超高层建筑滑模法与爬模法施工技术的应用论文_曹立乐1,施清瀚2

超高层建筑滑模法与爬模法施工技术的应用论文_曹立乐1,施清瀚2

济南一建集团总公司 山东 250000

摘要:滑模法与爬模法都是超高层建筑工程中较为常用的施工技术,不仅能够节约建设成本,而且有效保证了施工进度,因此受到了施工单位的一致好评和广泛应用。在实际的施工过程中,应根据施工的具体环境和施工企业的技术能力,选择合适的施工技术,并且严格控制工程质量,才能使所建建筑达到预期的设计效果。本文将对滑模法与爬模法的应用优势和技术要点进行简要的分析,以供广大施工企业参考和借鉴。

关键词:超高层建筑;滑模法;爬模法;施工技术

随着科技的进步和人们生活水平的提高,超高层建筑应运而生,能够为人们提供更加广阔的视觉空间和更加舒适的居住环境,人们在购买房屋住宅时也越来越青睐超高层建筑,这为其带来了广阔的发展市场,而掌握超高层建筑的施工技术也变得尤为重要。滑模法和爬模法的应用极大的缩短了施工时间,建筑质量与普通的施工技术相比也具有一定的优势,所以说,在超高层建筑中应用滑模法和爬模法施工具有极高的实践价值。

一、高层建筑滑模法与爬模法施工概述

滑模施工主要适用于筒形建筑的施工,在液压千斤顶的作用下,模板会随着柱子的升高而不断攀升,可以避免建筑材料在施工现场的堆砌,保持施工现场的整齐。在模板上升的同时浇筑混凝土,这样可以保证混凝土浇筑的连续性,避免混凝土裂缝的发生。由于全程采用机械作业,减轻了施工人员的劳动强度,施工人员可以将更多的精力放在管控质量上,建筑的质量也会显著提高。滑模法最显著的优势就是减少了施工材料的使用,这意味着会给施工企业带来更多的经济利益。

爬模法是将用液压油缸对导轨和爬架交替顶升,每次顶升后都要及时采取固定措施,取出下层的埋件支座和零件,安装到本层的导轨或爬架上,以保证操作的安全性。通过导轨和爬架的互相作用,能够不断升高模板,直到达到建筑的标高为止。因为导轨和爬架可以相对运动,所以不需要大型机械设备吊装,模板也是一次安装到位,不需要反复拆卸使用,可以减少大型机械的使用和运输工序,从而降低工程的成本造价,保证施工进度。

二、滑模施工的技术要点

1、混凝土的质量

滑模工艺对混凝土的质量要求较高。①要做好混凝土的配合比设计工作,混凝土的配合比是混凝土质量优劣的科学依据也是保证滑模工艺施工顺利进行的重要条件之一。②混凝土的原材料要按照配合比的要求,保证所用原材料的质量,要求混凝土厂家选用质量优良的原材料。③混凝土的入模坍落度,这一点对混凝土的输送、保温、初凝时间和工作度都有一定的影响。④混凝土的和易性(工作度),对保证顺利滑模施工有较大影响。

2、混凝土的施工

在浇筑混凝土过程中应注意:①不要污染钢筋,否则,钢筋上的混凝土既不易清理,又影响工程质量和下道工序的顺利进行②均匀浇筑混凝土,包括浇筑速度和浇筑高度,浇筑速度指前进速度均匀,保证有利滑升;混凝土要分区分层等厚度浇筑振捣,不得从吊斗或布料杆中直接浇入模板内,应均匀布置,卸在受料平台上,再用铁锹迅速转移到模板内。

3、模板的滑升

初滑阶段,滑升行程要少,主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验,避免粘模,检查出模强度,确定出模时间和滑升速度。正常滑升阶段,按每层浇筑200~300mm相应滑升9~12个行程,其中每隔20~40min滑升1~2个行程滑升速度和出模强度要相协调。

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钢筋的制作与安装。由于滑模施工中顶板和墙体连续进行,钢筋制作与安装的工作量大,工作时间长,工作环境条件差,交叉作业多,在安排劳动力过程中要加强和其他工种的相互配合,才能有效地保证工程质量和工程进度。

