摘要:在煤矿运输的过程中,因为刮板输送机的工作环境较差,载荷较大,在运转的过程中不可避免的会出现一些问题。若是对其设备故障原因不够清楚,一旦出现了问题,将会得不到及时解决,不仅会影响生产,甚至是造成较大的人身财产损失。因此,掌握刮板输送机故障的机理,对其常见的故障问题进行正确分析,采取有效排除措施,对保障设备的高效安全运行有着重要意义。
关键词:刮板输送机;故障分析;技术改造
煤炭是我国的重要能源,在我国的一次能源结构中占到了70%以上,煤炭的运输系统是井下生产过程中的重要系统。在综合机械化矿井进行生产时,需要使用刮板输送机进行煤炭的运输工作。相关统计结果表明,刮板输送机的故障大多数是由于电机和溜槽故障引起的,通过分析刮板输送机电机及溜槽的常见故障,并给出相应的预防措施,对于矿井的正常生产具有重要意义。
一、刮板输送机的结构
刮板输送机主要是一种在敞开槽内、借助运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输机械,是煤矿生产中常用的水平输送设备。因为其运载量较大、密封性能好、运转十分平稳、坚固结实等优点,在煤矿企业中得到了广泛应用。刮板输送机的工作是否正常,对生产工艺的顺利进行与安全生产影响较大。因为刮板输送机的工作环境较差、载荷较大,在运转的过程中不可避免的会出现问题。而刮板输送机牵引构件作为刮板煤机、液压支架配置,实现落煤、装煤以及运输煤炭。刮板输送机组成是由机头部、机身部溜槽、刮板、链条、机尾部等所组成的,随采掘工作面与运输巷道使用古板输送机的数量不断增多下,功率的不断加大,对其技术要求也是更高,这种机械运载量较大,使用的灵活,在一定程度上提升了生产的效率,减轻工人劳动的强度,但是因为使用维护的不良,刮板输送机故障所占的比例也在不断的增加,时常会出现故障问题。
二、刮板输送机的故障问题分析
2.1动力传动系统常见的故障和原因
动力传动系统作为整机驱动装置,动力传动系统常见的故障:电机故障、液力偶合器故障、减速器故障。
第一,电机故障的分析:电机常见的故障体现在电机不能够正常的启动,或是启动后缓停,电机发热、电机声响的异常、电机烧毁等。电机故障所产生的原因是供电系统电压较低、线路或是接触器的故障问题。电机自身与输出轴连接不同的心轴承缺油或是损坏,接线头的不牢固,启动较为频繁等。严重的阻卡而过载,或者是使用阶段的维护保养力度不够。
第二,液力耦合器的故障问题:液力耦合器的常见故障表现在下面几点:漏油或是滑差较大,不能有效的传递扭矩,温度的过高,极易产生熔塞现象。液力耦合器的故障原因在于密封件的损坏,或是壳体存在这裂纹。负荷太重的辅助腔工作液不能正常的进行工作腔,保护罩与通气孔中存在这煤粉,造成了滑差的较大。
第三,减速器的故障分析:按照现场所使用的情况进行分析,减速器中损坏最多的是轴伞齿轮、斜轴齿轮、轴齿轮、正齿轮轴。减速器的故障来源一级和二级齿轮传动的部位。随机的抽样故障减速器就有发现:减速器的轴伞齿轮齿被打掉,轴承之间的间隙较大,轴承的整体随着轴伞齿轮而转动,使得减速器的机壳和轴承接触而不规则磨刮缺损较深地伤痕。
2.2输送机构常见的故障分析
输送机构常见的故障包含有机头轴的掉链、中部槽底槽掉链、拉翻机尾、断链、飘链等。输送机构中机头轴上的掉链和底槽的出链现象较为严重。其原因主要如下:第一,刮板链的故障分析:刮板链的常见故障在于跳链、断链或是掉链。刮板链的故障原因是刮板的弯曲,溜槽的磨损情况较为严重,刮板链的破损受卡等。缺机头架捕链导板和上链板放弹簧失效等。链条的节距严重的超差,工作面的弯曲较大。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第二,溜槽的故障分析:铲板的槽帮与挡板的槽帮都是铸造件,采用了较厚、高强度的中板与封底板将其接成箱体的结构,开天窗中部槽用槽帮钢和锰钢中板进行拼接而成,有效的解决刮板机的封底结构断底链难处理的问题。
