摘要：泵站利用并联电容器组进行无功补偿优点与缺点并存，而且电容器柜的结构与操作标准存在一定的差异功能，就会导致无功补偿电容柜在设备控制与保存期间，其中的电容出现熔断而出现毁坏的情况，比方说外壳膨胀、爆破现象、安全性渗透、异常声响、放电等故障问题。为加强泵站无功补偿有效性与安全性，需要在电气维修期间将这些故障问题及时的处理与解决，找到出现电容器柜故障问题的主要原因，才能给泵站的维护与运行起到有效的促进作用。
关键词：泵站无功补偿；电容器柜；故障问题
引言：泵站功率提升需要将电能的质量提升，由于我国目前在泵站中采用的并联电容器组进行无功率补偿，这样就能将系统的损耗与节能效果提升。使用并联电容器补偿相对于其他的补偿方式优点，而无旋转的部分能够将运行成本降低，并节约投资成本。经过简单安装与调试工作，切投就更加的方便灵活，由此电容器组的利用率也就逐渐提升。其中存在的弊端就是无功功率的电压特性相对来讲比较差，而且使用的寿命也比较短不会超过20年，由于短路的稳定性较差，在使用结束之后，常常会存在电荷的存留。并联电容器绝缘介质承受高电场的强度，好因为安装与使用等多个环节存在问题，在并联电容器运行过程之中发生渗漏、爆炸、鼓肚的故障问题。对此本文将展开全面的分析与讨论，提升泵站的工作效率。
一、泵站无功补偿电容器装置的构成
泵站常用的低压无功补偿电容器柜为例将无功补偿装置解释，低压无功补偿并联电容器组采用三角形接线方式，在装设期间需要装设配套元件：安装操作期间需要使用电压保护装置例如避雷针；中回路刀开关与分回路交流接触器可以用相同功能的其他元件使用；过载保护用热继电器装置；安装过程中使用放电器件；短路保护使用熔断器；谐波含量保护器、元件保护、自动投切控制器、信号与测量表等配套器件合理使用。做好这些务工补偿电容器装置元件应用，泵站在运行期间使用的交流接触器，可以限制涌流功能与电容器柜的谐波超值保护，有关的限流线圈与热继电器的安装也可以酌情考虑。地域并联电容器装置安装采用自动投切的方法，需要将其保护跳闸时期误合电容器组的闭锁功能，就能将电容器装置的构成合理保护，最后的开关选择投切方式也需要进行改进。
二、电容器柜运行中常见的故障原因研究分析
（一）投切保护设备故障以及产生的原因
1.电容器外部熔断器熔断
在合闸涌流对熔断器冲击之后，电容器一般会带一定的电荷投入到运行之中。电容器带电荷投入运行过程之中，电容器很有可能出现一种超负荷的运行模式，在运行期间有很大的压力。电容器的绝缘很容易受到不良的影响，如果产生较大的冲击电流，那么保护设备在运行期间就会因为熔断器的运作而熔断。
2.交流接触器触电烧坏情况
交流接触器触点烧坏，一般都是交流接触器投切在打开与关闭期间，很容易因为触电产生拉弧而造成接触器的触电损坏的情况。
（二）并联电容器的故障与产生的原因分析
1.电容器外壳膨胀
电容器外壳膨胀是因为高电场作用下，电容器内部的绝缘物有利而分解出气体，这样部分元件就会击穿电机，而对电容器的外壳进行放电，电容器的内部压力增加，电容器的外壳膨胀出现变形，这其实也是电容器产生故障的预警，所以有关工作人员之后及时的进行处理与控制，才能避免故障问题扩大化。
2.电容器瓷瓶表面放电
在运行期间电容器瓷瓶闪络放电，主要原因是因为此绝缘存在一定的缺陷问题，如果电容器的表面出现脏污，只有在运行期间经过定期的清扫与检查，而且存在误会的地区不宜将电容器进行室外安装。
3.电容器出现渗漏油
电容器出现渗漏油的情况是极为常见的故障问题，由于产生渗漏的原因是来自多个方面的，产品因为质量、维护、运行方式等方面的工作落实不到位，那么外皮就很有可能因为生锈腐蚀而产生电容器渗漏的现象。
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4.电容器爆破
