摘要：对于火电厂来说其锅炉是作为主要的生产设备之一，其安全性是保证正常供电的重要条件，因此在实际中必须要不断的加强对锅炉的监管，以此来避免其出现安全事故。其中锅炉泄漏属于一种较为常见的故障类型，因此必须要对其泄漏故障问题产生的因素进行分析，并针对此类问题的根本因素来进行处理，以此来提升锅炉在运行中的安全性。
关键词：电厂；锅炉；泄漏；处理措施
引言
电厂锅炉作为特种设备的一种其在日常的生产运行中的安全性一直受到极大的重视，因此对于锅炉泄漏问题必须要从科学的角度去分析其成因，以此作为基础来选择具有针对性、可行性的处理措施。下文从锅炉最常见的泄漏问题特点、成因、影响等角度入手，立足于此提出几点建议。
1电厂锅炉的重要性及锅炉泄漏的主要类型
1.1电厂锅炉的重要性
电厂锅炉属于一种能量转换设备其可以将燃烧所产生的能量转换为机械能，再通过发电机组将这部分机械能转换为电能，可以说锅炉属于电厂在运行生产中的基础设备之一。目前我国在发电中仍然是以火力发电为主，在此情况下锅炉的应用安全性依旧属于必须要重视的部分，由于电厂锅炉属于特种设备，其内部燃料在燃烧的过程中使得内部与外界环境之间的压力有一定的区别，若是锅炉存在泄漏情况将会为其埋下安全隐患，诱发爆炸等安全事故，为此对锅炉泄漏问题必须要以适当的措施就来对其进行处理，保证锅炉质量符合相关的标准要求，使其运行的过程处于稳定的状态。
1.2电厂锅炉泄漏的主要类型
目前在电厂中其锅炉泄漏的常见类型主要有“水冷壁”、“过热器管”、“再热器管”、“省煤器管”这几个部分，其中“水冷壁”是锅炉泄漏发生的主要部分，其比例达到了80%以上。根据对锅炉泄漏故障问题的调查及分析发现，锅炉泄漏问题使得电厂运行受到了极大的影响，若是此类问题不及时进行处理还会诱发更为严重的安全隐患。同时在锅炉泄漏中其在维护检修中存有一定的难度，主要是由于锅炉其所处环境的复杂性使得检修工作所需注意的事项也较为多样，同时电厂锅炉长期处于高温的环境中，在运行时高温腐蚀及磨损情况非常常见。目前在对“水冷壁”等锅炉泄漏问题进行处理时，通常会对其进行防腐处理来预防高温腐蚀的情况出现，但是根据调查数据发现，其所起到的泄漏预防效果有限，锅炉泄漏问题所受影响因素较多，必须进行全面控制，这样才能有效降低锅炉泄漏故障问题的发生几率。
2电厂锅炉泄漏的原因
2.1操作不当导致锅炉泄漏风险增加
在电厂锅炉运行的过程中为了保证其不会出现故障问题通常会采用定期维护检查的方式来对其事故因素进行排查，尤其是在对操作系统、锅炉设备检修维护中必须要停止锅炉运行来保证检修工作的顺利展开，因此锅炉的起启停次数也在不断的增多，此种方式虽然有效对锅炉运行中存在的事故隐患进行排查及处理，但是也在一定程度上增加了锅炉泄漏的风险。造成此种情况的主要因素是由于在锅炉设备的启停中焊接部分的受力状态会受到影响，若是启停操作过于频繁将会导致其金属焊接部分出现疲劳问题，因此也使得锅炉在运行的过程中会对设备焊接金属产生外作力，使其焊接出现松动，导致泄漏故障问题更易发生。
2.2锅炉设计所带来的泄漏隐患
锅炉设计的合理性及科学性是保证其在实际中安全运行的关键因素，若是对锅炉的设计无法满足相关标准要求将会导致其产生严重的安全隐患，主要是由于锅炉在运行的过程中需要承受极大的压力作用，因此设计不达标将会导致锅炉的焊接处因过大的作用力影响而出现松动等问题，而泄漏情况也更易发生。例如在进行水冷壁的设计中，没有结合实际来考虑其管路设备的重量等因素，使得锅炉投入使用后其悬挂部分因所需承受负荷较大而导致其悬挂点所受压力超出其可负担的范围内，进而导致其悬挂区域出现较为严重的泄漏问题。
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2.3锅炉安装过程带来的泄漏隐患
