摘要：随着经济的发展，社会的进步，人们在生活社会方面的要求也有所提高，高质量的基础设施非常重要，尤其是这种燃气管道设施建设，关系到公众的生活安全，所以，做好管道安全无缝对接，防止燃气泄漏，必须要对相应的施工技术、不同材料之间的连接技术进行较高的要求。笔者在本文中主要论述了钢管、铸铁管管道材料的连接技术。
关键词：燃气管道；焊缝；法兰连接；管道连接技术
引言
钢管是燃气管道中最常见的，一般依据不同的用途分为大口径管材和与小口径材管。因为材料的不同，其连接方式也不同。管道连接包括管与管之间的连接，管道与阀门、管道与设备的连接。只有持有地方劳动局颁发的焊工合格证书的焊工才被允许从事燃气管道连接工作。并且一般来说，焊工连续六个月没有从事焊接工作，则必须重新参加焊工考试。如果六个月以上没有从事焊接工作则在恢复焊接工作前要重新参加焊工考试。为了保障人们在燃气使用时的安全，就要保证燃气管道没有缝隙以防泄露。所以在室外条件下的燃气管道连接需要检测和分析，以确保其安全性。燃气管道连接安全和其连接方式、具体步骤以及管道连接质量都有着密不可分的关系。文章以上文谈及到的几个方面对室外条件下燃气施工管道联系技术进行了详细分析。
1 室外燃气管道连接现状分析
目前主要用于连接燃气管道的材料分别有钢管和铸铁管，由于用途的区别，管材也被分为大口径和小口径。管道之间的连接也不仅仅是指管道与管道，也包括管道和阀门或其他部件之间的连接。所以文章会以这两种典型的安装方式进行分析。小口径的规定标准是半径在40mm以下，而小口径管道的连接方式大多数都选择的是焊接钢管。而大口径的管道和架空管道都会选择使用螺旋卷管进行连接，这也是通过焊接的方式连接。如果要保证钢管的焊接有足够的质量保证，一是要保证焊条的来源必须是通过正规的途径购买，并且需要配有质量说明书以确保其正规性。除此之外，焊工也应该按照规定的焊接方式来进行焊接。焊缝以及坡口都应该完全符合国家相关规定。焊件内壁一定要保证齐平，而焊缝内壁的错边量分为两种大小，如果是I级或II级的焊缝内壁，其错边量需要小于1mm；如果是VI级的焊缝，其内壁错边量需要小于2mm。在连接管子以及管件时，坡口上不应该有任何的缺陷如裂纹等。坡口及两边的所有污染物都需要马上清理，在清理后检查是否符合质量规定后再进行施工。在焊缝完成后，需要对焊缝的质量进行进一步的检查，步骤如下：
首先，在管道焊接完成后，需要立即清理其外观上的杂物例如渣皮以及施工时的飞溅残留物等，按照焊缝标准对施工完成的焊缝表面进行质量检查，而焊缝的内部质量同样也需要检查是否达到了III级焊缝质量标准。
随即需要对其进行强度、气密性进行深度检测，以及无损形式的探伤过程。设计规定需要检查焊缝总数的百分之十五以上的焊缝数量的探伤测试，如果管道会经过城市的主要道路或是人口密集的地区亦或是河流流域时，必须对所有的焊缝进行无损探伤。而在选择的焊缝检测时有三分之一或以上未达到标准，需要进行加倍探伤。如果加倍探伤仍旧不符合标准就需要进行百分之百全部探伤。
在无损探伤时发现有不符合标准的焊缝需立即返修，而返修后的焊缝仍需再次进行探伤检测。当选择管道连接阀门时的设备时，通常可以选用法兰连接或是螺纹连接。如果选用的是螺纹连接时，其填充材料不能采用麻丝而必须要采用白漆或是甘油等其他材料。
2 钢管型燃气管道的连接
2.1焊接连接技术要求
小口径管道国际标准上指的是直径80毫米以下的管道，主要有焊接钢管和无缝钢管。其连接方式主要是焊接。大口径埋地管道和架空管道用的是螺旋卷管，也是通过焊接连接起来的。钢管的焊接应符合下列要求：1）使用到的焊条必须严格进货渠道，配有质量保证书和产品说明书；持证上岗的焊工在焊接过程中要按说明书要求使用焊条；2）当燃气施工的设计方案中没有管子、管件的坡口和尺寸规定。
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2.2焊缝和坡口质量标准
（1）如果是焊件是不等壁厚对接，质量要符合GBJ236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中相关规定；如果焊件系等壁厚对接，则要做到内壁齐平，1、Ⅱ级焊缝内壁错边量不能超过1毫米，小于10％管壁厚；Ⅵ级焊缝内壁错边量低于2毫米，小于管壁厚度的20％；
