王茂清
山西兴新安全生产技术服务有限公司 山西太原 030000
摘要：危险工艺有着很强的复杂性，对危险工艺过程来说，所涉及到的危险化学品也是十分之多的，稍有不慎，就会造成危险因素的产生。所以，为确保危险工艺过程的安全性，应对其危险进行辨识，找寻到危险的根源之处，进而提出合理有效的风险管控措施，来抑制危险因素，实现整个危险生产过程的安全性。本文以危险工艺过程危险辨识为出发点，着重探讨危险工艺过程风险管控要点。
关键词：危险工艺；本质安全化；技术
1前言
危险工艺危险性十分之强，若在实际操作中，采用不合理的危险工艺，就可能导致危险的发生。因此，在危险工艺的设计中，相关设计人员应善于考虑与衡量多方面因素，在最大程度上避免危险因素的产生，使危险工艺过程安全性获得保障，从而推动危险行业的长远健康发展。
2危险工艺危险辨识
危险工艺的特殊性，注定其危险因素的存在。对于危险生产原材料来说，通常都具有易爆、易燃以及腐蚀性等危险特性，整个危险工艺过程也相对复杂，对危险源难以做到有效控制，致使频频发生各类事故。并且，危险材料的化学与物理性质存在很大程度的不同，所反映出的结果也存在着较大的差异，许多危险材料在反应过程中，会受到毒性以及燃爆特性等方面的影响，因此，在实施危险生产时，就很容易发生火灾、爆炸等事故，使得整个危险生产环境变得十分危险。危险半成品、成品，亦或者是原材料都需要予以储存，做好储存工作，可避免发生某些不必要的危险，以降低危险发生概率，提高危险工艺过程的安全性与可靠性。反之，若一旦储存方式出现偏差或是错误，就很容易造成危险事故的发生，如泄漏与火灾等。使得危险工艺过程的安全性未能得到保障。另外，对于化学反应来说，通常都是在某种装置内实施的，反应装置应与材料实际特性相吻合，这样才能确保生产装置符合相关技术标准，若反应装置出现问题，也很容易引发生产安全事故，所以应对其予以重视。
以危险工艺过程危险辨识来分析，其具备一定隐蔽性，许多危险因素都难以及时、准确地被发现，正是由于这些危险因素所具备的隐蔽性，为危险工艺过程危险辨识工作带来不小的难度。在危险工艺过程中，还应对管道输送所存在的危险因素予以考虑，尤其对于易燃物料的输送来说，则更应加以关注，因此，在输送过程中，应对管道实际状况及性能予以考虑，保障其具备较强的防爆、防腐蚀性能，在最大限度上避免有害物质出现渗漏，除此之外，还应重视管道拐角处与连接之处的情况，这两个位置极易出现渗漏问题。所以，应多加关注管道的综合状况，进而对管道输送过程中的安全性予以保证。
3危险工艺技术探究
对危险工艺过程风险管控来说，若想实现对其风险性的有效管控，则应重视对原材料的处理，对其化学反应程度予以保障，提高相关工作人员的技能及素质，使其可符合企业需求。同时，还应建立监控预警系统，让整个危险工艺过程处于透明环境之下，以实现对危险因素的快速找寻，从而真正达到危险工艺过程风险管控的目的。危险工艺过程风险管控要点探究，具体内容体现如下：
(1)处理原材料。对原材料的处理是一项基础工作，也是十分关键的工作步骤，只有对这一步骤予以确保，才能保证接下来工作的合理性。对此若想实现对原材料的有效处理，则应首先保障技术人员专业技能与原材料处理工作之间的相适应性。一方面，要求技术人员具备较高水平的专业技能，以满足原材料处理需求，更好地促进化学反应。另一方面，要求技术人员可运用多种不同的处理方法，来进行原材料的处理，其主要涵盖提纯、净化等处理工艺，以达到有效的处理目的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在预处理原材料之后，危险原材料的反应面积及活性会得到显著提升，从而推动危险生产效率的提高。再者，还应对原材料予以合理评估，对其性质进行检验，并对其危险特性进行考虑，而后将数据整理得出，为相关工作的实际操作提供有效依据，这样就可避免盲目操作现象的产生，使操作步骤处于有序的状态之下，进而切实避免危险因素的产生，为危险工艺过程风险管控提供重要辅助。
(2)促进化学反应。在危险工艺过程中，若想实现对危险工艺过程中风险的有效管控，则应重视化学反应状态，对于化学反应来说，压力及温度等方面的因素，都会对其产生不小的影响，使化学反应急剧加快，难以达到预期反应目标。因此，应随之关注化学反应状态，对化学反应的影响因素予以切实控制，并以此为前提，提升化学反应出产效率及转化率，以降低化学反应速率，进而为危险工艺安全生产提供有效帮助，使危险因素可真正得到管控。
(3)提高技术人员素质。由于危险工艺具备一定难度，所以对相关人员有着很强的技术要求，以确保其工作手段的合理性。因此，对危险企业来说，应重视对技术人才相关技能的提升，让其可在自己的工作岗位之中发光发热，不断取得自身工作素质的提升。对此，可以通过培训的方式，来促进技术人员对专业技术的掌握，促进知识的实时更新，使相关技术人员始终学习到先进的技术知识，以降低危险工艺过程中，因人为操作失误，或是人员能力不足，而对危险生产所造成的影响。
另外，还应根据工作人员的实际工作能力及状况，完善相应激励制度，让工作人员在进行危险工艺过程中，能够一丝不苟，认真地对待自己的工作，将人为因素造成的安全隐患降到最低。同时，通过这种方式，还能够有效提升相关人员的工作热情，激发相关人员的工作动力，以实现对危险工艺过程危险因素的充分辨识，让其可真正得到管控。
(4)建立监控预警系统。良好的监控防范，有利于在短时间内对危险因素予以抑制，使因危险因素而造成的损失降到最低。所以，对危险企业来说，应建立起一套健全的监控预警系统，使危险工艺过程的各个步骤都在监控之中，使危险因素能够在第一时间予以发现，以降低事故在危险工艺过程中所发生的概率，实现对相关技术人员人身安全的有效保障。另外，通过监控预警系统的建立，还能够使整个危险工艺过程处于真实、透明的环境之下，让相关工作人员都能够以严格的标准来规范自身工作行为，提升工作人员实际工作效率及质量，以在最大程度上避免发生事故，从而实现对危险工艺过程安全的切实管控。
4结束语
总而言之，随着社会经济的飞速发展，危险行业也取得了不断突破，使得危险行业彰显出新的发展生机。但由于危险工艺特殊性，致使其过程很容易出现危险因素，进而引发各类生产安全事故，难以实现对整个危险环境的保障。所以，对危险企业来说，应强化对危险因素的辨识工作，要求相关技术人员掌握技术要点、以及辨识危险因素的有效方法，使危险因素能够被及时分析出来，避免危险因素对危险工艺过程产生更为严重的影响，从而使危险工艺过程的安全性真正得到保障，最终推动危险企业的长远发展及进步。
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作者信息：身份证1401231979****4370
论文作者:王茂清
论文发表刊物:《防护工程》2018年第12期
论文发表时间:2018/10/23
标签：危险论文; 工艺论文; 因素论文; 过程论文; 化学反应论文; 原材料论文; 工作论文; 《防护工程》2018年第12期论文;