摘要：近年来，我国对石油资源的需求不断增加，石油化工行业有了很大进展。在石油化工企业生产中，其石油、天然气产品离不开石油化工工艺管道的输送，提高石油化工工艺管道安装质量，将对石油化工企业生产产生直接影响。文章主要对石油化工工艺管道安装前和安装时的质量控制技术进行了阐述，以供同行参考。
关键词：石油化工；管道安装；工艺流程；分析
引言
在石油工程中，石油化工工艺管道安装是非常重要一部分，所涉及的环节比较多，容易受到各种因素影响，所以需要加强石油化工工艺管道安装质量控制工作，从而更好的提升石油化工工艺管道安装质量，保证石油工艺管道能够安全稳定运行，从而更好的石油行业的发展。
1石油化工工艺管道安装概述
石油化工属于危险性较高的行业，在石油化工生产中所运输、生产和排除的物质中含有不少有毒有害，甚至易燃易爆的成分，为避免发生生产安全事故，首先必须加强管道建设，以免因为管道安装质量问题而引起安全事故。在进行管道安装时首先必须严格按照技术规范和施工要求开展，做好对各个环节的质量控制，尤其对于含有有毒有害物质和易燃易爆物质的管道应该设置密封性较强的排放系统，而不能接入到下水道。此外应在施工中不断积累经验、总结教训，积极应用科学技术成果，不断提升安装施工技术和优化施工方案，才能保证施工的安全和质量。总之，随着石油化工工艺管道安装技术的快速进步，技术人才的培养，石油化工工艺管道的安装水平将不断提升。但是所有安装技术人员必须熟悉整个管道安装基本流程和特殊要求，做好充分的准备工作，对相关数据资料进行全面分析，在施工中加强监督控制，全方面把握施工的质量。
2工艺管道施工中存在的问题
2.1工艺管道的防护
在运行中的石油工艺管道会存在外界腐蚀的作用，损害石油工艺管道原有的效能。出现此类问题的根源就是在于缺少有效地防护措施。所以，有关人员就要做到综合性管道防护，从源头上杜绝石油管道工艺存在的运行威胁。在其具体的实践中，要及时对管道清理杂物以及擦拭管道，保证管道的整洁性。石油化工管道工程建设要想顺利进行，就必须依赖难度较高且具有复杂性的管道布置。由于其存在的复杂性，应注意管道的连接部分。通过适当的焊接工艺正确连接特殊管道零件。同时，还应该着眼于管道防控破裂的现象。因为管道内部存在较大的应力，在焊接中就会引起管道破裂的现象发生。
2.2施工设计缺陷
在管道施工设计时，相邻管道之间的距离，以及管道和居民区之间的距离设置不合理，不但会影响管道运输的安全，还会给人们的生活生产带来影响，甚至会威胁人们的生命安全。其次在管道设计时部分设备失灵，无法满足设计要求但仍在使用，对于管道消防器材等保管不利、安全配置上存在问题而没有及时改正，这些都会给管道施工带来负面影响，甚至引起安全事故。在实际安装施工时还存在设计变更随意、施工不规范等问题，这些都是影响管道安装质量和使用安全的因素。
2.3阀门的建造和安装操作
对于管道阀门，有必要将其控制在特定的阀门总数上，且不得超过阀门的最大数量。同时，还应准确控制阀门安装所涉及的具体位置。关于各类工艺管道的安装工作，会涉及安装过程和操作步骤比较复杂，对于安装人员来说，不能正确控制管道的安装进度和阀门的数量，就会导致安装过程中存在较为严重的误差。
3石油化工工艺管道安装质量控制技术及应用
3.1穿越型管道预留预埋技术
在石油化工工艺管道安装中，由于施工环境复杂，会采用穿越型的管道。对于穿越型管道的安装，需要采用预留预埋技术进行处理，从而达到对石油化工工艺管道侧壁防护的效果。具体措施如下。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆(1)在石油化工工艺管道安装中，在钢制套管和工艺管道之间的空隙需要设置环缝，然后用相关的填充材料进行填充。另外在安装中，如果环境比较潮湿需要对防水进行考虑，可以用防水腻子进行填充。最后针对穿越防火区的管道，需要用防火材料进行封堵，从而更好地提升石油化工工艺管道安装质量。(2)在石油化工工艺管道安装中，对于预留预埋工艺管道的连接，需要采用咬口的方式进行连接，对于穿越的工艺管道需要用钢筋进行固定。另外在化工工艺管道安装中，对于钢制套管和工艺管道不能用焊接的方式进行连接，如果采用焊接的方式进行连接，可能会造成工艺管道的损坏，对石油化工工艺管道安装质量造成影响，不利于石油化工工艺管道稳定运行。
3.2管道焊接质量控制
在石油化工工艺管道安装中，管道焊接质量控制是非常重要组成部分。在石油化工工艺管道焊接管理中，需要严格按照相关规范对焊接工艺进行评定，做好相关焊接材料准备工作，提升管道焊接质量。另外在石油化工工艺管道焊接完以后，需要进行对焊缝质量做好检查工作，保证管道焊接质量，提升石油化工工艺管道安装质量。
3.3阀门的建造和安装操作
对于管道阀门，有必要将其控制在特定的阀门总数上，且不得超过阀门的最大数量。同时，还应准确控制阀门安装所涉及的具体位置。关于各类工艺管道的安装工作，会涉及安装过程和操作步骤比较复杂，对于安装人员来说，不能正确控制管道的安装进度和阀门的数量，就会导致安装过程中存在较为严重的误差。
3.4泵安装
影响管道泵安装质量的因素包括物料的性质、管道的柔性以及防火措施是否得当等。泵设备安装时要求其出入口中心线对齐，两泵之间的距离要满足工艺规范，要求在0.7m以上。在泵设备安装时如果是双排设置，则要确保两个泵设备之间的净距离要大于2m，泵的安装高度应该在地面的100mm以上，最好高于基础地面200mm。在泵设备进出口位置应安装相应的切断阀来降低管道在泵设备上的作用力。同时保证泵设备的吸入管平直且不能太长，保证入口管道有足够的气蚀余量。最后为避免发生液体回流的现象，保证泵设备的安全，在泵设备的出口管道位置处应合理设置止回阀。
3.5管道试压质量控制
在石油化工工艺管道安装中，通过管道试压质量控制，可以更好地保证石油化工工艺管道安装质量。在石油化工工艺管道安装完成以后，需要对管线开展系统的压力和气密性检测工作，从而保证石油化工工艺管道的整体质量。在石油化工工艺管道试压中，需要根据管道材质的具体情况，来采取合理措施，保证整体实验的有效性，以提升石油化工工艺管道安装质量。
结语
综上所述，随着工业化进程的加快，石油开采量的增大，石油化工工艺领域的管道建设水平对国民生产和人们的生活将产生一定影响。鉴于此，本文对石油化工工艺管道的安装技术、存在的问题和需要注意的事项等进行了简单分析。提出石油化工工艺管道的安装施工虽然十分复杂且对技术的要求很高，但是安装灵活性较强，只要技术人员有较高的技术作业水平，能严格按照安装技术规定和实际工程施工情况，把好每一道工序的质量关，做好对各个工序和环节的质量监督控制，就能保证施工的安全性和管道安装的质量。
参考文献
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论文作者:赵世杰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/8
标签：管道论文; 石油化工论文; 工艺论文; 管道安装论文; 质量控制论文; 质量论文; 阀门论文; 《基层建设》2019年第32期论文;