泵站运行期间电容器如果出现爆破情况，那么其对系统的危害性质是极为恶劣的。所以在内部元件出现极间或者外壳绝缘被击穿，那么与该电容器并联的其他电容器，就会对其释放极大的能量，这样电容器出现爆炸很容易形成火灾现象。
5.电容器温度问题
电容器在使用期间由于过电流以及通风条件限制，就会产生温度变化。电容器室设计或者电容器的安装不合理，就会导致通风问题，而且电容器长期处于一种过电压运行的状态，其中的过电流会对电容器产生影响，其中的高次谐波使得电容器过电流也会导致电容器问题。如果电容器的内部零件产生故障问题，其中的介质老化或出现磨损，不仅仅会在运行之后导致电容器温度升高，还会因为温度问题导致电容器的寿命降低。所以在运行操作期间，需要对其进行监视与控制，将电容器室内温度进行控制，采取全有效的方法进行控制，如果存在温度过高的现象，那么就应该立刻停止运行。
三、电容器柜的运行操作期间应该遵守的原则与故障处理方法
（一）电容器柜操作期间应该遵守的原则
泵站中的配电设备与电容器的安全运行，需要将电容器柜节能与电能质量控制有积极作用，所以参考电容器故障问题，应该遵循几个基本原则：
1.电容器开关跳闸避免强行试送
电容器开关跳闸之后，可以根据当时的动作情况进行判断处理，工作人员需要检查的电容器开关、电流互感器、电缆以及各台电容器是否存在故障问题，保证外部的故障很有可能是因为母线电压波动所导致，这样才能保证试送的效果。如果不是，则需要进行全面的电气试验，检查出其中的原因与问题才能进行试送。
2.泵站停电操作控制
泵站停电操作期间，首先应该断开容器组的开关，之后再将其它的开关关闭，如果要恢复用电则跟上述操作完全相反。全站停电之后，需要将电容器组的开关断开，这是由于母线没有负荷，母线电压可能非常高，如果超出电容器所允许的运行电压范围，就会对电容器柜的绝缘效果带来不利的影响。
3.电容器组不得带电荷投入运行
电容器在交流电路的过程中，如果其带有电荷投入运行之中，那么电容器很有可能需要承受两倍左右的额定电压的峰值。所以将会对电容器组的绝缘效果产生不利的影响。如果在运行期间出现较大的冲击性电流，那么保护设备出现活动并且熔断器形成熔断的现象。所以电容器组切除之后，需要保证电荷完全消失之后，才能重新进行运行使用，一般放电的时间都是在一到两分钟，规定的电器组在重新投入运行之间，需要保证已经退出运行后五分钟。
（二）电容器柜在运行期间的注意事项
电容器组在额定的电压之下运行，应该保证不会超过额定电压的1.1倍，如果在额定电压下的已经运行了4小时，需要考虑推出运行；工作人员需要在运行期间，观察电容器柜上的指示灯与元器件，如果出现了异常问题，需要马上停电并进行维修；电容器的周围环境温度需要进行合理的控制，外壳的温度不能超过50℃，所以为了防止外壳膨胀或出现漏油的事故，但是外壳的温度也不能低于零下25℃，防止因为污渍与液体融合而产生凝固的现象。如果单台的电容器示温片融化，那么这台电容器就有缺陷问题，加强监控管理或将这台电容器拆除；运行期间需要将接头检查，看其是否发热，接地的牢固可靠性，绝缘层开裂或连接的松动，应该及时处理防止故障问题产生；电容器外壳破裂并出现喷油或渗油的情况，如果放电痕迹，内部出现放电声或是异常的响动，都需要及时的进行处理。
结束语
泵站无功补偿需要按照行业的标准规程操作，将无功补偿电容器柜进行管理，将其中的并联电容器柜的监控与维护，将可能的设备故障问题进行排查处理，这样就能将设备运行的质量与效率全面提升。
参考文献：
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[3]王保庭.谐波状况下电容器故障原因分析及改进措施[J].城市建设理论研究：电子版，2014（1）.
论文作者:郑浩
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/3
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