摘要:为了保证超高层建造施工能兼顾建造效率以及建造质量，应认识滑膜法以及爬模法在使用中的优势，并能结合超高层项目建造需要，制定科学的超高层讲建筑物滑膜法以及爬模法施工方案。本文就超高层项目建造中的爬模法以及滑膜法工艺进行了分析。
关键词:超高层；建设；施工；爬模法；滑膜法
超高层建筑在实用性、现代化程度、建筑室内视野等方面有突出优势，因此在各地均建造了大量的超高层建筑。但由于超高层建筑的实际高度偏高，因此就会导致超高层建造中面对较多难题，影响超高层建筑物的建造效率以及质量，需要建造单位采用滑膜法或者是爬模法进行超高层建造，这样也就能在保证超高层实际质量的同时提升施工效率。
1滑膜法建造技术分析
1.1建造原理分析
在将滑膜法运用到超高层建造中的时候，需要借助宽度在一米左右、能自由进行移动滑升的模板结构来进行工程建设，这一滑升模板结构贴附于超高层的外层，并且会沿着墙壁结构、梁体结构以及柱头结构逐渐扩散。在超高层建造进行到浇筑施工的时候，需要采用分层类型浇筑模式，使模板结构的高度能得到不断提升，直到模板结构滑升到浇筑操作需要高度为止，这样模板结构滑升和浇筑操作同步的建设方式就能使超高层的建造兼顾施工效率以及工程质量。这种滑膜类型的超高层建设法的原理较为简单，但却有较高的实用性。在当前使用滑膜法进行超高层建造的时候，还需要千斤顶等设备来提供动力，从施工建设整体来看具有简便、高效的效果。
1.2施工建设特点分析
首先，这种滑膜类型的超高层建设方式有着较高的施工效率，和一般的超高层建造方式相比能节省更多的工期。传统模板建设方式在使用中由于模板结构完全固定，因此需要频繁的进行模板拼装、固定、拆除等施工操作，这不仅导致施工效率受到影响，当超高层建筑项目建造进行到较高环境的时候，还会增加超高层建造施工风险。而在使用滑膜施工方案进行超高层建造的时候，由于模板结构能够自由滑动、升降，因此在施工技术得到优化之后，省去了大量繁杂施工步骤，这样不仅能实现建造效率方面的提升，同时也能更好的保证施工人员的自身安全性。
其次，通过将滑膜建造技术运用到超高层项目建设中，还能达到促进资源实际利用率提升的效果，使超高层项目建设中使用到的材料均能发挥出更高的价值，这也达到了降低项目建设成本的效果。使用传统模板施工模式进行超高层建造的时候，由于模板结构主要采用了拼接的处理方式，因此模板和模板结构之间通常会留有较小的间隙，而混凝土就会从这些较小的间隙中流出，导致超高层项目建造中出现一定的资源浪费。而滑膜法在这一方面有了明显优化，这样也就能避免在超高层项目建造中出现资源浪费，实现资源节约效果的强化。
另外，滑膜法在被运用到施工建设中的时候在便捷性方面也有突出优势，其安装操作以及拆卸操作更为简便。为施工人员节省了大量拆卸以及安装时间，让超高层项目的实际建设周期有了更好的控制效果。
1.3滑膜结构化工工艺分析
滑膜法在被运用到超高层项目建造中的时候，需要能分阶段进行施工，大致可以划分为初升环节、常规滑升环节、以及末升环节。而为了保证滑膜施工有良好质量，在实际进行滑升操作之前需要能进行试升操作，在试升操作中依照相应要求进行升高操作，这样一旦在试升中出现了故障或者是各种问题，那么也就能及时的制定相应对策。在实际的试升操作中，需要能在浇筑完成后的3小时到4小时之后，使用千斤顶设备将爬模结构试升高5厘米左右。如果混凝土材料在出模之前就出现了局部塌落，那么就可以确定工程建设中混凝土材料出模强度未达到标准。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而如果在混凝土材料之间粘结性较强，并且混凝土材料出现水平方向上的裂纹，那就说明爬模滑升时间存在滞后的问题。当使用手指按压爬模滑出的混凝土结构的时候，如果出现了指纹并且指甲划过表面会出现痕迹，同不黏手，那么就可以进行爬模滑升。
