摘要：随着社会经济的快速发展，人们的生活水平得到了极大的提升，电子产品在人们生活中扮演的角色也更加不可或缺，因而，保证电子产品的生产质量就变得至关重要。电子产品的生产过程中，常常会因为人力因素、机械设备因素以及原材料等问题导致产品质量受到影响，所以产品生产管理人员需要分析影响质量的制约因素，进一步优化管理措施，建立完善的监控管理制度，全面提升电子产品的质量，提高产品企业的竞争力。
关键词：电子产品；生产质量；影响因素；科学管理
引言
对于电子产品生产企业而言，产品的质量就是生命，只有不断提升工艺生产水平，找出影响产品质量的制约因素，并采用科学的管控方法解决其中存在的问题，才能进一步提升企业的核心竞争力，实现企业的可持续发展。所以，深刻分析电子产品生产中的质量影响因素、总结出科学的管理方法对企业的良性发展有着重大意义。
一、电子产品生产中的质量影响因素分析
1.人为因素。人为因素即是指电子产品的生产操作人员，其质量生产意识、产品责任意识、生产工艺水平以及产品的生产熟练度，都对电子产品的质量有着重大影响。
2.机械设备。机械设备在电子产品生产过程中同样有着至关重要的影响，其主要涉及到的因素主要包括机械型号、规格以及性能，尤其是一些高精度的电子产品，对机械设备的规格要求更高，需要的机械设备更为精密，因而如果机械设备的性能和规格较差，则会直接影响产品质量。此外，产品的原材料也对电子产品的质量有重大影响，原材料的成分、质量以及规格等，也会直接造成电子产品的质量问题，对于生产企业而言，只有严格控制好原材料的进口，保证其质量，在选购、运输和存储过程中严格按照规定要求和标准进行，才能从根本上确保电子产品的质量。
3.生产工艺和生产技术。优质的生产技术和工艺不仅会影响电子产品的质量，还会影响其生产效率，因而生产工艺对于电子生产意义重大，其主要表现在以下几个方面：电子产品的加工方法及定制、产品生产设备的合理选择，以及生产参数的全方位调试。
4.生产环境。不同的电子产量所需要的生产环境不尽相同，通常而言，生产环境中的温度、湿度、噪音、震动以及污染，都会极大的影响电子产品的最终质量，此外，还需要注意在采用不同生产工艺和工序时，要对生产环境进行适当调整。
5.质量管理人员素质因素。电子产品的质量监控需要具备过硬的专业素质、丰富的知识储备以及相关的监管经验，且对电子产品的生产工序均有一定的要求，而当下的实际情况是电子企业管理人员缺乏质量生产责任意识，对产品质量的重要性认识不足，对员工进行开放式管理，这也是导致电子产品质量受到影响的关键因素之一。此外，电子产品生产管理人员素质较低，部分电子企业对管理人员的审查较为缺乏，这就导致了管理人员的来路复杂多样，一些管理经验匮乏和未取得相关资格证的人员也进入管理部门，甚至有些企业还录用学生，这种来自多渠道而形成的队伍缺乏甚至根本就不具备足够件专业素质和管理经验，给电子产品的生产质量带来了巨大威胁。
二、电子产品生产的科学管理策略
1.建立完善的科学管理工作导则。根据企业的实际情况，质量监管人员在电子产品生产过程中，需要对产品生产人员进行全方位的监控和管理，构建“监理工作导则”，其实施的目的在于引导生产员工统一思想、统一工作、统一高度、统一标准，不容生产过程中出现丝毫差错，并根据监理工作导则，达到生产人员相互监督的目的。
2.加强生产质量管控。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆电子产品的质量就是企业的生命，所以必须要采取严格的质量生产管控措施，质量管控措施包括采用奖罚制和责任制，奖罚制的使用策略包括对生产人员进行科学管理，在一周或者一个月内未见产品质量问题，则对其进行相应的奖励，奖励内容包括薪酬奖励或者口头褒奖，而一旦生产中出现超出标准以外的产品不合格率，则需要对生产线人员给予扣薪处罚，以此来极大的提升员工的责任心和积极性。责任制则需要落实到管理人员个人，生产线上的质量问题需要管理人员负主要责任，增强其责任意识，只有构建出监控员工和管理人员的双重制度，才能在根本上提升电子产品的生产质量。
3.建立完整的培训机制，不断提升生产人员的工艺水平。电子产品生产人员是影响产品的最直接因素，为了提升电子产品的质量，企业需要构建出培训或者经验交流机制，通过定期培训和定期经验沟通，全面提升生产人员的工艺水平。具体而言，可以从以下几个方面出发：企业首先要注重生产人员责任意识的培养，将“零错误率”落实到每一位生产员工身上，将其贯穿到整个生产流程中，其次是企业要极大鼓励力度，定期组织人员开展生产质量竞赛、生产工艺比拼或者生产技能考核等，全方位提升工作人员的积极性。
4.构建出严格生产和检验标准。制定生产工艺标准能够实现电子产品生产的制度标准化，以便生产过程中能够严格的按照该标准进行生产和校验，在制定生产标准过程中，相关人员必须要保证工艺图纸的直观和清晰，便于让员工能够清楚的了解图纸内容，并严格遵循图纸中的生产检验流程作业，此外，企业员工还需要具备一定的识图能力以及熟练的生产工艺。
5.对特殊生产工艺采取特殊的管理办法。一些特殊电子产品的生产需要特殊的生产工艺，所以企业管理人员有必要对其进行特殊管理，为了保证电子生产能够顺利进行，企业管理人员可以通过设置特殊质量控制点的方式，对易出错或者特殊的生产流程进行重点监管。此外，企业还需要注重对机械设备的管理，并将机械设备纳入到生产质量管理中去，一些关键的生产设备需要技术生产部门定期记录和维护，保证机械设备始终能正常运行，对于机械的操作人员，同样需要对其进行培训，保证其能够熟练操作，避免因为经验不足或者操作不当导致设备损坏。
6.提升管控人员的素质，并规范其操作。良好的职业道德素养是每个管理人员都应该具备的，虽然当下很多企业都制定了严格的规定和管理制度，但是由于管理人员的个人素质原因，使得电子产品生产管理工作水平参差不齐，最终极大的影响产品质量。所以，这就需要企业根据实际需求对管理人员进行科学合理的培训，用培训或者考核的方式，来提升监理工作人员的专业知识和综合职业素质。与此同时，还要及时更新管理理念、及时更新退休人员，以此来实现对电子产品生产到检验的全过程管理。另外，开展相应的交流也能够很大程度上提升人员的管理经验，企业可以将各个生产线尚的管理人员召集到一起，然后针对电子产品生产质量监理过程中容易出现的问题进行全面讨论，以此来全方位提升管理人员的监管经验，高效的保证电子产品的生产质量。最后，企业还可以采用数字信息手段，对车间的人员和设备进行全方位监控，一旦发现生产人员出现产品质量问题，在第一时间采取相关措施，将质量影响因素扼杀在摇篮中。
三、总结
导致电子产品出现质量问题的因素较多，其中最为主要的便是生产人员的工艺水平、管理人员的责任意识以及生产管理制度，所以企业要针对重点质量因素进行重点管理，采用奖罚制和责任制提升员工的积极性和管理人员的责任意识，将产品生产质量落实到个人，从根本上提升电子产品的生产效率。
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论文作者:潘保林
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/5/7