导致零爆管造成锅炉泄漏的原因很多，有时往往是几方面的因素共同影响而造成事故，所以，防止零爆管泄漏也必须从安装、运行、检验等各个环节入手。导致锅炉安装过程出现泄漏的原因有以下几种：管道内部杂质过多，其会造成管子结垢并超温爆破；安装中管内落人异物，如钢球、木塞等；管材缺陷或焊接缺陷在运行中发展导致爆破。
2.4 锅炉制造过程带来的泄漏隐患
在锅炉制造过程中其表面存有裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、和分层等缺陷；如外表表面裂纹、沙眼超过管子规定厚度的10%以上时，将会导致泄漏问题。并且合金钢部件及管材质量标准应符合合金钢材料强制性规定的要求执行，否则将会导致锅炉无法达到制造标准的情况，并且设备的尺寸、规格、内部清洁度等都会影响锅炉制造的质量状况。集箱钻空过程中产生的“眼镜片”等杂物堵塞管口造成受热面管子介质流量小，造成管壁超温而造成了爆管泄露。
3对锅炉泄漏问题进行处理的措施分析
3.1对锅炉泄漏主要部位进行防控
通过大量的实践分析发现，仅仅在很少的几个地方会经常发生锅炉泄漏故障。因此，在日常的工作过程中，应该深入的分析电厂锅炉的图纸，充分掌握锅炉的整体系统，从而更加准确与科学的统计常发生故障点，进而更加严格的监视与控制常发生故障点，有效的防止电厂锅炉发生泄漏故障，保证锅炉的稳定、安全运行。
3.2加强对锅炉的维护工作
定期的进行锅炉的维护工作是预防及处理锅炉泄漏问题最有效的措施，其在实际中可以通过预防性的手段来避免泄漏事故的发生。因此在实际的锅炉设备管理中应结合锅炉的作业环境、作业状态来制定可行的维护制度，以此来加强对锅炉的维护检修工作。在日常的维护工作中需要着重注意易发生故障问题的区域，对于已经进行维修过的部位需要进行重点防控，以此来预防锅炉泄漏问题的再次发生。同时为了保证维护工作实行的顺利性，需要制定相应的执行方案，保证方案中各项条款可以得到高效落实，进而对锅炉泄漏问题进行有效预防。
3.3加强对锅炉的安装控制
在锅炉安装时要确保零爆管的清洁，在受热面集箱吊装前用压缩空气对内部进行吹扫，大件吊装设备倒运前管口封口任务由原先组合班组负责，对未组合设备由设备领用人员进行封口，集箱手孔安装前内部必须经内窥镜检查并经监理确认后办理封闭前清洁度检查签证方可封闭。对内置式封口盖封口的管排在对口前必须用钢丝对管子内部进行检查，以确认管子内部没有内置封口物残留在管子内部。在冲管结束之后条件允许的情况下对集箱进行100%的内窥镜检查，对集箱死角的焊条头、铁砂等杂物进行机械打捞，确保集箱在冲管过程中未能吹洗干净的杂物全部清除。
3.4加强锅炉制造的质量控制
对于制造及使用使用，不仅要求生产商严格把关并做好优质生产工作，同时还要求相关单位对其进行更深层次的力学性能和结构性能的评估。在锅炉制造过程中，为了有效的确保锅炉后期的使用安全，则需要对锅炉安装基础做好抽查和验收工作，确保锅炉质量、规格尺寸都能够与国家相关的标准要求相符，确保后期使用的安全。
结语
以上对电厂锅炉泄漏问题的成因进行了多角度的深层分析，为了降低锅炉泄漏为电厂所带来的不良影响就必须要加强对电厂锅炉泄漏问题的重视，完善对电厂锅炉的维修及养护工作，同时在实际的问题处理中还需重视技术操作的标准化及规范化，以此来避免在维护电厂锅炉时出现操作失误问题，进而为锅炉的运行提供可靠保障。
参考文献
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论文作者:卿瑞林
论文发表刊物:《基层建设》2017年第34期
论文发表时间:2018/3/15
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