环氧树脂生产装置储料罐和工艺管线优化改造论文_胡世雄

环氧树脂生产装置储料罐和工艺管线优化改造论文_胡世雄

茂名市恒孚石化工程有限公司 525000

摘要:环氧树脂化工产品已运用于各种生产过程中,对产品的稳定固话起到一定的促进作用。据资料显示,国外已将专门用途的环氧树脂与固化剂、活性稀释剂、助剂、填料等配套成专用的“环氧系统”,统称为:“Epoxy system”。而国内“环氧系统”尚未形成气候,仍处在“Epoxy resin”阶段。这种发展中的级差,一方面,影响了产品结构的转换升级,不利于结构调整;另一方面,影响了产品的质量,难以真正提高产品的市场竞争力。对此,优化产品结构,进行必要的调整是发展的必然趋势。

关键词:精细化工;环氧树脂;优化

引言

环氧树脂化工产品已运用于各种生产过程中,对产品的稳定固话起到一定的促进作用。据资料显示,国外已将专门用途的环氧树脂与固化剂、活性稀释剂、助剂、填料等配套成专用的“环氧系统”,统称为:“Epoxy system”。而国内“环氧系统”尚未形成气候,仍处在“Epoxy resin”阶段。这种发展中的级差,一方面,影响了产品结构的转换升级,不利于结构调整;另一方面,影响了产品的质量,难以真正提高产品的市场竞争力。对此,优化产品结构,进行必要的调整是发展的必然趋势。

一、环氧树脂自流平地面的优点缺点

环氧树脂自流平地面是由高性能环氧树脂为主剂和固化剂等组成,配合专用机具及辅材,经专业施工人员进行施工而形成的一种彩色度好、整体无缝的工业地坪。

1.环氧树脂自流平地面的优点

①.环氧树脂自流平地面整体性好、无缝平滑、清洁简单方便和完全不起灰尘,可满足电子、试剂制药等对工业厂区和库存区域洁净度要求高的企业。

②.环氧树脂自流平地面的颜色在施工过程中可以可任意选择和自由搭配,使生产区域和储存区域美观度极佳。

③.环氧树脂自流平地面是由高性能的环氧树脂为主剂以及及固化剂等组成,起到了防水、防潮、防尘、防渗的作用。

④.环氧树脂自流平地面的强度高,耐磨性突出,有非常好的承重能力;还有比较高的韧性,即使受到严重的撞击,也不会起层和有开裂等现象发生。

⑤.抗化学品的腐蚀性比较好。

2. 环氧树脂自流平地面的缺点

①.地下潮气对环氧树脂自流平地面有一定的影响,主要是因为环氧树脂的分子结构比较紧密,中间的间隙比较小,就会让潮气不能挥发到空气中,一旦潮气日积月累就会造成地面鼓包,从而破环地面的平滑和感观度。

②.虽然环氧树脂自流平地面的强度比较高,不惧撞击和能承受一定的重压,但是极易划伤,特别是刀片或者螺丝钉等器物。

③.耐候性不强,尤其惧怕高温,一旦长期高温,极易引起脱色和起层现象的发生。

二、原材料的选择

(1)树脂及固化剂的选择。双酚A环氧树脂与酸酐类固化剂在一定工艺条件下,进行固化反应交联生成三维立体网状结构的热固性高分子材料。双酚A环氧树脂固化后有着较强的机械性能和优异的绝缘性能,因此广泛的应用于高压电器上的绝缘部件。不同的树脂由于分子量分布的不同而呈现不同的状态,本文选用HE-411型号树脂在常温下为固态。环氧值是环氧树脂的重要性能指标之一,其影响着树脂的固化程度、固化反应时间以及固化后的机械强度,因此根据所选材料体系的不同,将环氧值控制到一个适合的范围内。另一方面环氧树脂主要指标机氯、无机氯以及总氯含量,若树脂中有机氯的含量过高,则会导致树脂固化后在高温状态绝缘性能降低;若环氧树脂中无机氯含量过多,则会影响成型后绝缘件的电性能;若环氧树脂内氯离子等杂质成分超标,对环氧树脂固化反应有促进的作用,会使树脂混合料的凝胶时间缩短,对整个固化过程造成了影响,严重的会增加整个浇注件的内应力。配合环氧树脂用固化剂有多种,例如胺类固化剂、酸酐类固化剂等,不同的体系的固化产物性能有所不同,主要表现在机械强度、绝缘性能及Tg上,电气用环氧树脂多采用酸酐类固化剂,其主要性能指标是酸值和酐基含量等。

(2)填料的选择及配比。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在环氧树脂体系内加入填料,可以解决纯树脂的固化收缩率大等问题,也可以减小固化后树脂的线膨胀系数,还可以提高固化物的导热性、及其它性能。作为环氧体系浇注料的填料,氧化铝被广泛使用,本文选用的是RF-22型氧化铝粉。环氧浇注体系中氧化铝填料的比例在一定范围内增大,可有效提高固化物的机械强度。可以通过对浇注试样的弯曲强度、冲击强度和拉伸强度进行测试,得到此环氧树脂浇注体系树脂与氧化铝填料最佳比例为100∶400。氧化铝填料中位粒径(D50)、以及粒径的分布也影响着浇注试样的强度。若氧化铝中的大粒子占较大比例、D50较大,会造成其比表面积过小,易被树脂浸润,但大粒子易沉淀,使氧化铝在环氧树脂体系内分布不均, 会造成体系固化产物的内应力分布不均,导致浇注试样强度的降低。经过对不同粒径分布的氧化铝填料进行浇注试样测试,得到D50在20μm并呈正态均匀分布的氧化铝粉效果最佳。

