摘要：随着经济和科技水平的快速发展，机械加工工艺是零部件加工的基础工艺，对于零件加工精度会造成很大的影响，机械加工工艺越科学合理，零件的加工精度也就越高。但是实际在进行机械加工的过程中，有很多因素都会对于机械加工工艺造成影响，进而使得零件的加工精度也受到影响。因此在进行零件加工的过程中，必须要明确影响机械加工工艺的因素，并且合理地对于机械加工工艺加以应用，从而有效地保证零件加工的精度。因此对于机械加工工艺对零件加工精度的影响进行研究有着非常重要的意义。
关键词：机械加工；加工工艺；零件；加工精度
引言
随着现代机械加工技术不断发展，在机械加工过程对于加工精度也有着越来越高的要求，因而保证加工精度也就十分必要。在实际机械加工过程中，很多因素均会影响加工精度，而加工工艺属于较重要的一种影响因素，作为机械加工工作人员，应当充分认识机械加工工艺对加工精度产生的影响，从而为更好保证加工精度提供较好理论依据及支持，促使机械加工进一步发展。
1机械加工工艺概述
机械加工工艺的实质所指的就是以加工工艺流程为基础，利用一定方式及方法将生产对象几何形状、尺寸及相对位置与形状改变，从而使生产对象能够成为半成品或者成品。而工艺流程所指的就是具体选择工艺的有关过程，这一过程的决定因素主要包括产品数量、生产设备条件以及人工素质等相关内容。加工过程中的相关工艺规程即对于工艺中相关内容编写成工艺文件。在机械加工生产过程中，其所包括内容十分丰富，其主要就是原材料运输与保存，加工准确阶段，毛坯制造，零件热处理等相关工艺。在机械加工整个过程中，工艺过程属于十分重要的一个环节，通常情况下其组成包括若干顺序排列工序。在当前机械加工过程中，其生产类型大体保守三种，分别为单件生产、成批生产及大量生产。
2机械加工工艺对零件加工精度的影响
2.1零件加工精度的受力影响因素
在对于零件进行加工的过程中，机械加工工艺系统往往也会因为受力而产生变形，导致系统出现受力变形的因素有很多。而在机械加工工艺系统的实际运行过程之中，一旦出现受力变形，会对于整个系统的正常运行以及使用寿命造成严重的影响。导致系统出现这一问题的因素可以归结为两个方面，第一是系统的实际运行强度过大，如果在进行零件加工过程中系统的刀具以及夹具等需要承受过高强度的工作负荷，在使用一段时间之后就非常容易出现相对位置的改变或者是变形，最终对于零件加工的精度造成影响。第二是系统的各个部件都可能存在多方面受力的情况，在系统运行过程之中，其不仅仅需要承受系统对其所施加的力，同时还需要承受来自于加工零件对其施加的力，而且部件与部件之间还存在着摩擦，因此也会导致这些部件因为受力而变形最终影响零件加工的精度。
2.2机械加工工艺的安排对加工时产生的热量影响
在机械加工中，由于刀具与工件之间具会发生剧烈的摩擦，因此会产生多余热量，这些热量的堆积对零件加工的精度都会造成一定的影响，而这些影响具体体现在：①机械加工中会进行一系列切割作业，产生巨大的热量，增加了零件的变形机率；②零件在加工中由于切削力与摩擦的共同作用，产生大量的切削热，绝大部分是由切屑带走，少部分传入工件，而掉落的切屑会将热量传递给设备，正在制造的零件也会将热量传递给设备，并造成加工设备与零件自身的温度提升，使得机械加工设备自身的结构由于热量的不均匀升高而产生巨大的影响，主要表现为出现变形不均匀的现象，从而对零件的加工制造的精度造成了严重不利的影响。
2.3机械加工设备几何精度影响加工精度
