摘要：现阶段我国对电力资源的需求量逐步增加，主要原因是生产生活中能源的消耗，这表明电力资源消耗无处不在。正是强大的电力需求压力推动，设备的更新和维护也加快了脚步。输煤皮带是火力发电厂最常见的设备，它是输送发电原料的重要通道。因此，输煤皮带是发电工作的关键，所以输煤皮带等重要设备的检修应格外重视。基于此，本文主要对火力发电厂输煤系统设备检修进行了详细分析。
关键词：火力发电；输煤系统；设备检修
引言
输煤机械设备要想满足时代进步的要求，并充分发挥作用于火力发电厂，就应做好日常设备检修工作，在机械人员的有效管理和全面养护下提高计算准确性，确保燃料及时供应、大量供应，只有这样才能迎合社会发展需要，实现火力发电厂的全面发展。由此可见，本文对此展开分析是十分必要的，还能为相关部门提供借鉴经验。
1输煤系统概述
在火力发电厂中，输煤系统有着重要的作用，在其中是其主体地位，输煤控制系统旨在采用触摸屏技术、PLC及计算机技术，通过对火力发电厂输煤系统进行数学模型的构建，对火电机组的运行参数进行采集和分析，并且对火电机组的参数进行优化，从而实现输煤系统的高效、可靠和安全运行，故此，保障输煤系统的安全运行就显得尤为重要，在输煤系统中，要设置储煤场和煤场设施，包括输煤的设备，同时也要借助科学技术对输煤的系统进行控制，并选择合适的控制方式，提高输煤系统的高效运行，故此，在火力发电厂中，加强对输煤系统的研究是其中的关键。
2输煤系统设备故障检修难的原因
2.1输煤设备种类繁多
对发电厂而言，燃料运输十分重要，无论是哪种交通方式运输，输煤设备是固定的。目前，我国输煤设备种类繁多，其中输煤皮带机属于主要设备，卸煤机械以汽车为主。由于设备的功能和使用场所不同，运输系统设备涉及范围广。此现象易造成设备检修不及时。又因输煤设备种类多，结构不同，在维修工艺上也加大了难度。
2.2检修责任意识淡薄
检修人员参照相关检修规定对输煤设备开展检修活动，在这一过程中会遇到多样性检修问题，问题发生时检修人员首先会推卸责任，并不是承担责任、寻找问题发生的原因、提供解决措施。如果没有人主动承担责任，那么故障原因就需要花费大量时间寻找，同时，还会增加检修难度，不利于检修工作顺利开展。基于此，检修人员会互相推脱工作内容，更希望从事故障目标明确的检修工作，进而会延长检修时间、降低检修质量，同时，检修人员的检修水平也得不到有效提高，不利于检修人员全面发展。
2.3由于跑偏引起的皮带撕裂现象
一般来说，发电厂输煤系统输煤皮带机在运输的过程中会出现的主要故障之一就是皮带的开裂现象，而导致皮带开裂最主要的原因就是皮带的跑偏。输煤皮带机在进行运输的过程中，皮带由于机械或者其他的外界原因而产生跑偏现象，这时就会导致皮带下层的平行托辊支架以及首尾两部分的滚筒支架发生异常，出现一些卷边或者侧歪的倾向，就会使得皮带的受力不均匀，进而发生皮带的撕裂。因此，在日常的皮带机维护中，一定要格外注意输煤皮带机是否有跑偏或者运行不稳的现象，并进行及时的调整和控制。
3输煤系统设备检修对策
3.1检修输煤设备的方式
首先，技术人员根据设备的种类、运转的情况等方面，进行数据收集。例如：转速、温度、运转时间等。然后利用现有数据对设备初步分析，结合本年度的检修计划，制定下年度的检修计划。在设备检修前应对设备的机型、结构等方面有所了解，清点确认检修设备的材料和备品，按照检修流程，填写检修项目卡，对检修的技术人员进行清点。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆准备工作完毕后，对需要拆卸的设备进行合理的解体，对设备易锈化的位置，进行清理并涂抹润滑油等保护物质，并对设备零件筛查，判断是否需要更换零件。
3.2做好检修准备
