摘要：我国作为制造大国，工业生产逐渐走向现代化和自动化，与此同时，工业生产中各类电气设备逐渐增多，电气设备在运行过程中容易产生一些故障，导致生产中断，影响生产进度和生产质量，严重时会引起安全事故。因此，应做好工业电气设备的检查工作，及时做好故障维修处理，及时解决生产中的设备故障。
关键词：工业生产；电气设备；故障维护
引言：现代工业生产自动化程度极高，越来越多的电气设备应用在工业生产中，提高了生产效率，降低了人工投入。在工业生产中必须确保电气设备正产运行，才能够实现工业生产的顺利进行。为此，维护人员必须顶起进行电气设备的维护保养，根据运行特点，对电气设备常见故障制定合理的维护方案，当故障发生时第一时间恢复电气设备的运行，降低由于设备故障造成的影响。
一、维护人员日常巡检的要求
1、仔细观察
通过眼睛的观察可以发现设备的异常现象有：破裂、断线；变形；松动；漏油、漏水、漏气；污秽；腐蚀；磨损；变色；冒烟（产生火花）；有杂质异物；不正常的动作等等。
2、听、闻
设备由于交流电的作用而产生振动并发出特有的声音，并呈现出一定的规律性。如果仔细倾听这些声音，并熟练掌握声音变化的特点，就可以通过它的高低节奏，音色的变化，音量的强弱，是否伴有杂音等，来判断设备是否运行正常。电气设备的绝缘材料因过热而产生的特有的焦糊气味，大多数的人都能嗅到，并能准确地辨别。
3、触摸
运行人员可用手触摸被检查的设备，对设备的温度、发热、震动等情况来判断设备的缺陷和异常。应该强调的是，用手触试带电的高压设备是绝对禁止的。
4、了解运行状况
设备检修人员向运行人员了解设备的运行状况，发生故障时的具体现象，产生故常的环境条件，以往发生类似故障的记录及解决的办法等。通过这些“问”，可以较快地掌握设备运行的最基本的情况，便于检修人员快速完整地处理事故，避免事故查找工作进人误区而延长停电时间，扩大事故范围。
二、电气设备常见的故障与维护
（一）电动机的故障与维护
1、电动机的常见故障分析
在电气设备接通电源开始工作时，电动机未启动且无任何声响时，便可以看作是电动机发生故障，这时就需要专业的故障检修人员对电动机故障进行正确分析，并及时地对故障采取有效措施，恢复工业生产，将因电气设备故障而造成的故障降到最低。之所以会造成电动机故障，一部分原因可能是因与电动机配套的起动电器，起动电路中的电容器和分相电阻损坏，使得电动机无法正常运作。电气设备的故障检修人员在遇到这一故障时，首先要检查软启动器的故障代码与运行情况，并对起动电路中的其他电器元件进行检查，如果存在问题就会导致电动机无法正常工作。造成电动机故障的另一原因是电动机内部绕组短路，局部绕组烧毁使得电动机无法正常工作，在这种情况下，采用万用表电阻档检测各绕组阻值便可以确定是否是内部绕组短路造成的电动机故障。实际上，在工业生产过程中，电动机会受到多重因素影响发生故障，一般分为电气故障与机械故障。定子绕组首位反接、绕组股热等都会引起电动机转速降低、振动频率加快、温度上升的问题，在这种情况下，如果保护装置未能工作就会导致电动机绕组被烧坏。因此，电动机的端首与尾要分清，确保电路的正常运行，同时要正确处理绕组过热的问题。导致绕组过热的主要原因是电动机本身质量不合格或是电动机长期处于运行状态，在散热性能上比较差导致电动机绕组部分短路烧毁，电动机无法正常运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2、电动机的维护
