万国稳
（宁波市政工程建设集团股份有限公司）
【摘 要】随着我国社会经济与交通运输业的不断发展与进步，对于公路建设的需求与要求越来越高。而市政道路工程作为众多公路工程中的一个，目前其底基层与路面基层所采用的是水泥稳定层。本文从现场施工的角度上出发，对水泥稳定层施工的相关技术进行了介绍，并且就在实际施工过程中如何更好地控制重要的施工环节进行了探讨。
【关键词】市政道路；水泥稳定层；施工技术；控制
对于市政道路的建设来说，道路面层的质量是由基层修筑质量的好坏所决定的。同时，基层修筑质量的好坏对于道路运营使用寿命以及在整个道路工程质量都有十分重要的作用与影响。目前，在市政道路中底基层与路面基层常常是使用水泥稳定层。由于水泥稳定层有着优良的化学性能，其稳定性、耐久性、整体性以及抗冻性等都能实现与路面面层的完美结合。所以，在市政道路的修筑过程中，应该逐步加强控制施工的各个环节，这样不但能够对工程的施工质量有效控制，同时，还能实现经济合理的目标。
1．市政道路的水泥稳定层概述
1.1水泥稳定层的作用原理分析
对于市政道路中的水泥稳定层而言，其所采用的骨料通常是级配碎石，并且在填充骨料空隙时会对灰浆以及胶结材料加以利用，另外，在实际施工的过程中，还需要通过对嵌挤原理的利用，通过摊铺以及压实的方式来实现。对于水泥稳定层而言，其压实度与密实度是很相近的，同时，也正是通过骨料之间嵌挤结构的运用，能够大大提升水泥稳定层的强度。而用灰浆来填充间隙，不但能够将水泥稳定层的强度大大提升，同时，还能增强其抗冻性以及抗渗性。一般来说，如果水泥稳定层的水泥含量能够控制在3%到7%的范围内，那么水泥稳定层的无侧限抗压强度就会在很大程度上提高。等到成活以后，其表面就会变得十分坚实，能够起到很好的道路基层的作用。
1.2施工材料相关要求
要想让水泥稳定层的施工能够顺利完成，首先应该准备好施工材料，在此过程中，需要将施工过程中所使用到的水泥、混合材料、骨料以及水等材料准备好。由于水泥在水泥稳定层中发挥着稳定以及粘合的重要作用，所以，在实际施工开始之前，应该对水泥进行合理并且科学的选择，之所以要这样做，其实也是为了能够确保水泥稳定层碎石的养护时间足够长进而有效地保证水泥稳定层的强度。所以，在选用水泥的时候，杜绝使用一些早强、受潮变质以及快硬的水泥。除此之外，在夏天进行施工的过程中，要高度注意水泥入罐的温度不能在50摄氏度以上，而在冬天其温度则不能在10摄氏度以下。
在选择水泥稳定层骨料的时候，不但要有效地控制骨料的粒径，同时，还要有效地控制颗粒的组成。也就是说，除了软岩石以外，其他多种岩石都能够作为制作碎石的主要材料。而在实际的施工过程中，水也是必不可少的一种施工材料。对于施工过程中所用到的水，只要没有掺杂过多的杂质就可以，一般来说，在施工过程中通常所使用的是自来水。就混合材料的选择来说，要从不同的实际情况出发，合理选用活性的混合材料或者非活性的混合材料。
1.3材料配制技术概述
对于水泥稳定层的施工而言，不但需要级配碎石作为骨料以外，水凝灰浆等胶结材料也发挥着十分重要的作用。然而，在实际配制材料的过程中，需要相应的配制技术来作为指导。就选择骨料问题来说，最合适的方式是人工筛分的级配碎石，而就不同实际情况的道路，其所采用的级配碎石的粒径也是各不相同的。除此之外，在选择水泥的时候，一般要求其初凝时间在3个小时以上，而终凝时间则要在6个小时以下。加之水泥性能在很大程度上会影响水泥稳定层，所以，在选择水泥的时候，应该将复检工作落实做好，严禁使用一些不合格的水泥来作为水泥稳定层的施工材料。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，在对水以及水泥配制而成的胶结材料的使用，首先应该将事先试验其强度的工作做好，要确保其性能是符合水泥稳定层的相关施工要求的，只有在确保其强度的前提下，才能将其投入实际使用。而在划分混合材料的时候，要根据能否在水泥当中析出氧化钙作为重要的鉴定标准之一。