在机械加工过程中，机床精度会对加工零件精度产生直接影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通常情况下，起床主轴回转速度及进给速度受机床电机控制，机床由于自身精度问题，往往会导致零件外圆尺寸有一定误差产生，机床主轴产生的径向跳动及轴向跳动会影响零件表面形位公差，比如机床主轴轴向跳动会造成零件端面有平面度误差产生；主轴径向跳动会引起零件表面有圆度误差及圆柱度误差产生，但不会导致平面误差。另外，镗床在镗孔时，若主轴角度和零件孔中回转轴线之间未能够共线，会导致加工成椭圆孔。所以，在实际机械加工过程中，为能够使加工精度得到保证，应当将机床主轴工艺精度提升，使机床主轴精度而导致零件误差尽可能减少。
3提高零件精度的有效措施
3.1完善机械加工系统设备
零件加工精度的提升还需要依赖于完善的加工系统设备，设备对于零件加工精度有着至关重要的影响，因此为了进一步提高零件的加工精度，还必须要对于整个设备系统加以完善。具体来说，对于存在问题的加工设备，必须要及时地予以修缮或者是替换，使得设备能够满足零件加工的要求。同时还应该大力引进新设备，并且使得零件加工工艺与这些新设备和新技术相匹配，从而使得零件加工的精度能够得到有效地提升。总而言之，要想进一步提高零件的加工精度，首先就必须要从完善机械加工系统设备入手。
3.2注重降低受力作用的影响
在机械加工作业过程中，会产生多种不同的力，而为有效控制此些力对零件加工造成的不良影响，相关工作人员应注重以下两个方面：①在机械加工的前期准备工作中，调整设备自身各个零部件之间的间隙，确保设备的正常运转，对于运动的部件，增加足够的润滑，降低设备自身之间的摩擦；②明确受力作用对零件精度的影响是不可避免性，并对机械设备的实际运行情况进行记录，保障设备表面的光滑性。
3.3培养工作人员的专业素质及各方面综合能力
现阶段，企业生产加工机械零件的过程中，主要存在员工素质较低、无法充分掌握机械操作方式、工作人员缺乏专业知识等现象，这些问题在一定程度上为零件生产加工带来一定阻碍。因此，在今后的发展过程中，企业应将如何有效提高工作人员的专业知识及素养作为一项重要的工作内容，只有有效提供工作人员的实际操作能力，才可以促使机械加工工艺的进一步完善。任何机械操作都需要人的参与，只有有效提高工作人员的实际工作能力，才可以为机械零件加工精度提供有力保障。企业可以通过组织工作人员参与培训的方式来提高员工的工作能力，以及专业知识、技能、素养等，以保证从业者可以在今后工作过程中具备较高专业技能，避免出现无法掌握机械加工方式等消极现象，为提高零件加工精度创造良好条件。
3.4强化加工温度系数的控制
由于温度会对零件加工工艺造成一定不良的影响，因此在机械加工系统的实际运行中，相关工作人员应及时测量机械设备及零件自身的温度，并在前期处理或切割时，将能产生大量摩擦力及热量的加工阶段适当增设降温设备，以降低过高的温度，避免机械设备与零件出现受热变形的情况，切实提升零件加工的精度。
结语
总之，在机械加工过程中，加工精度控制属于十分重要的任务及内容，对于加工质量整体提升可起到促进作用，因而也就需要保证加工精度。在实际加工过程中，需要清楚认识及掌握加工工艺对加工精度产生的影响，以便以有效方法应对，为提升加工提供更好支持与保证，促使机械加工得以更好发展。
参考文献：
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[2]郭向东.机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].湖南农机，2013，40（07）：148-149.
[3]刘志刚.试析机械加工工艺对加工精度的影响[J].科技创新导报，2012（29）：78-79.
论文作者:袁培,周逸
论文发表刊物:《基层建设》2018年第17期
论文发表时间:2018/8/6
标签：零件论文; 精度论文; 加工论文; 加工工艺论文; 机械加工论文; 机械论文; 过程中论文; 《基层建设》2018年第17期论文;