想要预防工业生产中电动机发生故障，必须在日常生产中做好电动机的维护工作。首先，保持电动机设备周边环境干燥，电动机表面应保持清洁，无过多油渍，进风口处无障碍，保持进风口畅通。由于电动机长期处于连续运行状态，维护人员要定期查看电动机热保护系统，如果热保护系统连续发生动作时则表面电动机出现故障或工作时间过长，处于超负荷状态。此时，必须及时进行检查，在做好维护工作后才能够继续工作。在拆卸电动机时需要从非轴仲端或者是轴仲端取出转子，若不需要拆卸电动机风扇，那么可以从非轴仲端取出转子。在电动机运行过程中，需要做好润滑，定期更换或补充油脂，若发现轴承过热或是润滑变质，那么就需要立即更换润滑油，确保电动机在运行过程中有良好的润滑。当电动机出现较大噪音或振动问题时，据经验判断应该是轴承问题，此时应立即检查轴承是否存在故障，并及时更换轴承，避免对电动机造成更严重的危害。
（二）变频器的故障与维护
1、变频器的常见故障分析
变频器是工业生产中常见的设备，在促进工业生产实现自动化方面具有极大的意义。变频器在应用过程中容易发生故障问题，其中发热、谐波、负载匹配等是常见的故障。这些故障如不及时处理会对工业生产造成极大的影响。
变频器发热主要原因是主电路与控制电路的损耗，变频器产生大量的热无法散出，影响了正常的工作效率，因此，对变频器进行降温是极为重要的。由于变频器内部含有电解电容、电子元等，当温度过高时会降低变频器的使用寿命。
变频器的主要电路形式主要由三部分组成包括整流部分、逆变部分与滤波部分，变频器的输出电压既含有基波，也含有其他的谐波，特别是较高次的谐波会增加变频器输出电缆的漏电流，引起转矩脉动，这样电机就无法正常工作。
变频器的输出电压既包含基波也包含其他谐波，其中较低次谐波对电机的负载影响较大，易引起转矩脉动，较高次的谐波也会使得变频器输出电缆的漏电流增加，这样电机出力不足，影响工业生产的正常运行。另一方面，由于变频器种间的滤波部分运用的是大电容的滤波器，整流部分运用的是二极管不可控桥式整流电路，这样一来，整流器的输入电流实际上就是电容器的充电电流，脉冲波较为陡峻，谐波的分量也会随之增加。
2、变频器的维护
为了给变频器降温可以通过对安装环境降温，使变频器的运行环境温度得以降低，延长变频器的运行寿命，除此之外也可以在变频器内部安装风扇进行降温，利用风扇将变频器内部的热量吹散，但是这种方法也存在弊端，如果变频器内部的风扇损坏无法正常工作，那么变频器也需要随之停止运行。这里提到的变频器发热问题是指变频器在额定范围内正常运行所产生的损耗，当变频器处于非正常运行状态时，需要通过合理选型来避免变频器发热的问题。
电源设备中的内阻抗可以起到缓冲变频器直流滤波电容无功功率作用，因此，在变频器内增加供电电源内阻抗可以有效降低损耗，这里需要注意的是内阻抗是变压器的短路阻抗。当电源容量相对较小时，内阻抗抗值也会随之增大，谐波含量变小。当电源容量相对较大时，内阻抗值随之增大，谐波含量变大。因此，在选择变频器供电电源变压器时应尽可能地选择短路阻抗较大的变压器。此外，为了控制谐波电流，也可以安装电抗器，从外部增加变频器供电电源的内阻抗。在变频器的交流侧安装交流电抗器或是直流侧安装直流电抗器，或是同时在两侧安装，可以有效抑制谐波电流。
综上所述，为了确保我国工业生产更好更快发展，做好电气设备维护工作是十分必要的。电气设备是实现工业生产效率和生产质量的基础，由于电气设备在生产中长期处于连续工作的状态，会产生故障问题，如不及时检查和处理就会严重影响生产进度，甚至造成更大的事故。检修人员应制定合理的检修计划，定期对电气设备进行检查与维护，预防和降低故障发生几率，以此来保障工业生产正常运行，促进我国工业生产的健康发展。
参考文献：
[1] 苏鹏声，王欢.电力系统设备状态监测与故障诊断技术分析[J].电力系统自动化，2009（11）.
[2] 潘晓峰.变频器在热电企业中的应用[J].自动化与仪表，2010（12）.
论文作者:潘秀华
论文发表刊物:《电力设备》2018年第5期
论文发表时间:2018/6/22
标签：电动机论文; 变频器论文; 故障论文; 工业生产论文; 电气设备论文; 谐波论文; 绕组论文; 《电力设备》2018年第5期论文;