2．市政道路水泥稳定层施工技术分析
2.1落实做好前期的准备工作
要想更好地保证路缘处的标高以及压实度，就应在车行道的边缘处设置土路肩和路缘石为水泥稳定层提供侧限。除此之外，还需要保证土路肩以及水泥稳定层之间的压实厚度是保持一致的，并且通过对平板振动方式的应用，来将压实工作完成。值得注意的是，要按照一定的间隔将排水沟设置好，进而为施工期间的排水提供便利。另外，在下承层的准备工作阶段，应该通过对一些效果相同的机械设备的应用，例如三轮压路机等，使得三遍或者四遍的碾压工作能够顺利完成。同时，在实际碾压的过程中，应该根据路面的实际情况，适当进行洒水或者采取一些其他的处理措施，使得路面的平整度能够得到保障。还有，在实际的施工放样工作中，应该注意要将中线尽可能地恢复在土基上，而对于设置直线段以及平面曲线之间的间隔问题，则应该严格按照相关的要求与标准来进行。对于设置路肩边缘的指示桩而言，则应该做好相应的测量工作以及标记工作。在准备施工材料的过程中，要对施工材料的质量是否合格进行严格地检查与试验，要在保证其质量的基础上再将其投入正常的施工过程中。对于确定水泥剂量问题，要求仔细试验水泥剂量所制造的混合料，并且通过对无侧限抗压强度试验的利用，来合理判断水泥的剂量。
2.2材料的拌和与运输要点
在拌和水泥稳定层所需要的混合料的时候，应该根据实际的施工要求来进行配合，并且要保证其质量。之所以要进行预拌，是为了能够在开始正式的混合料拌和之前，通过调节输送带的速度的方式，将相关的调整工作做好。而在实际开始拌和材料的时候，则应该高度重视温度问题。由于拌和材料的均匀度也会对水泥稳定层的质量有一定程度上的影响，所以，有效地控制其含水量也十分重要。等到拌和材料完成以后，则应该将材料及时运往施工现场，之所以要这样做，是为了防止因为运输时间过长以及搁置时间过长而引起材料凝结的问题。除此之外，在实际运输材料的过程中，为了能够尽可能地减少水分流失的情况，应该使用篷布来将其遮盖，进而保障拌和材料的质量与效果。
2.3摊铺施工要求
在修正底基层以及施工放样工作完成以后，就应该进行摊铺施工。首先应该将底基层的摊铺工作做好，接着再对底基层表面的压痕以及松软的地方进行相应的整形工作，进而使得压实度以及坡度都符合相应相应的施工要求。另外，在进行施工放样的时候，应该将高程松铺工作落实到位，进而保障施工的顺利进行。
2.4碾压施工要求
等到摊铺工作完成以后，则需要立即完成碾压工作。这样是为了尽可能地避免因为放置时间过长而引起的水分蒸发等问题，对路况造成一定的影响。在实际的水泥稳定层碾压工作中，由于会涉及到多个施工阶段，例如：稳定、静碾、振压以及收光等，所以，最好要选用不用开通振动就能进行碾压工作的机械设备。另外，碾压的速度也需要注意。后期的养生工作也要落实到位，对路面进行相应的养护工作。
3．结束语
总而言之，要想让水泥稳定碎石层的板结性以及强度都比较理想，就需要尽可能地选用优质的施工材料，对混合料的拌和质量严格控制，对含水量合理掌握。施工人员应该根据实际的施工要求，来有效应用相关的施工技术，妥当处理施工过程中出现的问题。只有做到这些，市政道路的水泥稳定层施工质量才能得到保障。
参考文献：
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[2]朱晓锋.谈市政道路水泥稳定层施工技术[J].信息化建设,2016,02:61-62.
[3]董春华.市政道路工程水泥稳定层施工技术初探[J].中国城市经济,2011,09:167.
论文作者:万国稳
论文发表刊物:《工程建设标准化》2016年5月总第210期
论文发表时间:2016/7/13
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