工厂设备的维修与管理问题探讨论文_罗新生

工厂设备的维修与管理问题探讨论文_罗新生

广西建工轨道装配式建筑产业有限公司 广西柳州 545000

摘要:在科学技术不断提升与发展的今天,现代化以及自动化的工厂设备也开始逐渐普及,在这个过程中离不开对相关工厂设备的管理。对工厂设备的管理进行提升已经成为当下相关企业生产经营管理人员需要迫切解决的问题。

关键词:工厂设备;维修;管理问题

1 工厂设备故障原因

1.1工厂设备的维护周期不合理

对工厂设备进行周期性的维护保养,主要是为了使工厂设备的使用寿命得到有效的提升,从而为工厂设备的高效率运行提供长期保障。如果工厂设备长期保持高效率的运作,而又得不到及时的维护保养,就会加快设备老化的进程,并且设备也会出现很多的问题,从而使工厂设备的生产效率得不到有效的保障,导致生产效率低下。

1.2机械磨损失效

表面相互摩擦或介质冲刷而不断损失的现象叫材料的磨损。机械磨损过程按照时间顺序总体而言分为2 种情况:(1)“跑合”阶段。使用初期,由于加工原因,配合面表面尖峰高度较高,峰顶半径较小。工件配合面接触面积小。因而产生较剧烈磨损。又称跑和磨损阶段。(2)稳定磨损阶段。跑合磨损后,配合面尖峰高度降低,峰顶半径增大,接触面积增大,磨损较平缓,称为稳定磨损阶段。

1.3腐蚀问题

工厂设备本身是由金属制成的,金属的结构是腐蚀的根本原因,由温度、湿度等外界条件造成。在工厂中,特别是存在的有害物质,有些工厂的温度和湿度越来越高。因此,在这些环境因素的共同作用和影响下,金属可能发生强烈的反应,然后形成腐蚀。腐蚀主要是由于化学反应导致物体的磨损或破坏。工厂设备腐蚀后,可能会改变机械的颜色、形状和基本性能,对工厂设备造成损坏。设备的腐蚀,造成能源的浪费,使企业蒙受了巨大的损失。

2 工厂设备的维修与管理

2.1完善设备的管理体制

要促使企业设备管理质量的切实提高,首先要完善企业管理设备的相关机制,将该机制落实在企业内部的每位员工身上。在日常工作人员的工作中有章可依,根据完善的制度落实工作,有效的管理企业的设备设施。促使每位员工都能明确管理设备的机制,进而提高管理效果,以此来调动员工的责任心与积极性。企业还要健全管理设备档案的机制,详细的记录企业当中的所有生产设备,在出现问题时能快速调出设备的详细资料,以确保管理人员快速解决问题。

2.2日修理和月维护

顾名思义,每日和每月的维修是每日或每月对设备进行维修。在日常维护中,工厂设备将在运行前进行检查,并严格执行,按照有规则和规定。工厂设备运行中出现问题时,应及时解决,不应拖延,推迟最佳时间,设备可能会出新问题。在日常工作或其他时间,工厂应安排人员清理设备并进行维修工作。确保电子机械的安全性和效率,确保设备保护装置,电子指示器信号和其他部件有效实施。当发现机械设备某些部件脱落,应更换或紧固,确保机器正常有效地运转。

2.3 熟练掌握使用方法

若想保证机械设备维修和保养的效益,必须要熟练掌握使用方法,提高工作水平和质量。目前来说,采用的维修方法主要如下:①周期性维修。针对磨损程度以及时间相同的机械设备,运用周期性维修的方法,结合机械设备的特点,制定检修计划方案,明确机械设备的维修频率,采用科学合理的方法,落实各项检修和保养工作,确保机械设备的高性能使用。②状态维修。采取事前维修的方法,结合设备使用的具体情况,根据过往的日常维护记录,提供相应的数据信息,预测机械设备的故障,采取维修措施,避免大型故障的发挥,延长使用寿命。③事后维修。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当故障发生后,结合故障的特点以及类型,采取维修和养护方法,及时恢复机械设备运行。若想保障维修和保养工作的高效开展,要掌握不同维修保养模式下的方法,高质量落实各项工作。