三、优化措施

1.拓宽产品应用范围,适应化工发展

我国环氧树脂的生产都是以6101(或E-44)为主要产品,缺少一定的基础树脂。这样使得我国的化工产品仍然停留在初级的生产阶段,产品的数量和质量都会受到一定的影响。从环氧树脂的应用行业发展来看,如汽车制造工业、建筑业、化学工业以及家用电器制品的迅速发展,对涂料、层压料、粘接剂、浇注料的用量越来越大。其中使用环氧树脂较多的行业是覆铜板生产行业。在此基础上,注重多元化的开发则是必然的发展趋势。

对此,笔者以为企业应该注重产品的多元化开发,扩大思路,生产无溶剂、低粘度、或改性的新产品。即使是生产6101环氧树脂,也得设法改进原生产工艺,降低消耗,降低成本,提高质量才行。通过对环氧树脂的综合生产加工来提升产品的质量才是行之有效的发展途径。

2.优化产品生产系统,提升产品价值

根据权威资料显示,目前我国环氧树脂年用量已达20万吨左右,其中约14万吨依靠进口。国产环氧树脂以双酚A型为主,而且固化剂、活性稀释剂、助剂等配套不齐,不成系统。现在140多家生产环氧树脂的厂大多在双酚A型环氧树脂方面抡跑道,而一些前景好的跑道都让给外商实在使人不理解!例如耐热系列、阻燃系列、水溶系列、高纯度系列的产品国内生产厂家很少。其实酚醛环氧、邻甲酚甲醛环氧、双酚F环氧、脂环族环氧、含磷环氧及其它改性环氧都是目前看好的产品。

这就要求我们在产品的生产过程中,注意优化产品生产系统,提升产品价值,通过对工艺生产流程的优化组合来使得产品的高科技附加值增长,以此来提高产品的市场竞争力。这样的思维模式,更是实现技改扩能的有效方法。

3.开发环保化工产品,推动持续发展

环氧树脂化工产品可以运用多种领域,其中绿色环保则是较为重要的内容。从产品的特征分析,生产环保的产品也是有可能的。例如覆铜板的生产中大量使用溴化环氧树脂,阻燃电器浇注料也大量使用溴化环氧树脂,而溴化物的使用会破坏大气层的臭氧结构,目前已受到一定的限制。虽然现在溴化环氧很好销,但是这样的日子不会长久,生产非卤化阻燃环氧树脂早已提到议事日程。

在环保工作方面,其实环氧树脂系统可以发挥很大的作用,例如利用它优异的粘接性和好的机械强度,将一些废物(碎玻璃、玻纤、残渣等)粘接成有用的材料。在沙漠地区的改造中环氧树脂作为沙漠建材更有戏唱了。这样的产品运用,一方面,能够发挥其稳定的作用,使得质量更有保障;另一方面,能够适应沙漠的发展要求,满足人们的生产生活要求。

我们以此来为例,像环氧树脂产品运用于这列材料中,发展合成材料类的“沙漠建材”最为理想。一是这类材料成型时不需要用水,二是这类材料所用的砂、石子可以就地取材,三是这类材料物理机械强度很高。还有这类材料的原料环氧树脂、固化剂等在我国有很多厂生产,供应不成问题。当然还可以根据建材的具体要求采用其它类型合成材料作为原料。还有改造沙漠所需要采用的其它一些耐海水腐蚀的管道、防沙固沙的措施、设备等如在当地制备应尽量少用水泥,因为沙漠的水是十分宝贵的!为此环氧树脂之类的合成材料就是很好的选择。改造好沙漠这是对环保工作的最大贡献,在这些用途上环氧树脂的质量要求不同于电器、涂料那么严,如果开发出价廉物美的产品为环保工作做出大的贡献也是可能的。

综上所言,在环氧树脂化工产品的结构调整中应该紧紧围绕市场发展的需求和产品的高效质量要求,注重产品的研发创新,以此来生产高效的产品质量。这样的结构调整运用,一方面,能够有效提高产品的质量,为生产企业获取丰厚的利润;另一方面,能够提高产品的竞争力,满足市场发展的需要。

结束语

盆式绝缘子主要是由双酚A环氧树脂和氧化铝填料在比例约为1:4,以及酸酐类固化剂混合浇注,再进行固化成型的。影响环氧树脂性能的主要指标是环氧值、氯的含量等,氧化铝的主要指标是中位粒径、粒径分布等。在合理的可使时间内完成终混料的混合,并按照适合材料体系温度进行固化,有利于提高浇注件的产品质量和提升生产效率。本文提到的树脂、固化剂是由上海雄润树脂厂生产的HE-411型树脂、HH-106型固化剂,氧化铝粉是用郑州盛源氧化铝厂生产的RF-22型填料。

参考文献

[1]吴海军.环氧树脂真空浇注工艺过程及注意事项.变压器.2012.08

[2]马艳.环氧树脂灌封材料的增韧研.电子元件与材料.2016.07

[3]董希斌.冷补沥青混合料在路面坑槽修补中的运用.森林工程2011.09

论文作者:胡世雄

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第21期

论文发表时间:2018/11/22

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

环氧树脂生产装置储料罐和工艺管线优化改造论文_胡世雄
下载Doc文档

猜你喜欢