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摘要:对机电一体化技术的现状进行了概述,回顾了机电一体化技术发展的过程,并且对机电一体化智能制造技术中最重要的传感技术、柔性制造系统这两种技术进行分析。分析认为:智能制造使机械化水平得到了提升,解放了大量生产力,并且在智能制造的应用过程中,也在一定程度上降低了传统机械制造对环境带来的不良影响。
关键词:机电一体、化智能制造、发展技术
机电一体化技术就是一般所所说的机械电子学,科学技术的不断发展拉动了机电一体化技术在生产中的广泛使用。随着市场经济的不断发展,市场竞争日渐激烈,将机电一体化技术与智能制造技术结合在一起,将生产成本很大程度上降低,实现人们对机械设备的智能化管理利用。在当今世界,发展日新月异,必将为机电一体化技术与智能技术结合利用带来发展机遇。
一.机电一体化技术的发展历程
机电一体化技术最初形成于上世纪60年代,在发展的初期,依靠电子技术的手段对机械设备的生产过程进行合理的操控。早期的机电一体化技术水平较低,操作简单,只能在一些简单的小型设备中发挥微弱的作用。通过技术的进步,现在的机电一体化技术已经实现了飞速的发展,计算机技术已经将电子技术所取代,尤其在计算机技术发展迅速的今天,机电一体化技术融合计算机技术的精华并融合了微处理技术,在生产中取得了更大的作用。目前所涉及到的机电一体化技术,特别是大型企业中发挥作用的机电一体化技术,功能更加复杂,设计技术更加广泛。例如,众多高层次的机电一体化技术主要涉及机械技术、计算机技术、声学技术、光学技术以及电子技术等。一体化技术的飞速发展得益于众多科学技术的联合发展,满足了实际生产的需要。高度精确化的机电一体化技术可以精确地控制、分辨整个生产的全过程,对人的大脑对生产过程发出各种指令进行数字化模拟,准确地完成各种操作。这项技术的发展解放了劳动生产力,减轻了人的劳动负担。当前随着经济全球化的不断推进,工业生产遍布世界各地,因此,这给机电一体化技术的深入发展带来了更加有利的环境。同时也为发展远程控制技术以及监控技术带来了机遇,未来机电一体化技术将更深层次打破固有的生产模式,直至实现智能化。
二.机电一体化技术的技术解析
2.1传感技术
在机电一体化智能制造技术中,传感器技术是一项最为重要的技术,传感器技术的优劣直接对整体功能的好坏造成了影响。传感器技术的应用可以自动调控、调节生产过程。传感技术的高低和系统整体的自动化程度成正比。如果机电一体化技术中传感器技术不达标,整个系统也就无法运行。如今广泛应用的传感技术主要是光电传感技术。光电传感技术主要是检测光线、温度、气体成分等引起光量变化的因素。能引起光量变化的还有一些因素,例如,物体表面粗糙的程度、零件直径、振动频率等。光电技术之所以被得到广泛的应用主要的优点是其反应速度快、准确度以及性能可靠,在传感技术中发挥了至关重要的作用。
2.2柔性制造系统
柔性制造系统主要是信息系统、物质储存系统和数字控制系统的总和。柔性制造系统可以转换加工对象并实现自动化的机械制造系统。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆柔性制造系统是在成组技术之上建立起来的系统,第一步应确定机械制造过程,并对相关的加工设备、工具、物料进行合理的选择,同时还可对计算机进行操控。柔性制造系统可以满足多批产品高效生产,同时可以自动根据市场的需求及时调整生产方案,使各种人力资源、设备资源得到充分的利用,在一定程度上降低了生产成本,提高了生产效益。柔性制造系统主要应用于机械制造行业,由自动加工系统、物流系统、信息加工系统组成。其主要优势有以下几点:
1)设备利用率高。柔性制造系统通过合理的管理与配合,与分散单机作业相比将产量提高了数倍。
2)生产力稳定。由于柔性制造系统在出现故障时可以自动降级运行,物料配送系统也可以自动绕过故障设施,不影响工作的正常运行。
3)运行性能灵活。柔性制造具有很强的自我检查能力,对于故障第一时间能检测出来,并调整产品的生产状况,以减少人力资源的成本。
三.机电一体化技术在企业智能制造中的发展
智能制造技术的高速发展使其得到了广泛的应用,各个工业企业纷纷引入智能制造技术。通过机电技术与智能制造技术的结合,极大地促进了工业化的进步,为机电一体化提供了广泛的发展空间。机电一体化技术的发展受限于传感技术的发展,传感器必须保证其高度的灵敏性以及精确性,才能提高抗干扰的能力,同时也需要无线传感器网络的支持,传感器收集到的数据需要以无线网络作为依托将其散播出去。目前使用广泛的应该是非接触性检测技术和光纤电缆传感器,采用标准化的接口,以降低设计的难度,降低成本支出。机械制造业作为国民企业的领先者,在数控领域最先引入机电一体化技术,为后来者提供了宝贵的经验。数控领域对智能技术的要求很高,不仅要求性能稳定,而且还要拥有模拟、延伸、扩展信息的功能。通过智能控制技术,可以便捷地处理不清晰的信息以及无法建模的信息,使整个生产过程可以得到不断的调整提高。针对数控机床方面,采取主线以及多个中央处理器的原则,引进在线诊断技术,把加工过程的画面通过三维仿真技术供给给生产车间,运用大容量的存储器,还可以丰富数控的能力,完成多个通道多个过程的同时控制。
四.机电一体化技术在自动生产线方面的应用
机电一体化技术在智能制造方面的广泛应用就是自动生产线,自动生产线大量使用了人机界面控制装置、可编程序控制装置,光电控制系统、以及传感技术和电子技术。以最基本的饮料生产线、印刷包装生产线、香烟生产线来说,都应用到了机电一体化技术。这些技术系统中最必不可少的一项还有柔性制造系统,其将数控机床技术、计算机技术、工业机器人、仓库自动化技术等拼接成一个完整的生产网络,能够随时满足生产需求。工业机器人作为机电一体化技术的典型代表,其本身就糅合了多项技术,例如计算机技术、、材料技术、人工智能技术、传感技术等,是智能化制造水平的高超体现。智能机器人在获取信息。完成复杂操作方面有着不可代替的作用,在各个领域中都取得了较广的应用。
结束语:机电一体化技术极大改观了传统的机械制造模式中效率低下的生产作业模式,是科学技术不断发展的产物,是现代社会发展的必然趋势。加大机电一体化技术在企业中的应用是提升企业生产效率的重要举措。机电一体化在促进技术融合、提升经济效益、推进工业进程方面发挥了重要的作用。
参考文献:
[1]陈巍.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].矿业装备,2018(06):48-49.
[2]陈玄.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].科技风,2018(21):7.
论文作者:王冲
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/5
标签:技术论文; 机电一体化论文; 系统论文; 智能论文; 柔性论文; 传感器论文; 生产过程论文; 《建筑模拟》2018年第34期论文;