在正常滑升模板时，模板的初期提速应比混凝土的灌注速度稍慢，直至混凝土表面与模板上口之间的间距达到10cm左右时，方才按常速滑升，即混凝土浇筑一层，模板滑升一层。滑模正常滑升过程，需注意以下事项：一是上下两次滑升的时间间隔应≦1h；二是所有千斤顶均应同步滑升，并将千斤顶的升差控制在最低水平。滑模末升与混凝土末次浇筑之间的配合必须到位，其中滑模的末升速度应稍慢于增长滑升，注意在混凝土末次浇筑结束之后，滑模应继续滑升。
2爬模法施工技术
2.1基本原理分析
爬模法施工过程中，应用液压油缸对导轨和爬架进行交替顶升，导轨和爬架相互独立，可以实现相对运动。在爬架工作的过程中，导轨和爬架都会发挥良好的支撑作用，退模结束后及时安装好受力螺栓和支座，调整防坠器的棘爪对导轨进行顶升，导轨顶升到位后，拆除埋件支座，解除爬架上的拉结之后顶升爬架，此时导轨稳定不动，调整上下防坠器的棘爪后启动油缸，爬架相对导轨运动，最终导轨和爬架交替附墙，相互提升，爬架沿墙体逐层上升。施工中主要应用油缸爬模和穿心千斤顶爬模，施工原理是一样的。
2.2分类与特点分析
（1）穿心千斤顶爬模技术
穿心千斤顶主爬模主要的构成部分包括穿心千斤顶、支撑杆、导向杆、模板等等。这是最常见的一种爬模，也是最实用的。主要的工序包括浇筑、脱模、轧钢筋、向上爬、装模板埋接头、验收等等。穿心千斤顶的主要有三大特点。一是脱模非常的容易，因为模板上面都安装有专门脱模的脱模器。二是模板堆放容易，节省资源，工程工期进度较快，质量好，安全快捷，可以说是真正高效高质量。三是，快捷方便，整体性较强，升一层浇筑一层。
（2）油缸爬模技术
油缸爬模主要分为片架式爬模和平台式爬模两大类，其中片架式爬模主要由自动控制系统、液压动力系统、设备操作架、附墙导向系统、爬升机械系统、模板系统和操作平台系统等组成；平台式爬模主要由自动控制系统、液压动力系统、设备操作架、附墙导向系统、爬升机械系统、模板系统、操作平台系统、下平台、模板操作架和堆载平台等组成。油缸爬模具有以下施工特点：a.从施工超过两层的结构开始组装爬模，且楼板施工应比爬模组装滞后4~5层；b.模板的拆模与合模可以通过水平油缸或吊杆滑轮来实现，且所有模板均应配脱模器。
3结束语
在超高层建筑中，滑模法与爬模法的区别如下：滑模施工时，浇筑的混凝土与模板相对滑动，而爬模施工时，则混凝土浇筑与模板安装交替施工，且在下层混凝土凝固之后再脱模。同时，滑模法与爬模法在超高层建筑中的应用均能在保证施工质量和施工安全的条件下，缩短施工工期、提升施工效率和降低施工成本，进而实现综合效益最大化，因此在超高层建筑中，两种施工技术均具有广阔的应用前景。
参考文献:
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论文作者:乔新
论文发表刊物:《防护工程》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/15
标签：高层论文; 模板论文; 混凝土论文; 千斤顶论文; 结构论文; 高层建筑论文; 导轨论文; 《防护工程》2018年第23期论文;