摘要：本文主要针对目前我国机械设计制造及其自动化的优势进行了详细的探讨，并对其未来发展趋势，提出一些有效的意见和建 议，供相关人士参考。
关键词：机械设计制造;自动化;发展方向
在以科学技术为第一生产力的当今社会，机械设计制造及其自动化技术作为一门新兴学科，其在工、农业中的应用有 效提升生产效率与生产质量，特别是在工业发展中，机械设计制造及其自动化技术因其可靠性、高效性、节能性以及多功能性等特 征促使现代工业实现了多元化发展方向。
1 优势分析
1.1 提高生产效率
近年来，我国机械设计制造水平及其自动化应用取得了 十分显著的成效，相对也带动了各生产企业的不断发展。 因 为企业在采用先进的机械制造技术以及自动化设备后，不仅 减少了人工成本，而且提高了生产效率和生产安全。 另外，随 着数控技术、信息处理技术等多种高科技的有效结合，机械 生产也逐渐走向智能化，这就使得企业生产精度以及产能得 到进一步的提升。 同时，在企业生产过程中还会遇到各种各 样人为无法控制的影响因素[1]。 所以，只有采用机械设计制造 的自动化技术，才能规避这些问题，提高企业整体生产力水 平和经济效益。
1.2 确保生产安全
在传统机械生产过程中，大多环节都是以人力操控的模 式为主，一旦出现问题，就需要具有一定工作经验的老员工 才能进行处理，尽管这种生产模式会帮助企业渡过相应的难 关，但是也会加快机械的损耗，增加生产成本，所以要想改善 这种现状，就要大力采用机械设计制造的自动化技术来对各 操作流程进行一体化管理和控制，这样才能在确保安全的基 础上，提高企业生产质量以及管理水平，从而最大化控制机 械损耗问题，延长其综合使用寿命。
1 机械设计制造及其自动化设计原则
1．1 信息交互转换
在满足人类发展基本需求的同时，机械设计制造及其自动 化还需具备信息转换能量的功能，此为人类获取所需信息的必 然程序。从设计、制造以及功能的实现，机械自动化系统通过 技术与产品的结合，有效形成了一个完整的系统。 机电一体化技术与机电一体化产品为机械自动化系统的 主要内容，同时基于人们使用需求的满足，其又包括设计与制 造功能，且其内部的有机联系为功能实现的决定性因素。
1．2 不断创新
作为影响机械设计制造综合性能的核心因素，技术创新对 于企业发展至关重要。基于科学技术的进步，机械设计制造产 品呈现出多元化功能与精细化使用过程，其各自特征与优势日 趋明显，为企业发展有效扩大了市场占有率与综合竞争力。对 于机械设计制造而言，科技力量投入越多其功能便越发完备， 故而依据科学技术创新，加强知识产权保护，为机械设计制造 企业发展的必然性以及必要性选择。
2 机械设计制造及其自动化实际应用
2．1 农业领域
机械设计制造及其自动化在我国农业方面的应用，其不仅 使农业生产因机械设备精度的提升而形成促进作用，同时还在 一定程度上加快了经济建设。相比于发达国家，我国机械设计 制造及其自动化技术在农业方面应用较晚，技术水平与精度控 制差异明显，并且对于机械设备的精度建设主要集中在农业节 肥与节水方面，例如通过精准控制技术应用，使农业灌溉在满 足需求的基础上减少水资源的用量，以此达到节约用水的目 的。但是基于国际形式与我国基本国情的分析，机械设计制造 及其自动化建设在我国农业应用方面还远远不够，为达到精准 化要求，本文建议: 1) 基于国外先进技术与经验的学习，同时结合我国农业机 械设备的发展现状，集中农业发展科研力量，将农业机械自动 化设备在技术实施完善，同时加快精度化建设速度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆 2) 以科学技术为依托，优化农业机械自动化建设，解放劳 动力，降低劳动量，实现农业自动化生产。
2．2 工业领域
