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摘要：针对钢铁企业生产工艺现场各设备用能管理简单、粗放，从现场实际出发，结合能源管理体系的相关要求，以节能降耗、绿色发展为能源方针，建立了针对钢铁企业生产工艺相适应的能源管理体系。通过该能源体系的实施，确保各项节能措施落实到位，使现场多个工序单耗达到了历史最佳水平，能源成本持续优化。本文以某钢铁企业为例，对此展开了分析。
关键词：钢铁企业；能源管理；管理体系
1能源管理体系概述
能源管理就是通过对能源消耗进行准确监测和科学分析，采取相应的管理措施和技术措施，从而达到节能的目的而进行的工作。为了实现碳资产增值，保证企业效益最大化，必须建立并持续运行能源管理体系，走节能低碳持续发展之路。建立能源管理体系是一项极其复杂、专业性极强的工作。能源管理体系唯有从战略层面出发，建立常态化长效机制，实现企业节能工作的标准化、程序化和制度化。
2能源管理体系的建立与实施
硫铁矿制酸和红粉烧渣制球团生产工艺较为复杂，能源品种结构繁多，影响能源消耗因素较多，甚至人工操作生产现场也会对能源消耗有一定的影响，能源消耗因素分析同生产质量控制管理影响因素分析的“人机料法环”有异曲同工之处。基于上述情况，为全面了解钢铁企业硫铁矿制酸和红粉烧渣制球团的能源管理水平及用能状况，排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节，挖掘节能潜力，寻找节能方向，降低能源消耗和生产成本，按照组织管理职责、法律法规及其他要求、能源评审、能源绩效参数、能源目标及能源管理实施方案、培训与交流、能源服务产品设备采购、监测、测量和分析、内审等步骤逐步推进能源管理体系的施行。
2.1能源管理组织机构
为了有效控制重要能源的使用和优先节能改进机会，实施并完成所制定的能源方针、能源目标及指标，满足ＩＳＯ５０００１能源管理体系的运行要求，建立了以总经理为首的能源组织结构网络，包括领导小组、工作小组，任命了专门的管理者代表，同时明确规定了各层次和各部门人员的职责与作用，并由动力车间专门负责在管理者代表的指挥下按照标准规定建立、实施与保障能源管理体系，同时协调各部门的运作[1]。
2.2适用能源法律法规及其他要求
根据钢铁企业活动、服务中的能源使用及行业特性对照法律、法规和其它要求的适用范围判定这些法律、法规和其它要求的适用性，将适用于公司的法律、法规和其它要求登记在《适用能源法律法规及其它要求清单》和《适用能源法律法规及其它要求合规性评价表》上并受控发布。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前识别总计约１２０项，实际情况表明，公司适用的法律、法规和其它要求的收集是比较充分的，如《ＧＢ／Ｔ１７１６６—１９９７企业能源审计技术通则》、《ＧＢ／Ｔ６４２２—２００９用能设备能量测试导则》、《ＧＢ／Ｔ３４８４—２００９企业能量平衡通则》等标准公司做的内容较多，比较完善。
2.3能源评审
为全面了解钢铁企业的能源管理水平及用能状况，排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节，挖掘节能潜力，寻找节能方向，降低能源消耗和生产成本，公司需做好年度节能规划，为能源管理体系的建设提供基础数据和信息[2]。同时，进行能源评审工作，通过现场调查、资料收集、数据核查及盘存查账等手段，对公司能源管理状况和能源利用现状进行审查，并根据体系标准的相关要求编制完成了《能源管理体系评审报告》。此报告为近年来公司的能源消耗数据和对比分析，并依据产品生产稳定性和产品产量的设计标准，确定能源基准期。
2.4能源绩效参数
以评审报告为基础，确定了钢铁企业能源绩效参数，并以能源基准期的数据为能源基准值。其级别能源绩效参数包括年度总能耗量、总电耗量、工业増加值综合能耗、硫酸单位产品综合能耗、球团单位产品综合能耗、综合电价等１１项；车间级参数包括单位硫酸产品综合能耗、单位硫酸产品压缩空气消耗、单位球团产品焦炉煤气消耗、单位球团产品蒸汽消耗等１２项；重点用能设备层面主要考核单位产品电耗、油耗、水耗等１９项。