（2）管子、管件组对时，要求坡口表面上不存在夹层、裂纹等质量缺陷，然后要清理坡口和其两侧10毫米范围内的毛刺、锈、漆、油等污物，符合质量要求后及时施焊。
2.3检验焊缝质量的方法
第一步：管道焊接好以后，首先清理掉渣皮、飞溅物妨碍外观检查的异物后实施外观检查，按照GBJ23Ⅲ级焊缝标准对焊缝表面进行质检，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2毫米为宜；焊缝内部质量应符合GBJ236的Ⅲ级焊缝标准；
第二步：进行无损探伤、强度试验及气密性试验。应按设计规定选择管道焊缝的无损探伤数量，如果设计中没有规定，则抽查数量要大于15％焊缝总数；管道如果穿越城市主要道路、公路、铁路、河流及人口稠密地区，则必须对焊缝实施100％无损探伤。如果抽查的焊缝中有30％以上不合格，则实施加倍探伤，如果加倍探伤仍不合格则全部探伤。无损探伤发现不合格焊缝部位必须返修，返修后仍需按原规定方法进行探伤。
3 钢管丝接及法兰连接
3.1连接方式的选择和注意事项
管道连接阀门、设备时可以采用法兰或螺纹连接；采用螺纹连接管道时，填料不能用麻丝，要用黄粉甘油、白厚漆或聚四氟乙烯生料；当采用法兰连接时，一般光滑面法兰多用于中、低压管道，凹凸式法兰则多在压力较高或对密封性要求严格的管道连接中使用。如果设计没有对法兰垫片做具体规定，选配时，厚度3～5毫米的石棉橡胶板用于直径小于300毫米的管道；厚度3～5毫米的涂机油石墨的石棉纸垫用于直径为300～600毫米的管道；铅油浸3股石棉绳作为垫料则于直径450～600毫米的管道；铅油浸石棉绳做的圈状网垫用于直径600毫米以上的管道。
3.2管道法兰连接施工技术
（1）法兰接口以安设在地沟或检查井内为宜，不宜埋入土中，如受环境限制只能埋入土中时，要采取防腐措施；法兰连接螺栓的长短应一致，螺孔与螺栓直径要配套，螺孔要对正，螺帽应位于同一侧，拧紧螺栓后宜伸出螺帽1～3扣；
（2）管道外径与法兰内孔的间隙在平焊钢法兰与管
道装配时要小于2毫米；管子在平焊钢法兰焊接时应插入1／2～2／3的法兰厚度，并沿方向互为90角处做垂直度检查。
3.3铸铁管连接施工
铸铁管多在管径较大的埋地管道施工中采用，普遍采用承插压力方式进行。石棉水泥接口用于低压管道，耐油橡胶圈水泥接口用于中压管道，青铅接口在特殊要求下可部分采用。
（1）安装铸铁管前，要对承插部位的毛刺、铸瘤、粘砂、沥青块等实施清除，并将上面的沥青涂层烤去。应用测量工具在管道安装就位时对管段坡度检查。
（2）机械接口应符合下列要求：一方面，尽量采用可锻铸铁螺栓，如果要采用钢螺栓时则必须做防腐措施；另一方面，两管中心线在管道接合时要保持成一条直线，螺栓要使用扭力扳手均匀地拧紧，应以圆心为准逐渐对称地拧紧压轮上的螺栓直至其所规定扭矩；承插接口型式、打口次序适用范围。
结语
在当前经济快速发展的大背景下,燃气管道已成为公众生活中的基础性设施,燃气管道的质量问题成为焦点，这就要求燃气管道建设施工企业必须认识到严格要求施工质量的重要意义，确保燃气管道建设高速度、高质量,降低燃气管道发生泄漏的可能性,从根本上改善我们的生存环境,造福人类。希望上述探讨能对同行业提高施工水平有所帮助。
参考文献
[1]周立国,姚安林,蒋宏业,等.城镇燃气管道第三方施工损伤风险评价方法研究[J].中国安全生产科学技术,2015(12)
[2]兰惠清,沙迪,孟涛,等.承压燃气聚乙烯管道热氧老化规律研究[J].天然气工业,2016,36(4)
作者简介：
姓名：李志彬；出生年月日:1976.08.13；性别：男；学历：中国地质大学，安全工程；学历：本科；研究方向：地面建设和油气储运；单位：中国石油华北油田华港燃气集团有限公司。
论文作者:李志彬
论文发表刊物:《基层建设》2018年第12期
论文发表时间:2018/6/11
标签：管道论文; 燃气论文; 法兰论文; 内壁论文; 质量论文; 焊工论文; 螺栓论文; 《基层建设》2018年第12期论文;