衬垫。衬垫应沿螺栓内侧绕成波浪形，衬垫不得伸入管道内部，因为伸入的部分会造成气流阻力。石棉绳的交接处，要重合搭接，不能对接，否则会产生泄露。为保证衬垫的严密性，应在衬垫的两面涂白铅油。螺栓紧固时，应采用对角紧固法。
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（2）渣机壳体钢支座划好线后，将钢支座安装在机体两侧（一般是螺栓连接），固定好后，利用水准仪或水平管，依据基准标高调整基础的标高（可用垫铁调整）。用盘尺测量钢支架之间的开裆与对角线，符合设计要求之后，可用角型板将渣机体固定在预埋件上。为了确保渣机壳体的正常膨胀，一般在渣机水平段中间位置设置一组固定支架外，其余支架均为活动支架。因此在安装时需要注意，为了保证安装质量，可以先用型钢将活动支架进行临时固定，待进行调试前割除即可。
（3）安装渣机出渣口抬头部分的钢结构支撑，碎渣机平台及平台扶梯等结构。确保机体两侧之间开裆与对角线尺寸、标高等尺寸的准确。将上述钢结构安装焊接牢固后。安装碎渣机底部导轨，要求导轨间距，水平度符合要求，且保证与渣机壳体呈垂直状态，然后安装碎渣机。
（4）渣机出渣口抬头部分壳体因部分在炉外侧，便于使用起重机械。可将此部分进行预组合后，吊装就位（也可以采用单件安装，视情况而定）。将渣机出渣口抬头部分壳体钢支座与钢架梁连接，连接形式为螺栓连接，且钢架梁的螺栓孔为椭圆形便于机体纵向调整、膨胀。
3干式排渣机系统的工艺要求
3.1渣井及钢结构工艺要求
所使用的测量工具应进行检验，合格后方可使用。在冷态安装时，密封挡板的下端面与水封槽槽底之间的距离必须满足图纸的规定（现场允许将密封挡板适当截短）。安装焊接时应注意防止钢板变形、漏焊；观察窗安装时应密封可靠，不允许有泄露。喷嘴必须按图示的位置及方向进行装焊。所有焊缝应严密不漏水。焊缝应作渗油试验。柱底板及支架的开裆、对角线偏差应不大于5mm。对接中心线偏差小于1.5mm。标高偏差应不大于5mm。仓体圆柱段上内径偏差不应大于6mm。各部分铅垂度偏差小于1/1000。仓体在组合时，应避开十字焊缝。
3.2干式排渣机、碎渣机工艺要求
设备安装间距的偏差应不大于10mm。纵向水平度偏差不大于1/1000（每隔10m测量一点）。机体两侧的相对水平标高偏差应不大于10mm。钢带输渣机两边水平标高偏差应不大于10mm。两侧钢带张力均匀，传动装置转动灵活，不跑偏。
结论
我国的经济发展越来越好，但是水资源却越来越短缺，干式排渣系统的优点就是整个的处理系统都是密闭的，干渣的排放与输送都不会泄露，而且系统采用自动化程序进行控制，保证使渣中的未燃烧物质继续燃烧，燃烧后的热量可以回收再利用，这样既可以提高锅炉的热效率，也有利于干渣的综合利用，而且起到了环境保护的作用，热量的回收再利用，还节约能源。国家对企业的节能、环保要求也在不断提高，这就为干式排渣机的应用发展提供了广阔的市场前景，同时也会为国家带来可观的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]刘云.干式排渣机安装技术简介[J].结构与设备安装，2017（11），42-44.
[2]张培林，夏春华.干式排渣系统优化设计研究与应用[J].华北电力技术，2017（4），66-70.
[3]董信光，李洪涛.干式排渣在大型电站锅炉上的运行特性分析[J].山东电力技术，2017（1），57-60.
论文作者:陈诗文
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/5
标签：干式论文; 标高论文; 螺栓论文; 偏差论文; 组合论文; 立柱论文; 衬垫论文; 《电力设备》2019年第3期论文;