摘要：随着我国建筑业的不断发展，建筑结构形式逐渐趋于多样化，其中钢结构的建筑结构设计方法因具备较大的结构变形特点而逐渐被广泛应用。在实际的工程应用中，首先应当设计建筑需要的钢结构形式，继而再根据设计方案的要求将不同的钢材进行处理加工和安装连接，以实现最终的钢结构施工效果。但目前在很多钢结构的施工中都常常会出现一些质量问题，影响到钢结构的稳固性和安全性，在对其原因进行分析研究后，认为是在钢结构的制作和安装中出现了质量问题而引起的。为此，如何对钢结构的制作和安装质量进行技术控制，以保证钢结构安装施工的质量就是本文所要论述的主题。
关键词：建筑钢结构；施工技术；质量控制
1 钢结构的概念以及优缺点
1.1 钢结构的概念
钢结构是指采用钢材这一材料制成的建筑结构，这种建筑结构类型在建筑工程中比较常见，其稳定性比较高，尤其在高层建筑或者跨度较大的建筑工程中应用较为广泛。钢结构建筑的质量与施工人员的技术水平有较大关系，如果钢结构安装存在问题，会引起较多的钢结构质量。钢结构修复难度较大，所以，在对钢结构建筑工程进行施工时，一定要优化设计与工艺流程，这样才能保证钢结构效能的最大发挥。
1.2 钢结构的优缺点
1.2.1钢结构的优点
钢结构在建筑工程中应用比较多，其与普通钢筋混凝土结构相比，具有较多的优势，首先，钢结构的强度高，这与钢材的性能有较大关系，钢材具有自重轻、强度大的特性，所以，使用钢结构，可以提高建筑结构的抗震性。所以，在地震多发地带，建筑设计人员都会采用钢结构这一设计类型。其次，刚结构材质比较均匀，这类材料可以当做弹-塑性材料，由于钢结构内部组织较为均匀，所以稳定性高。最后，钢结构的安全性高，由于钢材的耐热性较好，所以，其对火灾有着抵御能力，可以降低火情对建筑质量的影响。
1.2.2钢结构缺点
钢结构也有一定缺点，比如，其耐腐蚀性较差，在低温环境下很容易出现断裂现象，钢结构还具有失稳的问题。在应用钢结构时，要结合实际对设计方案进行修改，而且在安装的过程中，要注意规避这些问题，这样才能保证工程的顺利进行，才能降低建筑出现质量问题的概率。
2 钢结构安装施工技术要点
2.1 钢材选用与钢构件制作
在钢结构工程安装施工中，选用的钢材多为低合金高强度钢，即合金元素含量低于5%，屈服强度为275Mpa以上，而且具有较为理想的成型性、可焊性。与普通的钢材相比，低合金高强度钢未经过热处理、重新热加工、切削加工，在国内钢结构工程中的应用较多。在钢构件制作中，胎架划线、搭设尺寸，以及钢构件拼装操作中的基准线与定位方式等都是质量控制的要素，技术人员应结合相关规范进行严格的管控。另外，在钢构件制作中，其整体稳定性也是必须关注的，长细比λ作为最主要的参量，计算公式为：λ=1/r，其中1代表构件的计算长度，r为构件截面的回转半径，在计算过程中要注意钢构件截面的两个方向轴计算长度有所不同，构件两端的实际支承与理想支承情况也有所差别，在钢构件制作过程中必须进行具体的分析。
2.2 安装施工质量控制
钢结构工程安装施工质量控制的要点为：
安装施工前，必须对钢构件的产品合格证、质检报告、设计文件、设计图纸、预拼装记录等进行全面的检查，并且复验、记录钢构件的实际尺寸。对于出现变形、缺陷超出允许偏差等问题的钢结构，必须及时进行更换或处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在钢结构安装施工前，应编制科学、合理的测量与矫正工艺，对于厚度较大的钢板在焊接前，应进行模拟产品结构的焊接工艺试验，并且编制具有可行性的施工工艺方案；钢结构吊装就位后，应根据设计要求严格控制其定位轴线与标高，并且做好标记，对于吊装对接接头的质量也要进行焊前检查；钢结构安装施工中，施工单位必须向监理单位提交钢结构吊装后的标高尺寸、焊接与涂装等技术资料，为工程竣工验收提供依据。
2.3 钢结构紧固件连接的质量控制要点
