摘要：热电联产项目的建设，实现网源一体，统一热源，统一管理，节能减排，提高供热质量和供热安全，避免大量燃煤小锅炉排放的污染物，保护环境、节约能源，提高空气质量。本文中详细介绍了热电联产项目工程建设中工艺管道的施工准备工作及安装方法。选择无缝钢管，必须确保管道安装工艺的合理性与科学性，有效提高热效率，降低生产成本，有效改善工作环境，降低安全事故发生概率，保证作业人员人身安全，提高企业经济效益。
关键词：工艺管道；安装；检浏
前言
电厂锅炉通过蒸汽来驱动汽轮机组进行发电，蒸汽排出汽轮机以后仍然存在大量余热，这部分热量被排放到大气中而无法有效利用，因此，火电厂的热效率通常不足45%。通过热电联产系统可以有效利用这部分余热进行发电或供热，该系统可同时生产电能和热能，使能源利用率提高到80%以上。燃气热电联产系统是一种利用燃气热锅炉和供热汽轮机的热电联产供应系统，该系统不仅具有节能环保的特点，还可以对能量进行梯级利用，提高资源利用率。在电厂热电联产项目建设中，工艺管道的安装是其最基础的组成部分，现就其安装的施工方法进行简要阐述。
1工艺管道特点
热电联产工艺管道主要输送蒸汽，其最大特点就是显著的热胀冷缩性，需要严格把控施工安装环节，避免管道热胀冷缩引发破裂或损坏支座。实际布置中，蒸汽主管道经过负荷集中区域，最大程度实现供汽平衡。平面布置时要求线路最短，节省成本，立面布置则依据具体情况确定管道标高与坡度。另一特点则是蒸汽中携带有不同程度的水分，安装时要重视这点，在保证蒸汽输送质量的基础上减少水锤效应，需要将疏水点布置在蒸汽管道低点与可能关闭的阀门前，主管道每隔一段距离和分支管末端均需要安装疏水器。
2热电联产工艺管道安装前准备
施工前对施工图纸详细研究，同时按照施工方指示完成施工内容的核对；根据实际施工情况，结合施工图纸，确定施工方案，并对施工流程进行明确；根据施工性质和施工难易程度合理组建施工队伍，从而保证施工质量；按照要求准备施工材料和施工设备，保证材料和设备机械合格的质量。
2.1选择合适设备
蒸汽输送管道的施工具有一定的专业性和危险性，因此对于设备的选择应该有专门的技术人员进行审查，另外设备设施的合理使用也是安装质量的重要保障。在判定审查过程中需要应用科学的方法，选择价值较高、经济效益较好的设备。对于选定好的设备设施以及施工方式不能轻易改变，以免对工程造成影响。
2.2施工材料的准备
施工材料是管道安装工程最重要的部分。只有确保施工材料充足，项目工程才可以连续施工，安装施工计划及时完成甚至提前完成管道安装，减少资源浪费。管道安装所需的零部件和器具等需要事先根据严格的检验标准进行试验和检验，合格后方可参与施工。
2.3制定施工方案
施工方案的确定需要进过严格的审查，一旦确定需要严格执行。蒸汽输送管道的安装需要具备一定的科学性，应该以技术为指导，科学为依据，同时对施工进度和施工时间进行明确控制，避免影响施工进度。
2.4协调安排工作
蒸汽输送管道的安装内容较多，并且程序复杂，因此需要对整个工程的工作提前做好布置和安排，以提高安装质量和效率。另外施工过程的各个环节应该有专门的人员进行指导和监督，对于安装遇到的问题及时处理，从总体大局出发，保证总体的施工情况。
3热电联产工艺管道安装工艺要点
3.1管道安装
蒸汽主管应该通过负荷集中区域，确保供汽平衡。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆支管增设时遵循最短距离原则，避免距离过大输送长度增加出现较大热损失。安装过程中注意以下问题：管托上不得直接置放焊缝，焊缝与管托间保持至少15cm的距离。蒸汽管道直径小于DN32时焊接过程中控制焊渣与焊缝，避免对蒸汽流通截面积产生影响。安装管道时考虑热膨胀进行预拉伸。安装过程中不得直接在焊缝上开口接管，方形弯管中点不得出现焊缝。
