电力工程建设中高压电缆敷设的安装施工与管理研究论文_盛青

电力工程建设中高压电缆敷设的安装施工与管理研究论文_盛青

上海久隆电力集团有限公司电缆工程分公司 上海 200072

摘要:在社会经济不断发展和电力需求持续增加的情况下,电力工程建设中高压电缆的敷设施工与管理,逐渐引起更高的关注。本文从直埋敷设、电缆沟敷设、电缆排管敷设以及电缆架桥几个方面入手,对电力工程建设中高压电缆敷设方法作出分析。在此基础上,对其安装施工与管理策略,提出具体的建议。

关键词:电力工程;高压电缆敷设;施工管理

前言:为了更好的满足人们日益增长的电力需求,高压电缆的应用范围不断扩大,其敷设安装难度也随之变大。对此,要求相关技术人员灵活应用现代先进科技手段,强化自身的专业技能与综合素质,通过合理制定电缆敷设与安装方案,达到促进我国电力工程建设中,高压电缆敷设安装水平与管理水平全面提升的目的。

一、电力工程建设中高压电缆敷设方法

综合分析来看,电力工程建设中高压电缆的敷设方式有很多种,在不同的条件下会选择不同的敷设方式,具体总结为以下几种:

第一,直埋敷设。直埋敷设是现阶段应用较为广泛的一类高压电缆敷设方法,通常被应用于35kV及以下电压等级电缆安装任务中,具有突出的操作便捷性优势。在具体的敷设施工过程中,为了最大程度上保证电缆施工质量,要求强化对电缆沟深度以及结构设计的控制。通常情况下,电缆沟的深度需要保证在不低于0.8m,同时电缆沟底部位置需要落实基础的夯实工作。直埋敷设对于施工现场环境的要求相对较高,所以在施工过程中,好需要加大对施工环境和天气的监测与控制,以此来避免施工受到外部影响[1]。

第二,电缆沟敷设。电力工程建设中对于高压电缆敷设施工任务,如果确定使用电缆沟敷设方法,需要注意将低压电缆和高压电缆设置在不同的电缆沟内,并且为了保证施工安全性,要求将控制电缆与电力电缆两者的位置,尽可能设置在不同的电缆沟两侧。如果施工条件只允许控制电缆与电力电缆设置在电缆沟同侧,则需要额外增设相应的金属支架,金属支架之间的距离需要控制在1m。与其他敷设方式相比,电缆沟敷设对于人工建设要求较高,因此需要强化对施工人员的管理。

第三,电缆排管敷设。电缆排管敷设方式的应用,需要注意将铅丝从管内穿过,在此基础上将对应的电缆拉入到管内。除此之外,在具体的施工过程中,为了保证丝从管内的穿入效果,防止出现管线损坏等问题,可以通过额外增加PVC过度防护套再拍关口这一方式,实现对电缆的防护,最大程度上保证电缆安全。

第四,电缆架桥。现阶段电力工程高压电缆敷设施工过程中,电缆架桥敷设方式的应用优势最为突出,具有显著的结构简单、安装快捷、耐腐蚀等诸多特征,并且在石油化工、机械军工等行业中的应用范围持续扩大,但是在建筑工程领域,其应用技术水平还有待提升。

二、电力工程建设中高压电缆敷设施工与管理

(一)工程概述

某110kV电缆敷设工程,总体施工线路长约6km,其中涉及6处顶管穿越,电缆型号为YJLW03-64/110kV-1×630,外径为12cm。综合分析来看,此次高压电缆敷设施工,一共要求制定16组接头,其中中间接头共14组,其余2组接头分别为室内、室外终端头。按照电力工程建设施工要求,确定本次电缆敷设工程应用设备包括以下几种:70~180型管道输送机(其输送电缆外径要求80~110mm,数量:6台)、分控箱(具体数量按照与输送机1:1的比例)、总控箱(1台)、电缆放线架(设备类型:5轮液压式,要求可提升15t重量)。除此之外,额外配置1t牵引机及拉力计,直滑车20个,转弯滑车10个,井口配4轮滑车,人控电缆展放方向。

