摘要：随着我国建筑事业的不断发展，桩基的施工技术水平也有了很大的提高。桩基的施工能够有效的提高我国建筑的质量和稳定性，为人们创造一个可靠的居住环境。本文主要对建筑工程桩基础的施工工艺进行了分析，旨在为我国建筑工程的发展提供参。
关键词：建筑工程桩基施工技术
1 引言
桩基础相对于其他的工程施工更具有难度，因为他是工程的支撑部分，保证了建筑的稳定性和可靠性，为了对桩基进行良好的施工，首先我们必须要了解桩基的相关知识。
要了解桩基就要先知道桩基的适用范围，地基有下沉现象的建筑不使用，在要求结构比较复杂的施工中，为了对整个建筑物进行支撑。同时桩基施工可以对大型的生产工厂以及高层建筑物比较适用，同时桩基施工还可以对建筑的外观进行美化，提高建筑的艺术感。同时桩基施工还可以用于我国的水利工程以及铁路的建设中，有效的提高了工程的稳定性和安全性。相对于地基来说，桩基的施工技术要相对复杂一点，但是其承载力要高于地基，本文主要对建筑工程中的桩基进行分析。
所以通过上述的分析，我们知道的桩基的施工还是有一定的限制的，不是所有的地域的施工都可以利用桩基来对建筑进行支撑，保证建筑的稳定性的。要因地制宜，否则不但会消耗大量的资金还会降低桩基的质量，造成对资源的浪费，达不到预期的效果，也降低了桩基的承载能力。比如在土质比较疏松的位置就不适用采用桩基的施工，在进行定桩的过程中会使得整个土质更疏松，无法保证桩基的稳定性。在比较土层结构比较软的位置进行桩基的施工就会导致桩基的底部下沉，影响了整个桩基的可靠性，承载力就会大大的降低，所以对在进行桩基的施工过程中要进行实地的考察才决定该使用哪种施工的方式。本文主要对桩基的施工进行了介绍，分析了其在我国建筑工程的具体应用。桩基的材料也是需要注意的，像钢材料的桩基对资源的消耗量比较大，而且施工的成本也大，降低了工程的经济效益。所以现在普遍采用了钢筋的混凝土的施工方式，因为该施工方式的资源消耗低，经济效益高，产生的污染也比较少，还能够有效的保证桩基施工的质量。
2、预制桩施工技术
2.1钢筋混凝土预制桩的制作
对于钢筋混凝土预制桩来讲，制作工序是最关键的工序之一，制作工序合格，才能保证桩的质量，才能投入使用，在预制过程中，应注意一系列问题。
桩的预制场地应该保持平整，并且排水通畅，确保不会积水，为桩的浇筑与养护提供良好的环境，桩的主筋应当与钢筋网连为一体，以便更好地承受和传递打桩时的冲击力进行混凝土浇筑时，应当由桩顶向桩尖连续浇筑，不能中途中断或者不按顺序随意浇筑。
桩的制作还应符合以下质量要求：桩表面应平整、密实，局部蜂窝麻面和掉角的面积应控制在桩总面积的5‰以内，并且不应过于集中在同一个部位；由于桩顶桩尖位置的特殊性，在桩顶 桩尖部位严禁出现蜂窝和麻面掉角现象，一经出现，视为不合格。
2.2钢筋混凝土预制桩的起吊
运输堆放钢筋混凝土预制桩应在其混凝土强度达到设计强度的70%以上才可吊装，低于此强度严禁吊装、吊点个数与桩长相关，15m以下的桩采用一个吊点，25m以下的桩采用两个吊点，25m以上的桩采用三个或者四个吊点 起吊的吊点位置也应该按照相关要求进行计算，严格按照计算结果进行起吊，只有一个吊点时，吊点位置离桩顶的位置为桩长的0.293倍；当有两个吊点时，靠近桩尖的吊点位置离桩尖的位置为桩长的0.207倍，靠近桩顶的吊点位置离桩尖的位置为桩长的0.207倍。
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桩的运输过程也相当重要，在运输之前务必检查桩的混凝土强度质量尺寸等是否符合要求，当运输距离不远时，可将滚筒垫在桩身下面进行运输；当运输距离较大时，应用平板拖车拖动运输。桩身下还应当设置支座桩的堆放也应按照相应要求进行：堆放地面保持平整结实，桩身下部应垫有垫木以防止桩身滚动，堆放的层数不宜过多，以不超过四层为佳 桩身上应该贴有标记其规格的标记。
2.3钢筋混凝土预制桩的打桩技术
常见的打桩机械有打桩机、桩锤、桩架、打桩前应做好充分的准备工作，确定好桩基轴线，在打桩的地区周围设置好水准点，相关技术人员应复查桩位，做好技术交底工作桩开始打入土中时，不宜重打，应尽量将桩锤落距控制到0.5～0.8m当桩已经打入土中一定深度，桩尖固定时，方可增加桩锤落距，进行重击。在打桩过程中，还应时刻作好记录，以便为后续验收工作提供依据。