钢结构紧固件连接的质量控制重点在于高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制主要由下面的这些方面进行：
1）第一钢结构工程应该重视高强螺栓摩擦面的加工质量和安装之前的保护，避免污染、锈蚀。同时在安装之前实施高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓进行轴力试验。
2）高强螺栓安装应该随意穿入，不可以敲打以及扩孔；搜索一在钢结构制作时需要做到胎架模具可以控制它的变形，同时在构件运输的时候选择比较可行的具体措施用来保证它的尺寸稳定性。
3）钢结构安装的时候板叠接触面需要保持平整，接触面应该超过75%，边缘缝隙需要小于0.8mm。针对强度比较高的螺栓安装工艺、所涉及操作步骤、安装途径、紧固步骤、初拧、终拧实施仔细的控制检查，拧螺栓的扭力扳手需要实施标定等。拧完应以后需要仔细检查，对欠拧、超拧的需要实施补拧或更换。
2.4 焊接质量控制
钢结构工程安装施工中，焊接质量控制的要点为：
在火焰切割前，必须彻底清除钢材表面与切割边缘50mm内锈斑、油污等，切割以精密切割为主，氧气的纯度必须达到99.5%以上，丙烷的纯度也要符合国家标准；在焊接操作前，对于焊条、焊剂、粉芯焊丝等必须按照产品说明书与相关工艺文件的规定进行烘干处理，低氢型焊条在烘干后要存放于保温箱内，随用随取；为了有效补偿焊接中烧损的合金，提高焊缝的物理、化学、力学性能，焊条药皮中应适量加入锰铁合金进行脱硫、脱氧与脱磷等，进而增强焊缝的整体强度。
2.5 防腐处理措施
腐蚀是钢结构构件一种不可避免的自然现象，也是影响其使用寿命和安全性的主要因素，在钢结构工程安装施工中必须采取相应的防腐处理措施。在国内钢结构工程防腐处理中，在钢结构表面涂刷防护涂层是常用的防腐处理措施之一，改善钢材的防腐性能、电化学防腐蚀方法，使用金属或非金属涂层等也较为常用。
3 建筑钢结构施工安全注意事项
对于建筑中的钢结构施工来说，水平通道的设施需要特别注意，一般采用工具式的脚手通道、装配式的通道板以及扶手绳等。在这里尤其要注意扶手绳的设置，它一般是在没有安全通道的情况下设置的，一般会焊接在钢柱的表面上，距离钢梁有一定的距离，利用钢丝绳进行进行连接从而形成了扶手绳。这样可以为钢结构施工人员在钢梁上进行施工作业时提供安全保障。
另外在拆卸刚柱顶部的吊索是要注意，事先要把工具式的爬梯绑扎固定在钢柱的侧面，待完全拆卸完毕后才能进行拆除。接柱操作平台与钢柱之间的连接需要进行焊接加固，这就需要对操作平台的设置提出了安全性的要求，能够可以让焊接工人随时使用，并保证施工人员在建筑钢结构安装施工时的安全。
4 结语
总之，钢结构建筑在社会的发展中愈加青睐，对钢结构施工技术进行研究极具现实意义，对我国建筑的事业的发展和国民经济的发展都有极大的促进作用。钢结构的施工主要包括工厂制作和现场安装两个阶段，在工厂制作的这个环节施工单位应该对钢结构制作单位做好考察，保证各个构件的质量和规格符合施工的要求。在进行施工时，技术人员应该对各个环节做好监测，保证施工的顺利进行。钢结构的焊接是施工中一个至关重要的环节，在待一面的焊缝焊接完毕后，再进行另一面两条焊缝的焊接。相关的从业人员应该设法提高钢结构建筑在制作和安装方面的工艺，这样对整体上促进钢结构建筑的水平有着积极的意义。
参考文献：
[1]戴亦军.现代化建筑中钢结构安装施工技术的要点分析[J].房地产导刊，2018，（12）：56，139.
[2]侯发存.高层建筑钢结构安装施工技术要点分析[J].建筑工程技术与设计，2014，（26）：24-24.
论文作者:王得明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/8/27
标签：钢结构论文; 建筑论文; 质量控制论文; 钢材论文; 螺栓论文; 构件论文; 质量论文; 《基层建设》2019年第16期论文;