摘要：做好新建电厂的节能管理，对于实现国家"十一五"节能规划目标将起到非常重要的积极影响。本文以某新建电厂的节能管理经验和调研结果，对汽轮机系统提出几点优化建议。
关键词：新建；汽轮机；优化
引言
随着市场经济的发展，电力需求在不断增大，为了满足社会日益增长的电力需求，我国的电厂建设规模在不断的增大。如何做好新建电厂的节能管理，提高能效水平，对于实现国家"十一五"节能规划目标将起到非常重要的积极影响。本文以某新建电厂2×350MW热电联产机组汽轮机系统的节能管理调研，提出以下几点优化建议：
1EH油系统优化
1.1重视在线滤油机的选用，EH油系统在试运阶段油脂颗粒度高，造成高调门及小机进汽调门的卡涩，导致停机及小机转速到零引发锅炉ＭＦＴ。
1.2某电厂#1机组试运初期，多次发生EH油系统泄漏，且泄漏点不易隔绝，被迫停机处理。要求在安装之初，厂家安装工艺到位，特别注意接头部位。
1.3加强EH油系统泄漏预控，处理原则：
（a）在汽轮机冲转之前，监盘人员发现DCS界面EH油系统参数变化异常迹象，意味着EH油系统可能发生泄漏现象时，直接解除联锁，停止全部EH油泵运行。操作完毕后，立即汇报相关负责人和当班值长。
（b）在汽轮机冲转后，如果监盘人员发现参数异常意味着EH油系统可能发生泄漏时，必须先汇报负责人，在负责人的指挥下进行处置。
（c）在汽轮机冲转之前，就地巡检人员发现EH油系统发生泄漏时，须根据自身位置与事故按钮和集控室距离的远近，采取按下事故按钮或联系集控值班员的方式停运全部EH油泵；监盘人员要注意定期检阅EH油系统画面，发现EH油泵跳闸后，如果备用油泵联启必须解除联锁直接停运备用油泵；接到巡检人员EH油系统发生泄漏的汇报时，直接停止全部EH油泵运行。严禁反复核实EH油系统泄漏情况，造成EH油系统故障扩大。
（d）在停运EH油泵后或泄漏程度轻微时，优先采取隔离措施，减轻对运行设备的影响。严格按照先隔离、后泄压的顺序操作，避免造成主汽阀、调速汽阀的行程大幅波动。
（e）在EH油位报警逻辑中，增加一条EH油位下降速率快的逻辑报警。
2阀门、管道优化
2.1加强各系统阀门特别是中高压阀门的选型和质量控制，采用质量较好的阀门防止阀门内漏的发生。对主汽、再热、给水、抽汽、旁路等系统的疏水和汽轮机缸体的疏水系统应在线监视疏水阀的严密性，在一道门与二道门之间安装测点，便于及时发现疏水系统的泄漏缺陷。
2.2抽汽逆止门、气动疏水门、电动调整门、重要位置电动门尽量采用进口门，提高可靠性。
2.3热电联供机组在甩负荷事故工况时，对机组安全可靠性是最严峻的考验，若抽汽管道上的阀门因故障不能关闭，供热系统的蒸汽将大量倒灌，足以引起机组严重超速。因此，在供热抽汽管道上除设置一个逆止阀和电动阀外，还需串联一个具有快关功能的调节阀增大安全系数。同时，管道上的阀门布置要靠近抽汽口。
2.4低压缸进汽管道采用单管进汽，连通管在转弯处采用大弯曲半径以减小连通管内的流动损失。
2.5高加疏水采用汽液两相流，利用汽压水压的压差调整疏水水位，不用人为调整，无执行机构，节省投资。
2.6新建机组大都存在部分阀门无法操作和楼梯布置不合理的问题，主要原因是有些阀门在图纸上不能明确实际安装位置，往往是电建公司根据现场情况进行安装。现场管道在包上保温、检修临时架子拆除后，发现多处阀门位置过高或夹在管道中不方便开关的问题，检修时也会因空间狭小影响工作。设计图纸与施工实际位置不符。
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3凝结水、空气系统优化
3.1凝泵变频无扰切换
某厂两台凝结水泵工频运行时只能在工频，变频运行时也只能在变频，不能无扰切换，运行中切换方式就掉泵。因此要严把变频器选型这一关，实现在线无扰切换。