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(二)结合实际制定针对性的施工管理方案

在电缆开始敷设之前,要求对电缆沟以及排管内存在的杂物进行全面的清除,并且根据施工现场实际情况,确定电缆输送方向。本次施工工程的电缆输送方向为顺排管方向,电缆安装施工遵循“从上到下”这一基础原则。施工过程中,为了有效规避电缆扭转相关问题,要求在牵引头与牵引绳两者之间设置消扭活节。此外,考虑到高压电缆本身的重量相对较大,所以安装过程中容易出现难以控制的问题。针对这一问题,需要在井口位置预留15m×4m场地,将其作为电缆轴放置区域,在此基础上借助2台大功率输送机实现对电缆的控制。高压电缆施工中可能会受到局部受力过大因素的影响,而出现受损问题,要求通过强化牵引机最大牵引力的控制进行应对。一般情况下,可以依据侧压力与电缆转弯曲率半径之积,确定最终的最大牵引力数值。本次施工过程中,要求电缆侧压力严格控制在3kN/m以下,并且电缆转弯曲率半径需要控制在电缆直径的20倍以上。为避免敷设时外护套破损,应制作专用橡胶垫子和橡胶护套进行固定。固定所用夹具应为非导磁材料,避免构成闭合磁路。

(三)落实电缆敷设施工前期的准备工作

电缆敷设施工前期准备工作主要包括以下两点:第一,接头制作。本次110kV电缆敷设工程中,选用热缩接头,为了确保最终的接头制作质量,需要切实强化对安装环境的控制。通过对施工现场条件的分析,决定搭设临时工棚,工棚内温度控制在20~30摄氏度之间。开始制作之前,要求彻底清洁工作场所。比如:落实对电缆外观以及电气性能的检查工作,保证电缆外观满足清洁和无破损等基本要求。在电缆性能测试环节,需要保证其绝缘电阻与直流耐压试验结果,均达到安装施工标准[2]。通常情况下,接头被细化为中间接头和终端头两种形式。对于本次施工工程中的14组中间接头为例,一般分为绕包型、预制型和模塑型三种。考虑到预制型发展较快,绕包型适合应急检修,所以确定选用预制型。第二,现场试验。电缆敷设施工之前,现场试验工作主要包括外护套耐压试验等方面。在试验过程中,如果存在泄漏电流等异常情况,则需要立即进行处理。在中间接头、终端头以及接地装置安装施工后,需要配合实施外护套整体耐压试验,以验证外护套绝缘性能是否满足要求。

(四)强化对电缆敷设施工的全过程控制

高压电缆安装施工过程中,需要注意以下几点问题:(1)安装施工前期,全面检查电缆质量与性能,确定是否存在受潮等问题。比如:利用火烧法或者油浸法来实现。(2)通常情况下,高压电缆要求不宜进行大角度的弯折,所以在施工过程中,需要严格控制电缆弯曲半径,使其不低于电缆外径的10~20倍。(3)对于存在振动或者需要承受压力的地段,施工中需要落实对穿管保护工作,要求电缆垂直在距地面2m至地面以下0.2m之间。(4)当要求直埋电缆与道路或者铁路发生交叉这一情况下,需要将保护管延长至1m左右的距离,并且在高压电缆敷设期间,需要综合考虑电缆长度和科学的排列顺序,同时确保拐弯转角和上下竖井等相关问题,可以得到有效的控制与解决。(5)高压电缆敷设安装过程中,要求注意输送机在输送电缆需要时刻保持在同步进行状态,并且在输送机控制箱转弯处和牵力向上情况下,要求由专人负责监控,确保通讯畅通,这样可以最大程度上避免机械工作不同步导致的电缆受力变形等问题的出现。

总结:综上所述,电力系统的正常稳定运行,往往依靠高压电缆线路的支持,只有切实保证高压电缆安装工程顺利进行,才能从根本上促进电力输送安全性与稳定性的提升。在具体的高压电缆敷设安装施工过程中,需要综合分析施工现场实际条件,强化对施工技术应用和人员管理,保证相关施工工序的高效开展。

参考文献:

[1]曾超,周铁.浅谈电力工程建设中高压电缆敷设安装的施工与管理[J].低碳世界,2017(30):131-132.

[2]余炜旭.110 kV高压电缆施工技术难点和解决措施研究[J].无线互联科技,2017(10):63-64.

论文作者:盛青

论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第08期

论文发表时间:2019/8/27

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