三、爬模施工技术

1、油缸爬模

油缸爬模主要适用于高层建筑剪力墙结构、框架结构核心筒、高耸构筑物等现浇钢筋砼结构工程。

(1)主要结构组成

油缸爬模的主要结构主要由操作平台系统、模板系统、爬升机械系统、附墙导向系统、设备操作架、液压动力系统、自动控制系统等组成。平台式爬模,主要由操作平台系统、模板系统、爬升机械系统、附墙导向系统、设备操作架、液压动力系统、自动控制系统、堆载平台、模板操作架及下平台等组成。

(2)施工顺序

浇筑砼→砼养护→绑扎上层钢筋→安装门窗洞口模板→预埋承载螺栓套管或锥形承载接头→检查验收→脱模→安装挂钩连接座→导轨爬升→架体爬升→合模、紧固对拉螺栓→继续循环施工。

(3)特点

①根据工程具体情况可实现墙体外爬、外爬内吊、内爬外吊、内爬内吊等;②爬模组装需从已施工2层以上结构开始,楼板需要滞后4~5层施工;③模板采用水平油缸也可采用吊杆滑轮合模、脱模,操作方便安全;所有模板上都带有脱模器,确保模板顺利脱模;④模板、爬模装置及液压设备可周转反复使用;⑤节省模板堆放场地,对于工程质量、安全生产、施工进度和经济效益等方面均有良好的保证。

2、穿心千斤顶爬模

适用于高层建筑剪力墙结构、框架结构核心筒、大型柱、高耸构筑物等现浇钢筋砼结构工程,水平结构紧跟或滞后施工均可。

(1)主要结构组成

穿心千斤顶爬模主要由支承杆、穿心千斤顶、斜撑、活动支腿、大模板、栏杆、横梁、操作平台、提升架立柱、外架立柱、外架梁、挂钩连接座、导向杆等组成。

(2)施工顺序

浇筑砼→砼养护→脱模→绑扎上层钢筋→爬升→随升绑扎剩余上层钢筋→安装门窗洞口模板→预埋锥形承载接头→检查验收→合模、紧固对拉螺栓→水平结构施工→继续循环施工。

(3)特点

①施工方便、快捷,爬升1层墙、柱就浇筑1层楼板,以确保结构的整体性,根据施工需要楼板也可滞后施工;②内外墙体和柱子都可采用液压穿心千斤顶爬模,根据施工需要,模板及爬模装置还可以先升后降,到达指定标高;③可以从基础底板或任意层开始组装和使用模板;④所有模板上都带有脱模器,确保模板顺利脱模;⑤模板、爬模装置及液压设备可周转多次反复使用;⑥节省模板堆放场地,在工程质量、安全生产、施工进度和经济效益等方面均有良好的保证。

3、大行程油缸爬模

大行程油缸爬模装置由模板系统、钢平台系统、支撑系统、吊架系统、动力及控制系统和垂直交通系统等组成。动力系统由双向液压大行程油缸、支撑大梁端部的小油缸及整套液压油路系统组成;控制系统由集中控制台、开度仪、压力传感器和相关数据线组成,所有动作均提前编程并输入电脑。主要适用于高层建筑钢筋砼核心筒工程。

小结:超高层建筑是我国建筑史上的一项里程碑式的革命,使城市容纳了更多的人口,同时也保证了人们的生活质量,受到了广大市民的热烈追捧。施工企业应树立高度的社会责任感和职业道德,以建设高水平高质量的建筑为己任,重视滑模法与爬模法的运用,并对施工过程进行严格的监督和管理,尤其要严格约束施工人员的操作,使整个超高层建筑的施工完全按照设计图纸进行,以降低工程的质量风险,创造良好的社会效益,从而实现企业的可持续发展。

参考文献:

[1]杨宇,张耿明.高层建筑型钢混凝土组合结构施工技术[J].科学之友,2011(7):189-191.

[2]潘志平.超高层建筑工程施工技术[J].企业技术开发,2013,32(6):345-346.

论文作者:曹立乐1,施清瀚2

论文发表刊物:《基层建设》2016年7期

论文发表时间:2016/7/5

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