毛慕星
深圳市宏源建设工程有限公司
摘要：随着社会的发展，经济的增长，人们日益增长的物质需求逐渐上升，这就迫使我国的生产力不断提高。我国作为一个人口大国，一直以来建设都是我国的热门话题，关于高层建筑大体积混凝土施工技术分析的话题也从未停止讨论过。重点介绍了高层建筑大体积混凝土施工的技术分析以及深入的分析了施工技术及施工中常见的问题，并提出了相应的解决措施，以供各位参考。
关键词：建筑工程；大体积混凝土施工；问题；措施
1.大体积混凝土施工方法
1.1在施工过程中，一定要以工程的实际需要进行方法的选择。比如说，工程是主楼核心筒厚度为6．45m大体积混凝土施工，那么施工单位就可以按照这一数值，制定一次浇筑施工方法和分层浇筑施工方法。
（1）一次浇筑施工方法。6.45m厚基础底板，可以不进行分层，将主楼底板混凝土浇筑从南向北一次性推近。（2）分层浇筑施工方法。可以按照相关规定把6.45m厚基础底板分成7层次浇筑，每层0.8米左右厚，在初凝之前浇下一层。
1.2推荐方法。根据上述案例，我们可以发现此部位基础底板是十分厚的，因此，从更好地控制大体积混凝土的水化热的角度出发，同时考虑到因为主楼钢柱埋设于基础底板之内，所以为能够将基础底板施工和钢柱安装施工进行合理的连接，同时确保钢柱安装的质量，我们应该选择分层浇筑的方法。
1.3混凝土的浇筑
1.3.1准备工作。进行浇筑前，一定要做好准备工作，主要包括现场准备、人员、机具及解决坍落度无法达到泵送时外加剂及标准水泥浆等各方面准备。此外，还需要制定科学合理的施工方案，同时，还需要完成施工和技术交底、机具的准备，在完全就位后开始试运行；必须要了解天气的温度变化，对模板、预埋管线、施工缝、钢筋等部位进行检查，对后浇带留置是否严密牢固，安全设施、劳动力的配备是否合理进行全面检查，确保能够符合施工浇筑的标准。
1.3.2浇筑施工要点。大体积混凝土在浇筑过程中拟分段分层浇筑，为保证混凝土浇筑时不发生离析，便于浇筑振捣密实和保证施工的连续性，施工时将注意满足以下要求：（1）混凝土的均匀性和密实性，是浇筑过程中必须要控制好的，一般来说，混凝土拌和物运到现场后，就应该马上进行浇筑入模。（2）要把混凝土浇筑的每层厚度控制在振捣棒有效长度的1.25倍左右，确保能够振捣密实。（3）分层浇筑混凝土的过程中，要保证控制浇筑部位做到整体推进、协调一致，可以采取多台混凝土泵同时从基坑南侧向北侧同步推进浇筑的方式。
具体来说，在东西向宽度（约45m）小于南北向（约70m），尽可能的减少浇筑衔接面，这样才能够更好的确保混凝土浇筑过程的连续性；在下层混凝土初凝前，确保先完成上层混凝土浇筑并振捣，保证混凝土浇筑速度在160m/h以上，保证混凝土浇筑连续施工，杜绝底板出现施工“冷缝”的情况。在这些施工过程当中我们要精确掌握各种材料或者各种衔接面的具体大小以及面积，这些工作虽然复杂，繁琐，却有规律可循，总之，工作人员要小心，细心的工作，并且熟练的掌握各种精确地数据，保证以及争取将工作做得更加完美，当然，完成这些前提是要保证自身的安全。
2.混凝土施工过程中经常出现裂缝现象的种类及原因分析
2.1温度变化导致混凝土裂缝
施工环境因素是导致混凝土发生开裂的主要原因之一，在不当的施工时间施工或者采取不当的施工技术都会引起混凝土施工受到温度的影响。（1）施工季节对施工效果的影响。在冬季和夏季施工温度的影响更为明显，昼夜温差变化大会使混凝土施工作业面产生受热严重不均的情况，导致混凝土的开裂。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（2）环境相对温度和湿度的影响。例如混凝土长期在烈日下暴晒或者突然受到雨水的侵蚀等情况都会加重混凝土的开裂程度。（3）混凝土温度由于受到施工操作的影响方式温度骤变。例如，模板施工时拆模时间掌控不好会致使混凝土凝固的时间和程度出现问题；浇筑混凝土时速度过快也极易导致混凝土内部凝固不充分，产生后期开裂的后果。
2.2混凝土原料的收缩性
混凝土的原料主要是由水泥、砂石、外加剂等几部分构成，每种原料根据其化学性质和构成成分不同，在收缩性方面就会有显著的差异。例如，在混凝土配制时掺入一些低石膏比例的水泥，混凝土的收缩性就比较明显，也更容易产生开裂状况，而添加有适量氧化镁的水泥在配制混凝土时可以降低开裂情况。混凝土的配比方式也是导致后期混凝土开裂的原因，通常情况下，水泥的用量越大，混凝土的收缩量就越明显。在配制混凝土过程中，添加适当比例的外加剂和粉煤灰会明显抑制混凝土的收缩量，改善混凝土开裂的现象。