2.4预防维修

预防维修即是不进行有目的的计划,只针对可能会出现的问题进行提前的预防。对机器设备进行定期检查,了解机器设备此时需要的维修,这样一来可以节省一部分对于机器损坏后的维修费用,降低机器损坏的成本,防止等到机器设备损坏较为严重或者彻底损坏后造成的无法挽回的后果。这种方法在各个方面都占据优势,可以作为计划维修的首要维修方法,既避免了成本的增高,又保证了机器运转的工作效率不会降低。

2.5一级保养

一级保养即是我们通常所说的月度保养,当工厂设备达到规定的维修保养时间后应当停工配合检修工作。一级保养完成后,车间设备管理人员和技术人员需要仔细做好验收评定工作,详细填写机械设备保养情况。一般来说一级保养的主要内容包括:①结合工厂设备实际运行状态,实施解体检修和全面清洗;②除开例行保养工作,还需要合理调整设备各个部件的间隙,确保对松动位置予以加固;③把油毡、滤清器、油线等部件实施全面清洗,保证其管路通畅,不会发生泄漏问题;④仔细查看重点电气的控制单元,尽可能消除设备的潜在安全隐患。一级保养通常是间隔三个月或者六个月开展一次,可结合工厂实际生产状况选择提前或推迟。

2.6工厂设备维修方式

针对常见的关于工厂设备可能出现的问题有相对应的处理方法,例如,根据周期划分进行维修,根据工厂设备的状态进行维修以及在工厂设备受到损害以后进行维修或者更换。周期性的维修可以定期检测机器的状态是否处于最佳状态,经过一段时间的使用,工厂设备都会出现不同程度的磨损或者损坏,此时进行定期的维修处理与检查,可以保证工厂设备的正常运转。根据工厂设备的状态进行维修是一种非常有效的方法,也是许多企业公司最常用的方法,这种方法对症下药,检测出了当时机器的状态,对机器进行了精准维修,可以使工厂设备得到更好地维护和保养。在工厂设备受到损害后进行维修和更换也是一种常用的办法,工厂设备的某一部分受到了损坏,这种问题大多数是突然发生的状况,是计划外的状况,是无法提前预料到的,所以无法通过前两个办法加以解决,因此,此方法可以作为预备方法来使用。

2.7二级保养

对工厂设备的二级保养也即是我们日常所说的年度保养,当设备已经工作运行满一年之后,着重以维修为主,在规定的时间内对工厂设备实施维修保养工作。一般来说二级保养的主要内容包括:①保证机械设备一级保养工作都已经落实完成,结合设备实际运行状态对其实施解体检查,拆卸保养;②第一时间对存在严重磨损情况的零部件予以更换,为下次二级保养或者检修工作做好相关资料的准备;③必须要对油箱、水箱和齿轮箱做一次全面清洗,同时要换油换水;④针对主要精度项目实施检查和测量作业;⑤全方位查看工厂设备电机的配电线路,保证配电电路处于整齐、可靠状态;⑥对全部电器控制进行详细检查,把其中受到磨损的器件予以更换,确保整个机械设备的控制系统能够处于正常运行状态 。工厂技术管理人员必须要认识到,对设备的管理和维修保养属于一项长期性系统性的工作,它对于保障工厂安全正常生产来说非常重要。我们必须要在实际的工作中做到耐心、细心,提前找出可能存在的安全隐患,尽可能降低工厂设备发生故障的几率,确保其能够持续、稳定、高效运行。

结语

工厂设备维修与管理是工业生产过程中的重要环节,需要工业生产单位引起足够重视,提升设备维修与管理的科学性,减少设备维修导致的生产经营损失,提高企业的经济效益。

参考文献

[1] 赵群 . 化工机械设备管理和维修保养模式 [J]. 乡镇企业民营经济 ,2016(1).

[2] 肖胜萍 . 化工机械设备管理和维修保养 [M]. 北京:北京纺织出版社 ,2017(1):89-95.

[3] 姜继玲 . 化工机械设备管理和维修保养管理 [J]. 经济管理开发与管理 ,2016(1):96-98.

论文作者:罗新生

论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期

论文发表时间:2019/9/20

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