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摘要 在现今高压电网工程建设中，经常需要进行大体积混凝土施工。在本文中，将就特高压大体积混凝土浇制施工技术进行一定的研究与分析。
关键词：特高压；大体积混凝土；浇制；施工
1 引言
在特高压电网工程建设中，大体积混凝土基础是非常重要的一类施工技术，其浇筑水平的高低将直接影响到电网运行的可靠性以及安全性。对此，就需要通过施工重点的把握对施工效果做出保障。
2 特高压大体积混凝土浇制施工技术
2.1 施工准备
在混凝土之前，需要做好准备工作：首先，要对混凝土材料类型、施工方案、材料配比以及搅拌站建设地点进行确定，并根据以往大体积混凝土施工中常见问题提前进行对策的制定，最大程度对裂缝等影响浇筑质量的情况进行预防。为了对混凝土浇筑的连续性作出保证、避免出现材料供应不足的情况，需要选择交通便利、服务水平高、质量控制好的搅拌站负责，并在搅拌工作开始之前做好原材料的检查，保证材料规格、参数等都能够满足施工要求；其次，在施工技术方面，需要提前从材料配比设计、施工方式以及材料选择方面做好考虑，通过综合性措施的应用对混凝土裂缝情况进行防治；再次，在工作开展中，施工单位的不同部门需要加强内部协调工作，对工程施工中可能出现的问题，需要提前制定好处理方式。在对混凝土材料运输之前，需要同交通主管部门获得联系，保证混凝土运输车辆的顺畅运行。而在施工现场，则需要做好调度以及指挥工作，通过进出口位置交通协调人员的设置，对罐车的进出进行科学的控制。而在浇筑场内，也需要对交通指挥人员进行设置，避免出现抢泵以及窝泵情况；最后，在混凝土浇筑前，需要对钢筋、模板的规格、位置以及尺寸等做好检查，在对相关内容检查合格后，在监理签字之后正式开展浇筑工作。
2.2 混凝土浇筑
2.2.1 方法选择
对大体积混凝土施工而言，其对于结构的整体性具有着较高的要求，即需要以连续方式进行浇筑，避免出现施工缝。一般情况下，分层浇筑是目前经常应用到的大体积混凝土施工方式，在该方式应用中，通过混凝土的自然流淌，同泵送工艺应用具有非常好的适应性，不仅能够避免经常对混凝土材料输送管进行冲洗、拆除，对于混凝土泌水处理也具有着较好的简化作用。同平面分层方式相比，该方式一次浇筑量相对较小，即在下一层混凝土初凝前对上一层混凝土进行浇筑即可。同时，在对该种方式进行应用中，也需要根据浇筑目标的结构、钢筋、混凝土材料应用情况以及整体性要求，提前对泵的运送能力、浇筑顺序进行制定，通过科学的计划保证浇筑工作的高质完成。
2.2.2 基础浇筑
在浇筑工作中，对于板式基础底板、灌注桩承台与立柱都需要保证一次浇筑，避免在浇筑中出现施工缝情况，方式方面，则可以选择推移式或者整体分层方式进行浇筑。厚度方面，需要根据所使用混凝土材料的和易性以及振捣器规格、能力进行确定，一般情况下，混凝土厚度在400mm左右。在浇筑过程中，需要在前层混凝土初凝前对后一层混凝土进行浇筑，并保证两层浇筑的间隔时间应当在前层混凝土初凝时间以内，而如果试剂浇筑间隔时间超出了初凝时间，则需要按照施工缝对层面进行处理。浇筑方式上，需要按照从低向高的方式进行浇筑，即沿着长边方向从其中一端向另一端进行浇筑，同时，也可以根据实际情况选择多点浇筑方式。对于混凝土浇筑面，则需要在浇筑过程中及时做好抹压。
2.2.3 混凝土振捣
