摘要：本文对珠海市高栏岛内石油与化工品仓储企业进行危险有害因素辨识分析，针对可能发生的事故，提出可行性安全措施，为石油化工品仓储安全运行提供参考。
关键词：石油化工品；火灾爆炸；风险分析；安全措施
1 引言
石油化工品大部分具有闪点低、易挥发、易燃易爆、有毒有害等危险特性。石油化工品仓储企业在储运过程中，存在较大的火灾爆炸与中毒危险。同时，这类企业为了集中管理，大部分布置在同一个化工专区内，根据事故多米诺效应，一旦一家发生事故，如果没有控制好，将可能导致区域性事故灾害。
近年来大型仓储企业发生多起火灾爆炸事故，为此，笔者从石油化工品的性质、工艺设备分析化工品储运的危险性，提出相应安全措施，以期对化工品仓储企业安全运行有所借鉴。
2珠海市高栏岛概况
珠海高栏港经济区是国家发改委核准的省级经济开发区，以石油化工品储运为主体的高栏岛是高栏港经济区核心部分，经统计，目前高栏岛内化工品仓储企业投入运营的有14家，储运介质主要有：汽油、煤油、柴油、LNG、LPG等油品和液体化工品，总储量达到数百万立方以上。
3危险有害因素辨识与分析
3.1储存介质固有危险因素
1）易燃、易爆性
化工品仓储企业储存的介质大部分为易燃易爆液体，具有燃烧特性，对于易燃液体，闪点低、燃点低、爆炸下限低、易挥发、点燃能量小，很小的一点火花也能引起燃烧和爆炸。
易燃液体挥发性大，当挥发出来的易燃蒸气和空气混合达到爆炸极限时，遇明火、高热或火花即能引起爆炸。爆炸的危险性取决于该物质的爆炸下限和爆炸上限范围。物质的爆炸下限越低或爆炸范围越宽，爆炸危险性就越大。一般情况下，燃烧和爆炸经常同时出现，相互转化。
2）毒害性
化工品除了易燃性外，大部分还具有一定的毒害性，比如，苯系芳香类化工品，如果生产中不注意防护或发生大量泄漏都可能导致人员中毒，重者可以直接导致人员死亡。
4）易挥发性
液体具有一定的挥发特性，特别是易燃液体，闪点越低，挥发速度越快，火灾危险性越大。对于易燃液体，凡是挥发速度较快的，其蒸气在空气中的浓度容易达到爆炸下限，极易形成爆炸混合物。
5）易积聚静电
化工品及油品中杂质是自然存在的，另外，电阻率和介电常数大小也是能否产生静电的一个主要条件。当它们沿着管道流动与管道壁摩擦，或者运输过程中因受到震荡与车、船、罐壁冲击时，都会产生静电。这些静电荷积聚到一定程度，就会放电产生火花，引起燃烧爆炸。
6）流动扩散性
液体都有流动扩散的特性。易燃、可燃液体流动扩散的强弱取决于产品本身的粘度。粘度越低，扩散性越大。重质产品的粘度虽然很高，但随着温度的升高，流动扩散性增强，同样可能造成泄漏。
7）易积聚性
在常温、常压条件下，易燃液体蒸气的比重比空气重，如果发生蒸气泄漏容易滞留在地表、水沟、下水道、电缆沟及低洼处的生产环境和工作区，易引起电气和大面积的火灾和爆炸。
3.2储运过程主要有害因素辨识
仓储库区的危险货物储存过程包括储存、装卸，若其中某一环节发生疏忽，极易导致事故发生。
3.2.1储罐危险因素分析
1）储罐冒顶跑料
因储罐收料量超过本罐最大极限容量，导致物料从储罐顶部溢出的事故，为冒顶跑料事故。主要原因是值班操作人员责任心不强，劳动纪律松懈，不按规定时间检尺甚至脱岗、睡岗，在储罐已处于满罐的情况下，还盲目向罐内进料，造成储罐冒顶跑料。此外，倒错流程、储罐液位计失灵或输送泵发生故障，甚至来料不能及时排出等也会造成储罐冒顶跑料。
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2）储罐破裂泄漏
储罐因罐壁或罐底的金属板材或焊缝发生撕裂，丧失储料能力，称为破裂事故。罐壁撕裂主要原因是罐壁钢材本身存在缺陷或焊缝缺陷（焊缝质量低劣，存在夹碴、裂纹、未焊透等），投入使用后，由于运转周期短，反复进、出物料，也会因疲劳破坏造成储罐从焊缝处撕裂。罐底撕裂主要是由于储罐基础质量差，造成不均匀下沉所致。
