摘要：随着社会经济的快速发展，人们的生活水平与生活质量较以往而言有了大幅提升；随之而来各种生活垃圾也不断增多。垃圾焚烧发电厂作为当前生活垃圾综合利用的有效场所，其高支模板安装施工的质量能够直接影响到工厂投入使用过程中的安全性。基于此，本文笔者结合实际工作经验，以某工程为例，对生活垃圾焚烧发电厂高支模板主要施工技术展开详细论述，望借此为相关工作提供参考的依据。
关键词：生活垃圾焚烧发电厂；高支模板；主要施工技术；分析
工程概况
本工程为赣州市生活垃圾焚烧发电厂，建设地点位于赣州市赣县王母渡镇新兴村榴坑里。综合主厂房总长为136.8米，总宽为83.5米，最高处屋面女儿墙标高44米，占地面积11422.8平方米，建筑面积28514平方米。综合主厂房由垃圾接收及储存厂房、焚烧厂房、烟气净化厂房、主控楼、余热发电厂房五部分组成。根据相关规定来看，焚烧厂房13.96m平台最大梁截面为350×1200mm，线荷载为13.673KN/m；最大板厚为160mm，线荷载为7.595KN/m；其中○5～○6轴交○A～○L轴的模板支架高度14.06m、18.71m，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。
1生活垃圾焚烧发电厂高支模板主要施工技术分析
1.1施工流程
施工放线→底座安装→立杆安装→纵横向水平杆安装→剪刀撑安装→顶托安装并调整至设计标高→托梁安装→梁、板底板小梁安装→梁、板底板安装→梁体钢筋绑扎→梁体侧模及两侧楼板模板安装→梁侧模次楞安装→侧模主楞及对拉螺栓安装→检查验收→砼浇筑→砼养护→模板拆除。
1.2主要施工技术
1.2.1施工放线
采用经纬仪或全站仪在底板上精确放出梁体投影线，然后根据支架布置图放出支架立杆位置，用墨线弹出其纵横向交叉线。采用水准仪精确测量出立杆底面位置标高。
1.2.2支架搭设
（1）立杆
根据梁、板底至支承面高度，扣除梁、板底模板、次梁、托梁、顶托伸出长度和垫板厚度，计算出立杆高度，准确配置立杆长度。钢管立杆底部设置垫板，顶部需要加设自由调节支托，若是主梁两侧与U形支托之间存在间隙，一定要楔紧，确保螺杆超出钢管顶部的距离不能超过200mm，钢管立杆内径与螺杆外径需要操持在3mm以内，安装时应保证上下同心。立杆连接方式以对接为主，对接扣件需要交接布设，相邻立杆的接头不需要设在相同区域。各个接头中心与主节点之间的距离不能超过步距的三分之一。对于板与梁的立杆而言，其纵横向间距应相等或成倍数关系。
（2）封顶杆、扫地杆
支架中还需要增设扫地杆与封顶杆，同时确保纵向与横向两个方向都不存在缺杆现象。封顶杆尽可能与模板底相接，而扫地杆位于立杆距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上设置。
（3）水平杆
①水平杆设置也需要确保横纵两向进行，且不能出现缺杆现象；
②全部横纵两向布设的水平杆都需要和立杆进行直接相接，严禁出现使用水平杆之间相互扣接方式取代水平杆与立杆扣接的方式。
③可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
④水平杆接长应符合下列规定：所有支架的封顶杆、扫地杆、水平拉杆采用对接；纵向两根相邻的水平杆接头不可以布设在同跨或者同步中；而不同跨或者不同步中两个直接连接的接头在水平方向错开的距离至少为500mm；各个接头中心与最近主节点之间的距离需要保持在纵距的三分之一内。
（4）剪刀撑
①剪刀撑倾角应当维持在45°与60°之间，最佳较为为45°，跨越立杆需要保持5到7条之间，宽度保持在四跨如下图所示：
（5）可调托撑
①可调托撑螺杆外径至少为36mm，可调托撑的螺杆和支架托板之间必须焊接牢固，焊缝的高度至少为6mm。调托撑最小承载力不得低于40kN，支托板的厚度也不得低于5mm。
②满堂支撑架的可调托撑螺杆伸出长度不得大于200mm。
1.2.3模板安装
（1）模板组拼
模板组装应当严格遵循设计图纸要求将其连成一个整体，且在施工现场进行模板拼装的过程中，需要对相邻板面之间的拼缝进行严格把控，并在接头处贴上防水胶带，避免出现冒浆的状况。
（2）模板定位
搭设支架前，借助水准仪对＋500mm 标高控制线进行引测，同时于支架立杆或者柱筋处进行标记。不仅如此，还需要根据结构梁的实际平面方位，通过经纬仪对各结构梁的轴线控制线实施引测，获取各结构梁的梁侧位置线以及梁底边线。最后，结合测量出的相关数据对模板进行精确定位。
（3）模板的清理
支模完成后需要及时把模板面存在的各种杂物全部清除，并对支模的质量进行严格检验，以确保支模的质量。
1.2.4支架支承
本工程模板支架的部分支承面为10.96m钢筋混凝土楼面，上层支架立杆应对准下层支架立杆，并且必须保留两层支顶，即6.96m平台和3.96m平台原有支顶不得拆除。
1.2.5混凝土浇筑
混凝土浇筑工作必须确保连续性；因此板与梁的混凝土浇筑需要同时完成。针对部分尺寸较大的梁结构，可进行单独浇筑。浇筑过程中遵循先梁后板的基本原则，单次浇筑不可大于400毫米，并按照从中间向两边的原则进行实施分层浇筑。在浇捣过程中，需要分散浇捣，不能总是集中在同一点，以免局部出现过度荷载的状况。混凝土浇筑过程不能出现中断现象，若因突发状况必须停歇，则需要尽可能缩短间歇的时间；同时需要确保在前层混凝土开始凝固之前，把下一层混凝土浇筑完成。梁底板振捣需要实行分层斜坡式振捣，通过泵送使混凝土自然流淌而形成所需的斜面，振捣需要遵循自下而上、快插慢拔的原则，从而确保分层混凝土施工的质量。混凝土在整个振捣期间应当确保振动棒上下微动，保证上下混凝土振捣均匀，振捣的时间需要保持在20到30秒之间，振捣效果最佳。振捣过程中，需要采取有效措施最大限度避免与钢筋进行接触，从而影响后续施工的质量。除此之外，振捣操作还应当遵循先低后高、快慢结合的原则，从而确保振捣充分，避免出现“松顶”状况。
2结束语
综上所述，生活垃圾焚烧发电厂高支模板安装工作至关重要；施工单位需要结合实际状况合理使用相关施工技术，从而切实提高高支模板施工的质量，从而工厂日常运行的安全性。
参考文献：
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[3]韩式荣.高支模板施工技术中方案的选取与施工技术[J].中国建筑金属结构，2013（24）：64.
论文作者:黄健毅
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/5
标签：模板论文; 支架论文; 立杆论文; 混凝土论文; 水平论文; 可调论文; 发电厂论文; 《防护工程》2019年第5期论文;