（中国能源建设集团天津电力建设有限公司 天津市）
摘要：主变压器主要用于电气系统供电，发电厂的主变压器都是升压变压器，主要作用是将发电机发出的电进行升压到电网电压，然后将发出的电并入电网。所以主变压器的安全运行直接影响电厂的安全生产，甚至影响电网的运行安全、稳定。天津北疆发电厂二期主变压器器身重达497吨，整个安装过程中，通过整体组合、吊装，以达到缩减工期，减少高空作业时间在保证人身安全和设备安全的情况下，在实际操作中大胆进行技术革新，并进行安全有效地实施，锅炉大型组件、及各种不规则和特殊困难位置设备的起重吊装起到关键的作用，对实际工作效益起到了很好的推动作用。
关键词：主变压器；冷却器；套管；变压器油
1 运输
主变压器重量497吨，主变运输公司配载（2个8*8奔驰牵引车+2纵18轴+600吨桥式梁+2纵18轴）车货总重计算可得：地面承载力5.1 t/㎡。建议运输变压器的平板车对地面单位面积受力最少以6t/㎡为参考。而后采用顶升平移方法将变压器就位。
2 安装前的准备
2.1 技术准备
技术准备主要包括设计图纸、厂家资料、施工方案、交底。设计图纸要经过会审，并且要和厂家图纸核对，发现问题联系设计、厂家进行解决，留有文字性资料（图纸会审记录）。变压器卸车、检查、安装的施工方案编制完毕，并经审核批准。变压器在安装前，由厂家代表介绍变压器安装流程及注意事项，技术员做技术、质量、安全交底。
2.2 人员准备
班长1名、技术员1名、质量员1名、安全员1名、起重工2名、安装工6名、架子工3名。
2.3 机械和器具准备
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2.4 材料准备
安装单位准备的主要是措施性用料，包括运输时铺的路基板、管道支撑加固用的脚手架等；厂供的材料就是变压器附件及其他材料（线槽、蛇皮管），需要特别注意的是绝缘油，变压器内带的油、套管内的油和罐装往变压器内注的油应是同一批油，如不是，就需要增加混油试验。
3 器身检查
变压器主体就位后应检查冲击记录仪的冲击记录，其重力加速度不大于3g，检查氮气压力是否在0.01-0.03MPa范围内（北疆现场主变压器本体充的是干燥空气），检查器身时应保持周围环境清洁，外观检查应无磕碰，附件齐全，外观无锈蚀及机械损伤，油箱等密封良好，一些电气设备的瓷件无破损及掉瓷，所有紧固件是否有松动，检查铁芯、绕组、引线、夹件、开关等处有无油泥、金属异物等，用2500V摇表检测铁芯与夹件之间的绝缘是否良好，铁芯是否一点可靠接地，确认变压器正常后才能进行安装。
4 储油柜安装
由于变压器尺寸高大，散热器展开后会影响上部附件的安装，所以选择先将储油柜就位。储油柜安装前先清洁干净，和厂家一起确认胶囊完好无损。安装时先将支架装在变压器顶盖上，其固定螺栓不拧太紧，然后将储油柜安装到支架上，同样不拧紧螺栓，接下来按照气体继电器及连接管、排油管及阀门、滤油管及闸门、储油柜油气分离室的排气管及阀门的顺序进行安装，注意阀门安装好后应该是闭合的。调整各部份对应位置后，将螺栓逐个紧固。待变压器注油工作全
部结束后将吸湿器装到气囊口联管下端，吸湿器中的运输密封圈必须拆除，玻璃筒中加装变色硅胶，油封盒内加变压器油，油位应浸没挡气圈。
5 冷却器的安装
变压器配备8组散热器，每组散热器带3台冷却风扇。散热器安装前应提前检查密封性能，打开冷却装置管路上的运输用盖板，检查管路和冷却器的外部，确信无锈蚀及损伤。安装前要做密封试验，采用氮气对其打压，在压力0.03MPa下保持30分钟无漏气现象，并做好记录，再进行冷却系统的安装。