3.2两台凝结水泵的空气管并在一根空气管引致凝汽器，易在单泵检修时发生误操作引起真空泄漏。建议设计凝泵系统时要将两根空气管分别引致凝汽器。
4启动方式
中压缸启动可降低启动过程中机组寿命损耗，同时可以缩短机组启动时间，节约启动成本。为了实施中压缸启动，在高排止逆门前的高排管道上布置有高排通风阀，中压缸启动过程中该阀打开，将高压缸与凝汽器连通，防止高压缸叶片鼓风过热。
在中压缸冲转同时，强关高排逆止门和倒暖阀，打开通风阀的时间根据高压缸壁温度状况决定，使高压缸与凝汽器联通。并网后进一步开大中压调节阀即带负荷，同时，逐渐关闭低压旁路。当中压调节阀全开、低压旁路全关后，进行负荷切换，即开启高压调节阀，关小高压旁路，蒸汽流过高压缸，高压排汽逆止门自动打开（解除高排逆止门强关信号），同时关闭通风阀。当高旁全关，高压调节阀开度达到1/3中压调节阀开度时，中压缸启动过程结束，机组进入正常运行方式。
切缸过程中的注意事项：
（1）切缸期间注意调整好锅炉燃烧以及旁路的运行。高排逆止门未全开时，调小高旁开度应缓慢，与增加调门开度同步进行，保持汽轮机负荷稳定；
（2）注意调整主汽温度及高压缸金属温度之间的偏差，要保证高压缸进汽后高压缸缸体以及高压缸调节级处的内外壁温差在允许的较小范围内；
（3）严密监视高压缸排汽口内壁金属温度的变化趋势，当其温度升高过快时，应及时调整升负荷率及关小高旁开度，使高压缸进汽量上升，缩短切缸时间，但要 注意轴向位移等参数变化；
（4）保持锅炉参数稳定，注意锅炉储水罐水位。
5汽轮机热耗
5.1避免由于制造原因造成通流部分不足而达不到设计值热耗，因此汽轮机热耗设计值由验收试验确定。
5.2保证疏水系统、减温水、各系统阀门的严密性等，从每个细节降低机组热耗。
5.3完善耗差系统、完善绩效考核系统，实现经济指标实时监控，责任到人。
6机组调试试运过程中的优化
6.1合理安排调试工期，从单体试运开始，做好各个阶段调试的准备工作，尽量缩短每个阶段的运行调试时间，以节省调试期间的燃料和水、蒸汽的耗费。
6.2加强试运阶段的汽水品质监督，按照洗硅运行曲线要求进行洗硅运行，并做好汽水回收工作，达到零排放的要求，减少汽水损失。
6.3加强新机组性能试验管理，确保试验结果能准确、真实反映机组情况。按照达设计值工作要求，对照设计值、行业先进值，严格把控，消除机组设备的性能偏差和指标偏差，确保机组投产后安全稳定经济运行，实现运行指标达设计值目标。
7水务管理
目前电厂耗水量最大的系统为循环水系统，除去蒸发、风吹损失，还需要维持浓缩倍率需要排出水塔高浓度的水。合理利用水塔排污水能够有效降低水耗，循环水排污水合理向脱硫、除尘、燃料供水。另一部分通过膜处理重新补入水塔。
管道的日常维护。厂区涉及到消防、生活、工业、热网循环水管道，由于多数直埋地下，长期腐蚀造成渗漏并且发现、处理困难。建议管道铺设避免在主马路下埋管，尽量铺设于绿化带下，管道上方不种植高大绿植，以矮小灌木为宜。并在管道沿线设立多点观察孔，方便发现管道泄漏。
8结束语
通过本文的阐述和分析，新建火电厂在设计之初必须规划好主机与辅机设备的选型，积极实施节能技术，提高能效水平，减少资源消耗和浪费，建设精品工程，创建一流的节能环保型电厂。
参考文献：
[1] 陈鹏.电厂汽轮机运行节能降耗探讨[J].现代商贸工业，2014，20（20）：194-194.
[2]余德忠.600MW超临界机组启动过程优化[J].中国电力，2016，49（8）：178-180.
论文作者:李丹
论文发表刊物:《电力设备》2018年第29期
论文发表时间:2019/3/27
标签：机组论文; 汽轮机论文; 疏水论文; 系统论文; 高压论文; 管道论文; 电厂论文; 《电力设备》2018年第29期论文;