输煤设备在检修之前应确定检修内容属于一般检修还是滚动轴承修理，对于一般检修，检修前应对不同机械数据全面搜集、有效整理，同时，还应具体评估运行状态，参照火力发电厂的相关标准制定检修方案。上述工作完成后，检查并清点检修材料、参与人员和相关备品，然后对机械设备有序拆卸，在此期间，应用适合的拆卸工具以及拆卸技术，针对重污染或者难拆卸的设备分别清洗、涂抹润滑剂，最后收集数据，并判断零件是否需要更新。对于轴承修理，应首先对其具体标记，然后进行机械拆卸、全面检查已拆卸零件状态、数据收集，最后参照相关检修要求对其全面检修，检修工作结束后以正确顺序安装新轴承于输煤设备。
3.3对输煤皮带机设备跑偏保护
对于输煤皮带机的跑偏保护的主要目的，就是减少输煤皮带机在运行的过程中因跑偏而导致机械的故障甚至停产。目前所采用的方法是设置跑偏保护装置，即在设备发生跑偏行为时，皮带机会及时的开启跑偏开关，当立辊偏转到一定的角度时系统会自动停止运作，并切断输煤机电源，从而起到一定的保护作用。需要注意的是，跑偏保护装置的开关需要安装在皮带机两侧相互对称的位置上，并且要保证其所在的位置能够与立辊和皮带边缘平面呈现垂直的状态，还要保证保护带在立辊高度的中上位置，且输煤皮带机的机头、机身、机尾都要安装跑偏开关，对于大于100m的输煤皮带机还要增加跑偏开关的设置个数，以此来保证薄片开关能够对整个的运输系统进行全面的维护，确保输煤系统设备的稳定运行。
3.4注重设备维护与工作周期
首先，设备的定期检查是必要的，相关技术人员随时对输煤系统设备进行检测，以防故障不能及时维修。其次在输煤系统设备工作运行前，应对设备的齿轮进行检查，齿轮是否有损坏的位置，调整齿轮运行方向，并对输煤设备工作前实施简单的运行，确认输煤系统设备无异常现象，再将输煤设备开启投入生产。其次，注意输煤设备的工作周期，相关技术人员随时观测对输煤设备在工作时的运行状态，然后制定合理的输煤系统设备工作轮换章程，减少设备的工作压力，也有助于设备热量的散发，这样更延长了设备运行期限。
3.5提高检修水平
一方面，借鉴先进检修经验，适当引进检修技术，以此提高检修效率。另一方面，提高检修人员的检修水平。针对检修人员定期、系统性培训，促使检修员掌握丰富的检修知识，明确输煤设备检修的注意事项，尤其是输煤设备故障检查分析方面以及检修细节方面应重点培训，增加培训课时，延长培训时间，进而检修人员才会对多样性输煤设备提升检修自信心，并且还会优化检修水平。与此同时，还应成立专业的检修团队，针对团队检修员重点培养，一旦遇到棘手的输煤设备故障，调动专业人员对其检修，这不仅会缩短检修时间，而且还会提高检修效率，同时，有利于检修人员合理分配，充分发挥检修人员在输煤设备检修中的价值。
结语
随着我国经济的发展，对电力的需求也在不断的增加，在火力发电厂中，要加强对输煤系统运行的分析和研究，故此，在火力发电厂中，应借助先进的科学技术和信息技术进行故障检修，在进行输煤系统的分析中，火电厂要加强对输煤系统的检测，通过大数据的手段，将输煤系统的运行信息进行分析，发现问题能够及时解决，从而保障火力发电厂输煤系统的高效运行，同时，在各级工程技术人员的共同努力下．经过检修和运行人员的通力合作，不断加强设备治理，严格执行运行规程，降低输煤系统故障率，进一步提高了输煤系统的可靠性，有力地保证了机组的安全稳定运行。
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论文作者:肖刚
论文发表刊物:《电力设备》2018年第32期
论文发表时间:2019/5/17
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