在实际进行振捣时，需要做好振捣棒的配备，在使混凝土材料以缓慢方式进行流动之后再对其开展全面的振捣。在泵送时，混凝土材料会较为自然的形成一定的坡度，根据该坡度，则可以在不同浇筑层附近对两道振动器进行布置：第一道在混凝土卸料堤岸位置布置，以此对上部区域混凝土的振实问题进行解决；第二道则布置在混凝土坡脚位置，以此对下部混凝土的密实性进行保证。随着浇筑工作的开展，振动器需要保证及时的跟进，以此对混凝土的浇筑质量作出保证。振动棒应用方面，其在混凝土插入深度把握时，一般为进入到下层混凝土材料60至100mm为宜，以此对两层混凝土浇筑存在的接缝进行消除，且保证在下层混凝土材料初凝前对上层混凝土材料进行振捣。振捣方式方面，需要将振捣棒以上下的方式进行抽动，抽动幅度在60至100mm之间，保证混凝土上下层振动均匀位移，时间方面，振捣时间为25s左右，在保证材料表面不出现气泡、表面泛浆而不再出现显著沉降为止。而为了对振捣质量进行保证，在振捣工作的各个环节以及各个区域都需要做好人员的安排，避免由于过振、漏振情况的存在使混凝土材料出现离析以及密实性不强的现象。
2.2.4 混凝土养护
在混凝土浇筑工作完成之后，养护工作是非常重要的一项工作。在实际对混凝土进行养护时，首先要做好混凝土材料内外部温差的控制，保证不会出现有害裂缝，确保混凝土质量。具体方式上，可以通过温度计的应用对混凝土材料的内、外部温度进行测定，将两者温度差控制在25℃以内，且混凝土表面温度同天气温度也应当控制在25℃以内。如果是使用塑料薄膜方式对混凝土进行覆盖养护，在覆盖的同时也需要根据混凝土材料温度测量情况、施工环境温度以及降温速率等对养护措施进行及时、适当的调整，最少养护14d以上。
2.2.5 混凝土测温
在对大体积混凝土进行温度控制时，除了需要开展水泥水化热测试之外，在浇筑过程中也需要进行温度浇筑检测，即在养护中对混凝土浇筑块体的里外温差、环境温度以及降温速度进行检测，以此为浇筑过程中温控措施的提出提供重要的基础依据。通过上述测温工作的开展，则能够对大体积混凝土内部温度进行了解，并根据测温结果情况对混凝土保湿、保温等工作的开展提供指导，能够有效的起到裂缝控制以及质量控制的效果。
根据《大体积混凝土施工规范》（GB50496 2009）3.04的概念，大体积混凝土温控指标标宜符合下列规定：
1 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；
2 混凝土浇筑块体的里表温差不宜大于25℃；
3 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
在皖电东送特高压施工中，通过进行混凝土内部测温，我们绘制出了温度变化曲线，经过整理分析，得到结论如下：
①随着浇制完成时间的延长，混凝土内部温度先上升，约在48-72小时的时候达到峰值，随后逐渐缓慢下降；
②靠近表面的温度下降速率较快，靠近内部（中部）的温度下降速率较慢。
③在入模温度基本上接近的情况下，2.5m高承台的温度峰值和4.5m高基础立柱的温度峰值相差不多，没有太大变化；
④对承台和基础立柱两者而言，表面温度明显要低于板底及板中的温度，最高温度出现在中部位置。说明大体积混凝土表面温度的变化受到表面覆盖的影响，与内部混凝土温度变化规律有很大差异。
⑤一般养护条件下，混凝土温升随着结构尺寸的增大而升高，但当结构尺寸达到一定的厚度后，最高温度上升的趋势会减缓，其极限就是混凝土的绝热温升；
3 结束语
特高压大体积混凝土基础浇筑具有着系统性强、技术要求高、温控严格等特点。在上文中，我们对特高压大体积混凝土浇制施工技术进行了一定的研究，需要在实际工作开展中能够把握技术重点，保证工程施工质量。
参考文献：
[1]赵银萍.桥梁建筑中大体积混凝土的施工质量控制[J].中国新技术新产品.2012（17）：77-78.
[2]覃勤怀.论高层建筑地下室底板大体积混凝土施工[J].企业科技与发展.2012（21）：105-106.
论文作者:王超,栗浩,马雷
论文发表刊物:《基层建设》2015年28期供稿
论文发表时间:2016/4/5
标签：混凝土论文; 体积论文; 材料论文; 方式论文; 温度论文; 工作论文; 测温论文; 《基层建设》2015年28期供稿论文;