2.5能源目标及能源管理实施方案
结合钢铁企业设定的能源绩效参数，公司设定了年度能源目标，包括单位硫酸产品综合能耗、单位硫酸产品电耗、单位球团产品综合能耗、单位球团单位产品电耗、单位球团产品焦炉煤气消耗、单位球团产品蒸汽消耗、综合电价，计划在２０２０年年初通过第三方认证机构的现场审核。同时，还策划了７项能源管理实施方案。
2.6培训与交流
电子五所赛宝认证机构已对钢铁企业内审员进行培训，所有内审员已参加考试并获得证书，认证机构老师也对各部门负责人以及现场班组长进行全员培训能源管理体系，让职工对能源管理体系有一个更清晰的了解[3]。
2.7能源服务产品采购
对生产水、蒸汽、电、焦炉煤气、天然气进行单独评价，柴油为物资公司供应，生产运营部已对物资公司所有产品统一评价，未单独评价柴油。
2.8监测、测量和记录
为了判断能源目标、指标、能源绩效和运行控制的符合性；评价法律、法规的符合性；实现对能源管理体系相关记录的有效管理，制定并执行《公司能源管理制度》、《能源消耗定额管理制度》、《能源计量管理制度》和《能耗统计分析制度》，程序明确规定了各部门的职责及工作程序。日常运行中各部门对本部门体系运行情况及目标、指标完成情况等进行监督检查；各部门按月统计产品产量、柴油消耗量并汇报至动力车间，由动力车间按能源指标进行绩效考核，并核定能源绩效参数、能源指标的达成情况[4]。
2.9能源使用与能源改进机会的识别和评价
钢铁企业制定并执行《能源评审控制程序》，并由能源评审小组对各部门、区域、工艺和设备消耗的能源进行识别，对重要能源使用的节能改进机会进行识别和评价，最终确定公司重要能源使用及改进机会共计４８项，重点要找出影响能源使用的主要因素，在生产操作过程中依据主要因素精细化操作，达到提高能源效率的目的。
2.10内审结果
各内审员按照预定审核计划的安排，以客观、独立、系统的原则，采用人员访谈、现场查看、调阅文件资料等方式，应用合理抽样的原则，对能源管理体系关键过程的策划、执行、检查和改进情况做了确认，并对各部门的体系文件、现场运行、能源绩效达成情况进行了认真审核，对以往体系运行中发现的不合格项的纠正措施实施情况进行跟踪验证，并落实检查本次内审组提出的７项不符合项目和１８项观察项目[5]。不符合项目主要是文件的传输、节能项目的验收、影响重点用能设备的主要因素，１８项观察项目主要为职工节能意识不高、能源供应商未评价、部分员工培训未开展、计量器具的校验等。
结束语：
综上所述，能源管理体系的建立，对于钢铁企业的发展有着重要作用。这不仅仅是体现在经济效益方面，也体现在节能降耗方面。在保证产品质量完全达到市场和客户标准的前提下，很好地控制了各工艺过程的能耗，可以降低能源成本。
参考文献：
[1]孙华云,李明晶.钢铁企业能源管理体系持续改进的措施[J].山东冶金,2017,39(03):60-61+63.
[2]许石,张炜华,郭红玲.钢铁企业能源管理体系的建立与实施[J].广东化工,2016,43(19):106-107.
[3]赵录,王莹.钢铁企业能源管理体系的建立与实施[J].天津冶金,2015(S1):82-84+87.
[4]张孟豪,龙如银.钢铁企业能源管理的中西案例对比研究[J].河南师范大学学报(哲学社会科学版),2015,42(04):67-72.
[5]蒋育翔,黄全福,洪小和.大型钢铁企业能源管理分析与研究[J].华东经济管理,2011,25(01):104-108.
论文作者:魏薇
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第07期
论文发表时间:2019/9/3
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