散热器与器身本体分离安装，所以先吊装二者连接的导油管路和支架。在安装油泵、油流指示器时要注意油流指示器箭头的方向和油流方向一致，并且在吊装时要小心油流指示器的玻璃受碰撞破裂。散热器吊装时吊车的大小勾要配合使用，两个起重工一个在下方，一个在变压器上方，起吊速度要缓慢均匀，摆动角度要小、要稳，不让散热器其他物件碰撞，安装就位后，其与本体联通的阀门不能随意打开。检查风扇电机及叶片应该安装牢固，转动灵活无卡阻，连接处法兰密封良好。
6 套管安装
升高座拆箱后安装前要先完成CT的试验，安装时升高座的铭牌朝向油箱外侧，放气塞的位置在升高座的最高处，绝缘筒应安装牢固，并使缺口方向与引出线方向一致，其安装位置不应使变压器引出线与之相触碰，否则会由于振动等原因易擦破引出线绝缘。
吊装时用2个勾同时起吊，大勾的吊带一端固定在套管的法兰吊环上，然后在离套管出线端部裙3-4片的地方固定，小勾的吊带固定在套管法兰下的瓷件上。大勾小勾同时缓慢上升，套管水平起吊到距地面高度2500mm位置后，大勾缓慢上升，小勾缓慢下降，直到套管的倾斜角度和升高座的角度一致。套管安装过程中，要有一名厂家安装人员严密监视套管的就位情况，保证套管与电流互感器及电流互感器法兰周边的间隙适当，防止碰坏套管瓷件，并调整套管下端与引线绝缘件的配合关系；将套管法兰与电流互感器上部法兰用螺栓紧固，并注意使套管油表向外；接线端子的接触表面要擦净，不得有脏污、氧化膜等妨碍电接触的杂质存在。接线端子的连接片应平直、无毛刺、飞边，紧固螺栓的两侧配有碟形弹簧垫圈，套管头部安装完毕后安装均压环、接线板。参照高压套管安装程序，陆续完成低压侧套管和中性点套管的安装。
7 真空注油
按照规范500kV变压器必须采用真空注油。打开各组件与变压器连接的所有阀门，关闭所有放气阀，同时带着储油柜内胶囊一起抽真空。依厂家要求真空度达到50pa以下开始计时，真空度保持72小时，检查无异常后将专用的油管（该油管应能承受油箱内的真空）接于变压器下节油箱上的注油活门上，并用铅丝丝固定密封。开启注油通道上的阀门后，启动滤油机，将合格的变压器油以（2t-5t）/h的速率注入变压器内，注油过程中油箱内始终保持真空度。真空注油的过程中应有专人负责，并如实作好抽真空及真空注油记录。油位一直注到油枕的1/2-2/3处以上，并比对当时内部油温、参照油温油位曲线表确定最终油位。
8 热油循环
由于变压器设备的器身作业时间较长，为彻底清除潮气和残留气体，电压等级为500kV以上的变压器真空注油后必须进行热油循环，循环时间不得少于72小时。打开冷却器、储油柜与变压器相连接的阀门，使冷却器内的油应与油箱主体的油同时进行热油循环。在热油循环过程中真空净油设备的出口温度不应低于50℃，油箱内温度不应低于40℃，经过热油循环的油应符合规范标准要求。变压器注油完或热油循环完后，应及时从放气塞处放气并进行带电启动强迫循环系统，防止变压器带电后局部储存空气而导致瓦斯动作。
变压器油在变压器中主要起到绝缘、冷却、灭弧的作用，因此变压器油要在循环后静止72小时后进行取样检测，同时严密监视所有密封部位不得有渗漏油。
而后进行二次电缆的敷设、接线及调试，在电科院特殊试验完成后，同样取油样检测，检验合格达标，至此变压器本体及附件安装完毕。
通过实践我们不难得出结论，只要我们严格遵守规范及厂家要求、确保变压器的安装质量，就能提高变压器安全运行的可靠性。
参考文献：
[1]《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148—2010
论文作者:魏呈龙
论文发表刊物:《电力设备》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/17
标签：变压器论文; 套管论文; 热油论文; 储油论文; 真空论文; 散热器论文; 冷却器论文; 《电力设备》2018年第23期论文;