3.2安装吊架
管道支吊架型式主要分为七种，即活动支架、固定支架、弹簧支吊架、刚性吊架、导向支架、半铰链支架。在进行管道安装时，有时需要验算一些平面管道固定支架点所受的推力和应力，而在实际计算时，必须对可能作用于该支吊架的作用力和荷重进行同时考虑。而工作荷重包含管道的重量、管道附件的重量、保温结构的重量、管道内部介质的重量等，如果管道要进行水压试验，那么工作荷重还要包含水的重量。而计算得出的工作荷重乘以修正系数，然后再加上相关作用力就是结构荷重，结构荷重也是计算支吊架强度的依据。要得出支吊架的实际荷重，需要根据支吊架的具体受力形式进行分析计算。
3.3阀门和法兰部件安装
①阀门在安装之前必须试验合格，阀门吊装应吊装阀体，严禁吊装阀门手轮。②安装高压阀门的管道支架支撑可靠，避免阀门重量引起管道变形，影响阀门密封面的密封质盘。③有特殊流向的阀门，如止回阀、截止阀等必须保证阀门所示流向和介质流向一致。④法兰在连接前检查其密封面，不得有缺陷，并清除法兰上的铁锈、毛刺和尘土等。⑤为了节省材料，凡与可能拆卸部位连接所用垫片（如临时短节，8字盲板、调节阀等）部位，采用临时垫片安装，系统气密前换上正式垫片。
3.4疏水器安装
疏水器的作用主要是避免管道内部蒸汽泄漏及排除冷凝水，确保蒸汽干燥，提高蒸汽的利用率。饱和蒸汽选择疏水器：设置在管道最低点、被阀门切断的各管段最低点、垂直升高前的管段最低点。
3.5管道防腐
在蒸汽管道安转完毕并且试压合格之后，就需要在管道表面加上必要的涂料等进行防腐蚀处理。例如，保温管道在正式使用前要进行除锈，并在除锈完成后涂上一层铁红酚醛防锈漆或者铁红环氧底漆进行保护处理；当镀锌铁皮用作保温外层时，要在铁皮外表面刷上两层醇酸磁漆，内表面刷上两层铁红酚醛底漆进行保护处理；而焊缝和其上所做标记在进行压力试验之前都不需要涂漆，应在试压完毕并且合格后在进行。
3.6安装质量控制措施
当前，蒸汽输送管道安装技术不断发展，但依然存在一定的问题，需要进行进一步完善。主要的措施有以下两个方面。
（1）严格按照安装质量标准施工。安装设备种类和功能不断增加，因此在安装时应该保证按照相关标准进行施工。在施工队伍建设时，应该保证人员的专业知识和专业能力。同时在准备阶段严格对施工材料进行检查，从而保证安装工作的顺利开展。
（2）保证工程的施工质量。保证工程施工质量应该严格遵循一定的原则和流程：提高员工责任意识；加大对施工流程和施工细节的重视程度；在施工前为避免出现安全风险，应该采取一定的应急措施。
4无损检测
管道无损检测比例严格，按有关规范和设计文件执行，无损检测委托采用”日委托”方式。每天下午下班前将当天所有焊工焊接完成的焊缝进行统计，并将焊工号标注在管段图上，根据管段图上焊缝焊接工作量及无损检测比例，由现场监理和质检人员，决定抽查焊缝探伤的数量和位置，同时，向无损检测单位递交检测委托单。为检查焊缝延迟裂纹，应在焊后24h进行无损检测。
5结束语
总之，热电厂工程建设中，工艺管道安装是其基除环节，蒸汽输送工艺管道安装过程中严格执行标准、规范，确保热力系统安全运行。安装过程中避免损坏保温层，将热能损失减至最少，降低成本，提高热能利用效率。依据具体情况选择合适的安装工艺异常重要。
参考文献：
[1]龚剑锋.解析大型火电厂管道安装工艺[J].中华民居（下旬刊），2014（03）
论文作者:王庆春
论文发表刊物:《基层建设》2018年第14期
论文发表时间:2018/7/23
标签：管道论文; 蒸汽论文; 吊架论文; 荷重论文; 工艺论文; 阀门论文; 热电论文; 《基层建设》2018年第14期论文;