3）腐蚀破坏泄漏
钢制储罐本体由于受潮湿大气中H2S、CO2、Cl2及水蒸气的影响，其外形发生变化或产生凹凸不平的蚀坑、斑点、筛孔及大面积氧化锈蚀层，会使储罐的强度、严密性下降，甚至失去使用价值，这类事故为腐蚀破坏事故。
3.2.2装卸设备危险、有害因素辨识
库区的装卸设备主要是槽车、装卸泵、装车台、输送管道等。由于装卸物料是易燃液体，危险因素主要是泄漏。
输送泵的泄漏主要是泵体损坏泄漏、密封压盖处泄漏。同时如违章操作、违章指挥，工作时精神不集中会造成溢料、漏料、溅料等。
装车台装卸作业时，可能会因为控制不当从槽车顶部溢流。
3.2.3管道输送危险、有害因素辨识
库区内物料均采用管道输送方式，管道材质的选型和外界因素如温度、压力、外力破坏等都会对管道的安全输送有影响。
1）压力对管道的影响：输油管道大部分为压力管道，输送压力过大可能会造成管道破裂，引起泄漏发生火灾爆炸事故。
2）温度对管道的影响：夏季温度过高，输送管道容易受热膨胀，使管道变形、移位，甚至导致管道破裂，容易引起泄漏发生火灾、爆炸事故；此外，温度高输送液体的蒸汽压也升高，管道的安全附件失控可能导致可燃物泄漏。
3）静电对管道的影响：成品油和化工品输送过程中会积聚大量静电，因此管道要作好防静电接地、法兰跨接，否则，静电产生火花容易引燃输送介质，可能引发管道爆炸和火灾事故。
4）其他因素的影响：台风、地震等自然灾害对压力管道的影响：有可能摧毁整个管道系统，为不可抗拒危险因素。
4 安全对策措施
为了防止化工品因泄漏引起火灾爆炸事故，针对液体化工品仓储企业，建议采取以下的安全措施：
1）完善化学品罐区监测监控设施，采用超高液位自动联锁关闭储罐进料阀门和超低液位自动联锁停止物料输送措施。
2）配备温度监测系统、可燃气体、有毒气体泄漏检测报警装置，具备事故预警等功能。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统。
3）加强储罐、装卸设备、物料管道的维护保养工作，防止设备缺陷引起泄漏。
4）利用危险与可操作性分析技术（HAZOP），强化事故隐患的系统、全面排查，确保全面及时发现和消除各类事故隐患。
5）依据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》的规定，按要求配备应急救援物资，并定期对应急救援物资进行维护保养工作。
6）引火源是火灾爆炸主要因素之一，应重点防范火源。企业应建立健全工艺管理，尤其是严格执行动火作业审批制度，对存在外来火源的危险作业前必须进行安全风险评估，并采取必要的安全措施，坚决杜绝各类违规操作和违章作业。
5结束语
液体化工品仓储企业良好运营从小处讲关系到一个企业本身的经营，从大处讲，直接有可能影响一个化工专区的安全运营。通过对珠海市高栏岛石油化工品仓储企业的储运过程危险性的分析，火灾爆炸是其主要的危险因素，加强动火和防静电管理，保障控制和联锁系统安全运行，是保证石油化品储存安全的关键。企业应通过先进的控制技术与周密的安全管理，重点做好关键设备的监控与监测，保障石油液化品仓储安全运行。
参考文献：
[1]俞志东等，化工危险品仓储安全管理分析，广州化工，2012年11月，第40卷第21期.
[2]杨桂云等，液体化工品仓储库风险分析及安全措施研究，现代化工，2015年10月，第35卷第10期
论文作者:杜敏
论文发表刊物:《基层建设》2016年30期
论文发表时间:2017/1/16
标签：管道论文; 高栏论文; 储罐论文; 易燃论文; 危险论文; 化工论文; 液体论文; 《基层建设》2016年30期论文;