水稻快速插秧机操作规程，本文主要内容关键词为：插秧机论文,水稻论文,操作规程论文,快速论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
水稻快速插秧机已在垦区被广泛推广，为了更好地使用此机器。笔者结合多年的实际经验和对此项技术的研究，对快速插秧机的操作规程、维护保养、机器调整以及可能产生的故障及排除方法进行阐述。
一、操作规程
1、快速插秧机作业对秧苗的技术要求。机插秧苗应使用规格化培育的毯状带土秧苗，通过软盘育秧技术培育出适合机插秧技术的秧苗。取苗及秧苗运输时应防止秧盘变形断裂。
2、适合机插秧的田块应具备以下条件。根据土壤性状采用相应的耕整形式，机械化作业深度不超过20厘米，田面平整要求田块内高低落差不大于3厘米，在3厘米水层条件下，高不露墩，低不淹苗。保持田面整洁、清除田面过量残物。泥土达到上细下粗，细而不糊，上烂下实，插秧作业时不壅泥、不陷机。泥浆沉实，达到泥水分清，沉淀不板结，水深在0.5～15厘米。
3、插秧机试运转。
(1)检查和调整各传动件及传动紧固件、取秧器和其他运动部件，检查和调整秧针、取秧器、秧箱、导轨、秧门等部件及各部件间隙，检查和调整取秧器位置，检查发动机燃油和机油，齿轮箱的机油、各传动摩擦部位的润滑油。
(2)将插秧机变速杆位置放在“空挡”位置，进行空车试运转，检查“空挡”、栽植臂与取秧器、秧箱、送秧皮带。所有转动部件运转灵活、无碰撞、卡滞现象。
(3)离合手柄、定位手柄置于“离”的位置，变速手柄置于“空挡”的位置，人员不得靠近机器，启动发动机，检查和调整各离合器手柄、纵向送苗量、“定位分离手柄”分离时栽植机构停止位置；检查和调整变速挡位和左右转向机构，检查和调整液压升降系统和液压防形系统。
二、田间作业
1、插秧机的运送。短距离运送可开到田边，长距离运送，选用适宜的运输工具，把插秧机固定牢固。
2、根据具体情况作业。根据秧苗的情况，按当地农艺要求调节纵向送苗量、适宜的取苗量及选择合适的插秧株距挡位。
3、启动插秧机。插秧机缓慢驶入田中。首次装秧时，将秧箱移到最左或最右侧极限位置后，再装秧，作业中秧箱上有一行没有秧苗时，将各行剩余秧苗取出，秧箱移到最左或最右端后，重新补给秧苗。
4、秧块放置。秧块放置在秧箱上应展平，底部紧贴秧箱，秧块放好后，将压苗器压下。压苗器压紧程度达到秧苗能在秧箱上滑动，而不上下跳动。
5、弄清稻田形状，确定插秧方向。在田块四周留有一个工作幅宽的余地，田块中间插完后，插秧机沿田块边进行圈边插秧作业，驶出田块并进入下一田块。
6、插秧深度的调整。插秧前根据农艺要求预设插深，在田中试插秧一段后，依据田块及插秧深浅情况调整插秧深度。
7、插秧作业注意事项。插秧的基准应保持直线性；田间转弯时，应停止栽植部件工作，即转弯时禁止插秧；调整、检查时，应在柴油机熄火状态下进行。每天作业前检查发动机油料，注油处的注油情况，取秧器的侧间隙（取秧器是否在秧门梁秧门口中间），各个取秧器取苗量是否一致，液压升降灵敏性，确认各紧固部件的紧固状态。
三、维护保养
1、作业结束后立即用水冲洗。水田轮、插植机构等转动部件，如有杂物应予以清除。
2、及时进行各部位的检查。发现问题立即解决。
3、加注或补充燃油和润滑油。发动机首次使用5h后更换机油，以后每工作50小时换一次机油，如果空气滤清器部件非常脏需要进行更换。
4、取秧器内要加机油及少许锂基润滑脂。发动机机油箱务必加CC-30机油，不要加CD、CE级及以上型号的。
5、发动机中速运转状态下，用水冲洗，应完全清除污物。清洗后不要立即停止运转，而应继续转2～3分钟。注意防止水进入空气滤清器。
6、各注油处应充分注油并及时更换机油。清洗干净插秧机后，应存放在灰尘少、湿度低、避光且不含腐蚀性物质的场所。
四、机器调整
(1)发动机三角带张紧度的检查调整方法。用手指在V带中部位置可以压下1～2厘米的张紧度为宜。可通过改变柴油机在动力架上固定的前后位置来调整。
(2)摩擦离合器的调整方法。离合手柄如在“结合”位置而柴油机动力不能传至行走传动箱（V带已调整过），或在“分离”位置柴油机动力不能切断时应调整。调整方法是，打开离合器胶带轮端盖，拧下螺母(M16×1.5)，拆下离合器皮带轮，当离合器打滑时（动力不能传递时），将调整垫片减少；当离合器分离不彻底时（动力不能切断时），应增加调整垫片；并检查摩擦片是否可用，如不可用则更换。
(3)秧箱角度的调整方法。正常时，秧箱与水平面约倾斜50°。调整方法是，松开上滚轮U行螺栓螺母及下滚轮螺母，转动U行螺栓，使秧箱与水平夹角为50°左右，固定上滚轮U行螺栓，然后调整下滚轮，使其与移箱滑道有效结合后，固定下滚轮螺母。
(4)取秧量的调整方法。根据育苗的稀密程度，用取秧量标准块逐一进行调整，直至达到满意的株数要求为止。调整办法是，松开取秧器仰角调整螺栓，调整取秧器仰角大小，并使所有取秧器仰角一致。
(5)插秧深浅的调整方法。拆下升降杆上的定位钢丝，旋转调整丝杠，保持插秧深度在1.5～2厘米为宜。
(6)分离针与秧门侧间隙的调整方法。分离针与秧门侧间隙以1.25～1.75毫米且与两侧间隙均等为宜，即分离针处于秧门口中间位置。调整方法是，松开取秧器端盖上的锁紧销子，用木锤轻轻敲出，然后向左或向右调整取秧器，调整合适后锁紧销子。
(7)分离针与秧箱隔板头间隙的调整方法。在发动机不工作时，将秧箱移动最左或最右端的极限位置，松开移箱轴两端的秧箱驱动臂夹紧螺母，串动秧箱使各分离针与秧箱隔板头的间隙均等，且最小不小于1毫米，再拧紧螺秧箱移动至另一端时再检查。
(8)取秧器停止位置的调整。取秧器运转时，当定位分离手柄拨到“离”的位置后，取秧器应停止运转且分离针尖端停在距尾托板7厘米以上。调整方法为，结合总离合手柄，把定位分离手柄置“离”的位置，用启动摇把缓慢摇转柴油机，使万向节转动到其停止转动为止，松开工作箱安全离合器固定螺栓，将安全离合器从工作箱内退出2厘米，将回转体按其运转方向用手转动到正确的位置，把安全离合器推入工作箱并拧紧固定螺栓。
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