打桩过程中会经常遇到一些问题，应进行冷静正确地处理 桩身扭转或者便宜时，应当用撬棍慢慢低击进行纠正处理；桩身破裂时，应用钢箍夹紧后进行补强焊固；遇到桩急剧下降时，应当桩拔起重新验证地基条件。
2.4钢筋混凝土预制桩的压桩技术
相比打桩而言，压桩具有噪音低、无振动、不干扰临近建筑物的特点，适用于密集的城市中心区域，但是也具有一定的局限性，只适用于软土地基和垂直桩压桩一般采用静力压桩机。
2.5桩头处理技术
在预制桩打入地基后，一般桩头会有多余部分，多余部分应当凿去。凿去的方法有多种，如风镐、无声爆破法等。凿去过程不得将桩身的混凝土凿裂桩身主筋应当锚固，伸入承台内部，当预制桩桩顶标高未达到设计标高时，应采取焊接措施，将桩顶混凝土清除，焊接主筋至设计要求标高，并采用与预制桩桩身同种强度同种型号的混凝土进行浇筑养护。
3、打桩施工
3.1施工肓前准备
1）平整场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于10m；修设桩机进出、行走道路，做好排水措施。2）按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面。3）检查桩的质量，需将用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩不能运至打桩机现场。4）检查打桩机没备及起重工具；铺设水电管网，进行设备架设组装和试打桩。5）打桩场地建筑物有防震要求时，应采取必要的防护措施。
3.2选择打桩机械。目前打桩机械分为落锤式、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩睡、振动桩锤等。而目前最常用的和最普遍的是柴油打桩机。选择合适的桩机有利于施工任务顺利完成。
3.3打桩的程序。正常的打桩程序，按桩的密集程度分为由中向像两个方向对称进行。自中间向四周进行由一侧向单一方向进行三种方式。依据基础的设计标高一致的桩，宜先打深的，后打浅的。根据使用方法的规格，宜先大后小，先长后短。对基础标高不一致的桩，宜先深后浅，对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，可使土层挤密均匀，以防止位移或偏斜。
3.4吊装定位。打桩前对场地进行定位放线确定桩位，每―个桩位设置―个小木桩并做好明显标记，便于寻找。要保护好小木桩法估值被扰动造成位置移动。放线工作完成后，就可利用桩架附近的起重钩就位，用桩架七夹具或落下桩锤借桩帽固定位置。
3.5打桩。打桩方法有锤击法、振动法及静力压桩法等，以锤击法应用最普遍。打桩时，应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中：桩位置及垂直度经校正后方可将锤连同桩帽压在桩顶。开始沉桩。桩锤、桩帽与桩身中心要一致，桩顶不平，应用厚纸板点评或用环氧树脂砂浆补抹平整。开始沉桩应起锤轻压并轻击数次，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致，方可转入正常。桩插入的垂直度偏差不得超过0.5%。
4、结论
随着时代的进步和现代建筑施工工艺的不断发展，桩基础施工工艺技术将越来越完善。
参考文献
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[3]何金凤，郭冬兵.建筑工程中混凝土灌注桩施工质量控制与验收[J].科技信息，2010（14）
论文作者:李冬宁
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第13期
论文发表时间:2017/10/9
标签：桩基论文; 位置论文; 混凝土论文; 钢筋混凝土论文; 标高论文; 建筑工程论文; 建筑论文; 《建筑学研究前沿》2017年第13期论文;