2.3混凝土内外温度不均，水分没有得到及时补充
混凝土水热化现象也会使混凝土发生开裂。由于混凝土施工面积较大，在施工时已经完成的混凝土部分内部会产生过高的温度，发生水凝性现象，而混凝土表面的水分长时间暴露在空气中，水分蒸发过快降低了混凝土的表面温度，如果没有及时补充表面水分，使得混凝土的内部温度过高，表面温度过低，内外层温差严重不均，就容易形成大小不一的缝隙。
3.如何在施工环节中减少混凝土裂缝现象
科学选择混凝土配置的原材料以及采用合理的施工操作可以有效改善混凝土开裂的现象。
3.1选用高质量的原材料并注意合理配比
由水泥水热化急剧上升导致的裂缝，应尽量选用低水化热或中热水泥品种，条件允许的情况下，可选用收缩性较小的或膨胀性较低的水泥品种。还可适当掺加粉煤灰作为胶凝材料取代部分水泥，从而降低水泥用量，使胶凝材料产生的水化热量减少，进而降低混凝土内部的拉应力，提高混凝土的抗渗性以及耐久性，加强混凝土的抗裂性。同时对于骨料的选择上，应尽量选择一些结构精密、热膨胀系数小以及表面清洁含沙量低的良好级配骨料，可多应用粗骨料，其直径最好控制在4mm-40mm之间。同时混凝土骨料应尽量采用中砂，严格控制砂的含泥量≤2%，石子的含泥量≤1%；减少用水量，控制混凝土的水灰比≤0.6。其次在大体积混凝土中掺加坚实无裂缝的大块石，可减少混凝土的总用量和水泥用量，降低混凝土的水化热；在混凝土中加入缓凝剂使浇筑的温度变化速度下降，有助于散热。
3.2采用科学的混凝土浇筑方法
在大体积混凝土施工过程中，其内部应适当预留一些孔道，在内部应用冷水或冷气采取冷却降温措施，降温速度控制在0.5℃/h-1.0℃/h。根据大体积混凝土的结构体型大小以及混凝土的供应情况，目前施工单位采取的浇筑措施主要包括全面分层、分段分层以及斜面分层三种形式：（1）全面分层可提高混凝土的整体性和密实性，但对混凝土的拌合能力和运输能力要求较高。（2）分段分层的施工方法适用于厚度不大，但面积或长度较大的大体积混凝土工程。（3）斜面分层的施工方法一般适用于结构长度超过3倍厚度的浇筑层。对于大型设备基础工程，可采取每层间隔5d-7d的分层浇筑，分块厚度控制在1-1.5m，可减少水泥的水化热以及约束作用。其次由于振动器插入深度以及混凝土供应条件的限制，还应该加强混凝土的浇灌振捣，尽量采用两次振捣技术，提高混凝土的密实度，提高大体积混凝土的抗裂性。同时还应该注意拆模的时间，应尽可能推迟，控制混凝土表面的温度下降≤15℃。
4.对于混凝土施工制订的整体控制方案
4.1温度控制
混凝土裂缝对于混凝土温度及其温度变化极其敏感，首先应保证混凝土内部和表面的温差≤25℃，在施工过程中应积极采取综合控温措施，尽量使混凝土入模浇筑的温度达到最低限度。其次为了防止混凝土表面散热过快引起的裂缝，应采取保温、保湿的养护措施，混凝土凝固后立即搭建大棚对混凝土采取保温养护措施；在4-5天后，混凝土表面温度与大气温度基本相同时可撤掉大棚，进行浇水养护，注意浇水养护的时间不可以超过14天。
4.2严格按照标准配比原料
混凝土原料配比要视具体施工环境和气候条件进行适当的调整，比如，在潮湿多雨的施工地点，可以适当减少混凝土的掺水量，选用水泥时，要注意水泥的成分构成，尽量选择收缩性较小的原料，还要注意原料的纯度要符合施工标准，外加剂和粉煤灰的适量掺入也十分必要。
4.3进行合理的浇筑作业
浇筑混凝土时要注意施工方法和施工顺序。由于施工面积较大，混凝土浇筑时，可以根据具体情况采用不同的分层浇筑手法，对浇筑时间要控制在合理范围内，另外对于混凝土浇筑面的接缝处要重点处理，避免开裂。
5.结语
虽然我国的大体积混凝土的发展前景还是光明的是明朗的，虽然与国外相比还是有许多缺陷的，其的发展还是不够稳定，不够成熟，还是存在着许多的问题需要解决，但我相信，通过我们的努力，大体积混凝土会发展的越来越好。
参考文献：
[1]冯前.浅谈高层建筑大体积混凝土施工技术分析[J].中国科技投资，2013（Z4）
[2]吴利程.基于大体积混凝土施工的质量控制[J].城市建设理论研究（电子版）2012（8）
论文作者:毛慕星
论文发表刊物:《基层建设》2015年23期供稿
论文发表时间:2016/3/25
标签：混凝土论文; 体积论文; 温度论文; 水泥论文; 底板论文; 方法论文; 水化论文; 《基层建设》2015年23期供稿论文;