摘要：城市建设中，高层建筑越来越多，其结构形式也呈现出大型化、复杂化的特点。为满足建筑物使用功能，转换层设置得到了广泛应用。通过转换层设置可向建筑上部结构传递荷载，实现上下层功能转换。但在不断增加上部结构荷载的同时，转换层结构尺寸也随之增大，这种情况下研究建筑工程转换层施工技术意义重大。为此，本文对建筑工程转换层的概况及施工工艺进行了分析与探究。
关键词：建筑工程；转换层；施工技术
1导言
在当今高速发展的社会中，高层建筑是集商务和住宅为一体的综合建筑形式，对城市的发展起着巨大的作用。绝大多数建筑转出层结构形式采用下部大空间的商业用房，上部采用小开间的办公用房或民用住宅，因此，为了保证高层建筑在地震作用下的安全性和整体稳定性，必须设置转换层，起到承托上部剪力墙以及改变传力途径的作用。当前我国高层建筑工程转换层主要有以下几种形式：梁式转换结构、厚板式转换结构、桁架式转换结构等。
2转换层的概况
建筑工程转换层一般可理解为由于平面使用功能存有差异，如办公用房、住宅、文化娱乐等，为实现建筑物各种功能，需在建筑物某楼层选取不同结构类型转换该楼层上下部结构，而该楼层就是结构转换层。转换层根据结构功能划分，可分为3大类，其一，转换上下层结构类型。目前该类型在剪力墙、框架—剪力墙结构中应用居多，该结构能够把上部剪力墙向下部框架结构转化，可达到内部自由空间扩大的目的。其二，改变上下层内部，如柱网、轴线等。也就是说该类型并没有转变上下结构形式，但利用该转换层可有效增加下层柱柱距，产生大柱网，且在外框筒下层使用，扩大入口。其三，结构形式、轴线布设一起转换。利用转换层将上部剪力墙结构向框架结构转化，且错开布设柱网轴线和上部楼层轴线，避免上下结构对齐。
3建筑工程转换层施工工艺
3.1采用扣件式钢管脚手架
以转换大梁的最大截面进行梁模和支撑体系的设计，板和其他转换梁在此不再重点说明，具体施工技术如下：①转换大梁的底模、侧模均采用厚度为20mm的胶合板，梁底愣木和梁侧立挡采用JGJ162－2008规范次楞为50mm×100mm，主楞为100mm×100mm@400的方木；②转换大梁侧模采用M12的对拉螺栓进行固定，第一根距离梁底300mm，沿转换大梁长度方向对拉螺栓的间距均为350mm；③支撑体系立杆均采用规范为48.3×3.6mm钢管，沿梁长度方向立杆的间距为400mm，垂直于梁长度方向均匀设置4根；④立杆下端设置纵横向扫地杆，从下到上设置纵横向水平拉杆，拉杆的步距不大于1.5m，并和顶板支撑结构进行连接；此外沿梁的长度方向在转换大梁排架立杆上设置2道剪刀撑。
3.2钢筋施工
经岗前培训人员，需持证上岗，严禁未通过考核者操作设备。根据施工现场实际情况及相关规范规定，合理选取钢材。因转换层钢筋施工较为复杂，加工安装时，必须对附加筋、框支梁及支柱等锚固长度进行充分考虑，且严格按照相关规范规定施工全部框支柱、梁配筋结构，并根据抗震屋面框架梁要求施工其他非框支柱。
绑扎钢筋时，要求选取机械连接法施工直径在28~32mm之间的梁钢筋，如直径在25mm以下，则可选取电渣压力焊施工。施工需上报试验检验报告，要求焊接前，必须对进场钢筋分批进行接头连接工艺检验。必须做到以下几点：
第一，1组以上设置各类规格钢筋接头试件；
第二，做好抗拉强度试验，且在钢筋抗拉强度标准值以上控制其强度，选取钢筋实际横截面积计算钢筋实际抗拉强度。
除做好工艺检验以外，还需进行外观现场检验，要求检查接头外观、闪光对焊接头质量。相比总数，梁柱构件接头抽检量可控制在15%左右，通常一个批次墙板构件接头量为300个，每批接头抽检量为6个，待保证其质量符合施工要求后，即可安放钢筋。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆要求先绑扎柱钢筋，随后绑扎梁钢筋及次梁钢筋。