2.3机头与机尾的故障分析
机头传动部在工作面下顺槽,是驱动装置。经过联结罩法兰将其减速器、耦合器和电机连接成为一体。减速器经过了螺栓能够安装在机头的任意一侧。减速器和机头的主轴动力传递主要是采用了减速器的第四轴渐开线花键和机头的主轴内花键进行啮合。在链轮和机头架轴承座间有护板围绕,不仅能够保护链轮螺栓,还能够防止煤粉因为链轮轮毅和机头架轴承座间缝隙进入了滑动密封套密封处。机尾和机头基本上的结构是相同的,只是说少了闸罩、制动器以及闸盘等的机件。机头架的常见故障在于机头架作为输送机卸载端,其两端都可以装动力部件,尾部和过渡槽是连接的。因为机头架的大底板强度相对较差,极易产生底链条道,使得大底板的拉坏,能够把机头的大底板前后两端用工字钢背上烧焊进行加固,进而有效的增强了机头架的底板强度。链轮组件的故障分析:链轮与链环失效在于强力破坏断与疲劳断裂,一般都是在受力之后过量塑性变形,不能够正常的啮合。经过提升链轮和链环强度、使用寿命等,减少了输送机的停机出现。链轮则是采用了合金钢锻造而成的,为了有效的增强使用的强度,延长使用的寿命。
三、预防措施
3.1刮板输送机电机故障预防措施
电机是刮板输送机的核心设备,保证电机的工作状态,对于刮板输送机的正常运行具有重要意义。
由于井下工作条件恶劣,在实际工作过程中,经常会出现设备过载运行,为避免因电路过载造成电机损坏。可在刮板输送机电动机的电路上串联一个控制开关,当控制开关监测到电流过大时,变会自动断开电路。在安装控制开关时,一定要仔细计算电路中的额定电流值,如将安全电流值设定过低,可能会影响矿井正常运输工作的进行。
在刮板输送机使用的过程中,一定要保证设备的外壳具有良好的绝缘性能。当设备外壳绝缘性差时,可能会造成短路、断路等故障,严重时可能会导致瓦斯爆炸。为保证使设备的绝缘性能满足要求,可以在电路中安装一个漏电保护装置,当电机出现漏电时,漏电保护器会自动跳闸,等故障排除,等设备的绝缘性能满足要求时,在接通电路。还可以在井下建立一个保护接地网络,安排专门人员定期对保护接地的电阻进行检查,保护接地电路中的最大电阻值不应该超过3Ω。
3.2刮板输送机溜槽预防措施
通过分析刮板输送机溜槽的常见故障原因可知,提高溜槽的强度及抗磨损性可大大延长溜槽的使用寿命。溜槽应使用含碳量低于0.3%的高强度钢,并且在材料中加入Cr、B、V等元素,提高溜槽稳定性。
链环与溜槽对接的位置,磨损程度较大,可以使用深层渗硼技术,增加溜槽的抗磨损性,抗腐蚀性,现场应用结果显示,使用该技术后,溜槽的寿命提高了3~4倍。
四、结束语
总而言之,刮板输送机安全正常的运行十分重要,在实际的生产中,刮板输送机的故障问题十分常见,若想有效的减少或是消除其故障问题的产生,我们必须采用合理的设备进行有效的操作,以避免违章现象的出现。
参考文献:
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论文作者:何海龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/9/16
标签:输送机论文; 溜槽论文; 机头论文; 故障论文; 减速器论文; 电机论文; 链轮论文; 《基层建设》2019年第18期论文;