烟台市特种设备检验研究院
摘要：就我国经济发展而言，石油化工属于核心产业，特种设备属于石油化工内的关键部件，其重要性不言而喻。就特种设备检测，无损检测技术发挥着不可替代的作用，可加速石油企业的转型，促使其得到更好的发展。本文首先分析了特种设备检验中无损检测技术应用重要性，同时阐述了特种设备检验中无损检测现状，最后总结了特种设备检验中无损检测技术的应用。
关键词：特种设备；检验阶段；无损检测技术；应用研究
当前石油产业生产阶段，特种设备的重要性愈发凸显，由于特种设备并非通行性设备，因此，必须要独特的检测技术才可满足特种设备的检测需求，以此保障石油企业得到更好的发展[1]。本文主要探讨、分析特种设备检验中无损检测技术的应用研究，详细阐述如下。
1 特种设备检验中无损检测技术应用重要性
随着社会经济的迅速发展，加速了我国现代工业的发展。各种类型特种设备具备特殊的作用，相关工作人员只有不断强化特种设备检测技术的研究，积极开展检测，才可保障特种设备的稳定运行，促使石油企业贯彻安全生产理念，以此为石油企业获得更大的经济效益。
基于特种设备的特殊性，为保障特种设备的稳定运行，必须要强化无损检测技术的应用。我国也在不断完善检测技术，由于不同类型的特种设备、不同种类的特种设备等因素的影响，要求我国无损检测技术必须要不断完善，不断优化，不断创新，实现无损检测技术应用范围的扩展，以此保障特种设备安装质量，满足国家规定的检测标准[2]。
2 特种设备检验中无损检测现状
2.1 人员发展现状
随着我国经济水平的不断提升，科学技术得到了迅速发展，直接推动了化工行业的发展与进步，使得无损检测技术也不断加强。在这类背景下，加速了无损检测队伍的发展，且受到外来经济的冲击与影响，西方先进的无损检测技术与无损检测理念逐步传入我国。但就实际情况而言，我国行业人员发展还不够迅速，这在一定程度上，影响着石油化工工作的有序开展，使得无损检测人员队伍发展缓慢。国家政府部门需要不断开展专业培训，加大政策扶持，不断实现无损检测技术人员数量与队伍质量的提升[3]。
2.2 人员素质较低
通过仔细观察与分析能够得知，自我国建国以来，石油化工基础建设工作中，特种设备检测技术就在不断升级与完善，检测队伍也愈发专业与强大。就无损检测队伍而言，大部分工作人员智能开展简单的实际检测，针对一些新设备、新技术故障，无法有效应对。导致这一现象产生的原因在于，特种设备检验阶段，人员素质较低，未能定期培训与学习，进而导致自身的专业技能无法满足实际检测需求。加之现阶段，我国无损检测技术人员正处于初步发展阶段，工作人员素质还有待提升。
图1 声发射检测技术
3 特种设备检验中无损检测技术的应用
就特种设备检验阶段，不管应用何种无损检测技术，均需要以保障特种设备质量作为最终目的，不断分析无损检测技术应用阶段的缺陷，扩展各项技术的应用范围，以此实现我国无损检测技术水平的提升。
3.1 声发射检测技术
由于设备缺陷位置与设备本身应力有较大的区别，其发生特征也不相同。声发射检测技术在设备检测阶段，主要是判断设备缺陷严重程度，这类无损检测技术属于动态检测技术。一般情况下，声发射检测技术通过对比缺陷设备与正常设备之间的发声，分析发射信号，在各项原理基础上，判断设备缺陷程度。比如：将声发射检测技术应用在航空修复中，通过获取声发射信号，在长期监视状态下，可确保所有设备的稳定、有序运行。
3.2 激光全息检测技术
激光全息检测技术主要是实现特种设备内部缺陷的判断，在同等外界作用力下，通过在物体表面施加作用力，促使设备产生变形。接着应用全息照相技术，实现变形情况的研究与分析，不断转变外界作用力，记录相关数据，以此明确不同形变情况。通过深入分析两者之间的关系，可实现特种设备缺陷的判断。
3.3 红外线探伤检测技术
红外线探伤检测技术一般应用在运行阶段机械电子设备、特种设备检测中，红外线探伤检测技术的应用，可保障特种设备的稳定运行，并实施监测各项指标。红外线探伤检测技术本身是在红外热成像技术上发展而来，在特种设备运行阶段，会出现断裂、脱落等现象，使得特种设备的运行温度增加。此阶段，通过应用红外线探伤检测技术，可技术发现特种设备损伤部位，及时开展修复工作，以此实现时间的争取。
3.4 磁记忆检测技术
磁记忆检测技术一般应用在后期疲劳的材料检测中，在检测阶段必须要遵循相关原理，铁磁在受荷载作用下，不管是受力区还是变形区，其产生的磁状态均无法逆转。在当前时期背景下，我国对磁记忆检测技术的研究还不够深入。一般情况下，磁记忆检测技术在应用阶段，还需要与超声检测技术配合，或借助磁粉检测技术的辅助，以此最大程度避免检测阶段的遗漏与疏忽。
3.5 涡流检测技术
就实际情况而言，我国涡流检测技术相比国外差距较大，我国还需要不断增加资金投入，加大研究力度，引入先进人才，实现涡流检测技术的深入研究，才可切实发挥出涡流检测技术的作用。涡流检测技术一般应用在压力容器检测中，通过借助穿过式探头，开展小孔、磨损、腐蚀缺陷检测[4]。
3.6 磁粉检测技术
磁粉检测技术主要应用在大型设备检测中或设备坡口检测中，本身属于一种交叉检测方式，能够实现设备损伤的的快速检测，一般情况下包括红色、黑色、荧光三种磁粉。就当前技术条件下，磁粉检测技术并未得到广泛应用，主要是因为其中的很多难点未能得到有效解决，磁粉检测技术还需要完善。
4 结束语
综上所述，特种设备检验阶段应用无损检测技术，可实现设备安装质量的提升，位设备的安全、稳定运行保驾护航。简单而言，在特种设备检验阶段，无损检测技术发挥着不可替代的作用。只有依据实际情况，合理选取无损检测技术，才可促使特种设备朝着精准化、广泛化的方向发展。
参考文献：
[1]李敬文，刘辉，侯嫚丹.石油化工特种设备检验中无损检验技术的应用[J].科学技术创新，2018，16（24）：173-174.
[2]王志超，康辉，李佳祥.浅谈无损检测技术在特种设备检验中的运用[J].化工管理，2017，17（36）：119-120.
[3]王军.特种设备检验中无损检测技术的应用[J].化工设计通讯，2017，43（09）：63-66.
[4]张云海.特种设备检验中无损检测技术的应用[J].科技创新与应用，2016，07（34）：299-231.
论文作者:张东升
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/26
标签：检测技术论文; 特种设备论文; 阶段论文; 设备论文; 我国论文; 涡流论文; 缺陷论文; 《防护工程》2018年第34期论文;