因梁高不同，且梁钢筋直径及集中荷载大，需采用直径25mm，长度约1m的钢筋作为梁底钢筋保护层，向梁底横向植入，在绑扎时这样才能避免梁钢筋变形，才能避免损坏梁钢筋，起到保护作用。因十字梁存于中部位置，在钢筋交叉位置量钢筋有60mm重叠，因此可设50mm为梁上部保护层厚度。
3.3混凝土浇筑施工
（1）叠合梁第一次混凝土浇筑高度的确定。为保证转换大梁受压区混凝土的完整性，工程叠合梁施工技术。由于本工程转换层梁高在1500～2100mm之间，第一次混凝土的浇筑高度取转换梁高的1/3～1/2，约500～1050mm。转换层结构混凝土分三次进行浇筑，第一次先进行框支柱、筒体剪力墙混凝土的浇筑至转换梁底；第二次进行转换大梁的浇筑（梁、柱、墙），浇筑高度为500～1050mm；在进行第三次混凝土的浇筑，即将转换层剩下的转换梁、柱、墙、板混凝土的浇筑；（2）混凝土的泵送和浇筑。本转换层施工采用泵送混凝土，粗骨料的粒径5～31.5mm，并掺入适量的粉煤灰和高效缓凝减水剂取代部分水泥，混凝土的初凝时间控制在3h～4h，混凝土的坍落度控制在150～180mm。混凝土浇筑前，需要将模板内的杂物清理干净并洒水湿润，同时还要对施工缝进行适当的处理。混凝土振捣过程中应快插慢拔，并且振动棒插入下层混凝土不小于50mm，确保混凝土振捣密实以及上下层不出现分层现象。最后一次混凝土的振捣标准以表出现翻浆，混凝土不在下沉，没有气泡冒出为准。在混凝土浇筑前，应在预留插筋上弹出500mm的标高控制线，混凝土收面时应以标高控制线为准，并确保表面的平整度。楼板表面进行二次收水后应采用木抹子按照顺纹方向搓平数遍，进而封闭收水裂缝；（3）叠合浇筑的界面裂缝控制。为了确保转换大梁上下层混凝土浇筑的整体性，不出现水平裂缝，在施工缝处可采用以下施工技术：①下部混凝土浇筑完成1h后，增设长度为600mm，Φ12@200的抗剪钢筋，呈梅花状进行布置，并保证伸入上下层混凝土各300mm；②在上述条件下，已有梁钢筋、箍筋再加上前文的Φ22@150mm的横向支承钢筋、Φ22@100m垂直于支撑筋的斜支撑。根本无法完成此项操作。
3.4对混凝土的温度进行控制和养护措施
为了防止转换层混凝土表面散热过快，温差变化过大，具有良好的保水性等，应在转换梁底模和侧模外铺设不少于两层的塑料薄膜，温差控制在15℃～18℃。控制混凝土内外温差在25℃以内，保持保湿保温养护不少于14d，确保转换层混凝土的温度和湿度均满足标准要求和施工要求。
转换层混凝土的温度控制可选择电子测温仪，本工程在转换层平面上设置9个稳定检测点，在每个检测点设置6个测温探头和传感器。在混凝土温度上升达到最大温度前每2h进行一次测量，混凝土温度下降后每4h进行一次测量，后期每6h～8h进行一次测量。测量结果显示，该工程转换层的中心最高温度为72.6℃，底板为54.4℃，板面为51.2℃，满足内外25度温差，但砼与空气20度温差无法满足。经过检验，本工程转换层的转换大梁混凝土在7d抗压强度为35.2MP、28d抗压强度为48.2MPa均满足要求。混凝土拆模后表面没有明显的缺陷，经测量，转换大梁表面存在2mm的垂直度偏差和3mm的平整度偏差，测点的合格率高达96%，也均满足要求。
结束语
综上所述，近年来，城市化进程不断加快，推动了建筑行业的快速发展，同时也要求不断提高施工质量，必须在充分掌握工程实际情况的基础上，选取相应施工技术，确保工程的安全性及稳定性。转换层施工技术的应用，有效衔接了上下层空间结构形式变化，在高层建筑施工中得到广泛应用，有必要研究具体施工工艺，为工程建设提供积极理论性指导。
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论文作者:朱玉山
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/4/2
标签：混凝土论文; 结构论文; 钢筋论文; 大梁论文; 下层论文; 施工技术论文; 建筑工程论文; 《基层建设》2017年第36期论文;