相比于农业生产，机械设计制造及其自动化在我国工业领 域应用更为广泛。以 Pro/E 数控加工过程为例，数控编程作为 Pro/NC 数控加工的核心技术，其对几何图形数字化、形成器件 加工轨迹与操作仿真到数控程序等过程，主要是通过图形、机 器与操作员的互相融合来完成。为了确定数控加工方法、路 线、工艺及其参数，需通过计算具体数据将器件轨迹获取，以此 将工件的数控加工过程依据数控机床采用的代码和程序格式 显示出来。 1) 储存环境参数( 包括零件尺寸及图形、技术要求和器件 工艺要求等) 于 Pro/NC 数据库，然后确定器件在数控加工中的 工艺参数、加工路线及辅助功能参数，最后以数控机床原始加工代码为依据将数控机床驱动，以此实现器件的加工。 2) 对于加工轨迹在 Pro/E 数控加工中的设计，其过程必须 以规定的加工工艺步骤为遵循，而数控程序流程和加工思路在 实际加工逻辑中表现一致，在此过程中，通过对数控切割中刀 具参数的设置，可根据实际需求合理设计刀具用来数控加工， 而对于刀具的切割轨迹，则可通过工艺数据由加工系统计算得 出并生成 CL 文件。
3 机械设计制造及其自动化发展方向
3.1 模块化发展
近年来，我国在机械设计制造领域上的研究已经取得了 突破性进展，尤其是模块化设计模式的应用，不仅帮助各生 产企业节省了大量的包装成本，而且还大大降低了机械设备 的维修难度。 之所以取得这样的成效与其数控机床的模块划 分工作有着很大的关系， 具体可以从以下两点内容上去体 现：1）将数控机床的总体功能进行划分，使其转化成不同性 质的独立功能模块，进以为相关操作人员的使用和管理提供 便利条件。 2）结合广大用户的实际需求来对数控机床的规格 进行划分， 进以为提高生产效率和生产精度打下良好的基础。 例如单柱数控设备，其主要功能是可以进行车削，所以就 可将其铣镗功能划分成沟槽、旋转层面、执行层面以及监测 层面等几大模块，这样就可以在保证质量的基础上，有效实 现量化生产。
3．2 应用“互联网+”技术
随着互联网技术的普及，“互联网+”模式影响范围随之扩 大，在此背景下，数据信息安全对于机械设计制造及其自动化 而言逐渐发展为关键性问题。基于设备数据信息安全的提升， 大数据的不断研发与机械设计制造及其自动化数据信息的深 度挖掘相互结合，在此模式下，使传统数据信息保护技术存在 的缺陷与不足实现了有效改善。在传统的信息模式下，当信息 安全出现危机时，系统需要对信息进行事后修补，在信息管理 中处于被动地位。而引入了大数据技术，能够对数据信息的安 全进行事前预测，并且在自动化技术下，基于“互联网+”的机 械设计制造及其自动化能够实现对数据信息的安全测评，并自 动制定应急处理方案，即对机械设计制造及其自动化数据信息 能够进行自动防护。
3．3 实现智能化控制
对于机械设计制造产业而言，智能化以实现机械设备能动 性操作为目的，在接受人为操作的同时还可在一定范围内实施 自我判断与自我选择。而智能化功能的实现，其需依靠生理 学、心理学、运筹学与计算机学等诸多学科，通过多种学科的有 效结合，促使机械设备具备模拟人工智能的能力，进而通过人 类工作的代替而大幅解放劳动力。需要注意的是，智能化并非 可完全代替人力劳动，而我们所期待的智能机械则是可模仿人 类的决策能力，能够自我判断和自我行动。
4 结语
综上所述，我国机械设计制造及其自动化要想更好的顺 应时代潮流，就要牢牢掌握现代化发展的特点以及相关技术 的应用优势，实现智能化、一体化以及多元化发展方向，新时代的发展背 景下，要想时刻保证生产技术的科学性与先进性，则须我们基 于时代发展的需求不断探索与不断创新。
参考文献:
[1]顾佳辉．机械设计制造及其自动化的发展方向研究［J］．科技创新与应用， 2014．
[2] 陈可丽.机械自动化设计与制造存在的问题及改进方法[J].黑龙江科技信息，2018(5)：85-86
[3] 李香.机械设计制造及其自动化发展方向分析[J]装备制造技术，2018(2)：26-27
[4] 施君杰.机械设计制造及其自动化的发展前景[J].南方农机，2017，48(18)：102.
论文作者:董昭
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年1期
论文发表时间:2019/5/7
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