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摘要:电力工程建设已经成为我国经济建设中的重点内容,高压电缆的实际运行质量直接决定着电力系统的运行效果。基于此,本文将首先介绍高压电缆安装及电缆头制作的重要性,其次,分析高压电缆安装工作,最后,研究高压电缆头制作工艺,希望通过以上几方面的研究,提升我国电力系统的实际运行质量。
关键词:高压电缆:电缆头;制作工艺
前言:在传统高压电缆安装中,采用的安装方式为隐蔽敷设的方式,这种方法虽然具备一定的美观性,但是确提升了后期维护的难度,因此,对高压电缆安装方式进行研究,能够大大提升高压电缆安装的科学性。在此基础上提升高压电缆头的制作效果,全面提升我国高压电缆工程的建设质量。
一、高压电缆安装及电缆头制作的重要性
我国电缆技术水平不断提升,电缆和电缆头作为整个电缆系统中的主要组成部分,其在实际运行的过程中起到非常重要的作用:第一,高压电缆安装及电缆头制作能够符合我国现代经济化建设的发展。随着社会技术水平的不断提升,人们对电缆建设的要求也越来越高,高压电缆是电力系统中的主要纽带,其在目前高压电力集中扩散的情况下,要想保证自身系统的稳定运行,就要不断提升高压电缆安装及电缆头制作水平,提升整个电力系统电力传输的安全性。目前我国已经进入现代化经济建设阶段,社会对电力的需求情况不断提升,电力科技产品在此过程中的应用范围也越来越广,因此提升高压电缆安装及电缆头制作技术水平,是促进我国实现现代化经济的必备条件之一。
第二,促进我国电力系统发展。高压电缆安装及电缆头制作过程涉及到的程序较多,要想得到大幅度的提升,就需要制定出全面完善的实施方案,提高电力系统传输的稳定性和安全性,最终达到促进我国电力行业长期稳定发展的目的。高压电缆安装及电缆头制作水平,同样也能反映出我国电力工程的实际建设水平,在此基础上不断完善,根据目前存在的问题,制定出针对性的发展计划,降低电力系统在实际运行中存在的安全隐患。这种方式能够从根本上提升高压电设备运行维护的可行性。
二、高压电缆安装工作
(一)高压电缆安装准备工作
由于高压电缆安装中涉及的内容较多,为了减少施工过程中外界环境对安装的影响,则在正式安装之前,需要做好高压电缆安装的准备工作。高压电缆安装的技术性较高,准备工作中包含的内容主要为以下几点:第一,安装地点。充分调查和了解高压电缆安装施工的地点,确定该区域中土建施工情况,在此基础上制定相应的高压电缆安装计划。这种方式能够保证正式安装工程与土建工程之间的吻合性,最终达到提升高压电缆安装效果的目的。第二,支架安装。在安装地点上安装支架,方便考察人员对整个安装地点进行考察,并将最终的考察结果记录下来,形成相应的调查档案,为接下来的高压电缆安装工作提供条件。第三,现场施工整理。实际施工之前,施工人员需要清理施工现场,其中包括施工现场的废料以及垃圾等,为正式施工提供条件。
(二)高压电缆安装实施工作
在完成高压电缆安装准备工作之后,就需要进行正式的安装施工,第一,电缆线铺设。在此之前需要安装电缆曲线滚轮,工作人员在铺设的过程中,重点关注铺设地形,如果属于地下斜坡,则需要使用相应的工具,根据施工图纸进行电缆线铺设,并将整个铺设过程展开详细记录,例如铺设中的各项参数以及铺设问题等,为今后电缆铺设检修提供条件。第二,高压电缆安装。这一过程需要保证规范性以及安全性,在专业人员的指挥下完成。例如,在控制电缆输送机的过程中,需要保证操作人员的技术水平,如果在实际操作中出现问题,则会严重影响接下来的高压电缆安装施工,重点对电缆输送机的速度进行有效控制。第三,高压电缆的运输。在实际安装的过程中,需要利用电缆输送机运输电缆线,工作人员对电缆线进行有效固定。电缆线固定是整个高压电缆安装中的重要步骤,如果固定失败或者固定不牢固,将埋下安全隐患,影响高压电缆的使用效果。在实际固定的过程中,需要使用固定工具,并对电缆的绝缘性展开有效保护,避免破坏电缆的绝缘体,降低电缆绝缘效果[1]。
三、高压电缆头制作工艺
高压电缆头是电缆系统的重要组成部分,其在实际使用的过程中,能够决定与设备接口的对接效果,因此相关人员必须认识到高压电缆头制作的重要性。高压电缆头制作环境必须干净整洁,在此过程中,高压电缆头制作环境中的湿度需要在60%以下,灰尘度在20CPM以下,满足以上环境要求之后,准备出相应的高压电缆头制作材料,其中主要包括铜导体、半导体、半导体体层以及绝缘体等材料,在实际制作的过程中,需要注意以下问题。
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第一,电缆清洁性。高压电缆头制作过程必须安保证电缆表面的清洁性,在正式操作之前,清理灰尘,并使用工具拉直电缆线,测量终端头对应的安尺寸,并根据实际的安装尺寸进行切割,保证二者之间的吻合性。在此过程中需要注意,电缆终端头的控制需要与GIS终端头相互一致,并将GIS终端头的型号尺寸作为标准。
第二,校直铜丝。铜丝在电缆的绝缘皮下,在校直的过程中,需要切开电缆绝缘物质以及铜丝保护套,对其展开校直。这一操作在实施的过程中,需要避免对铜丝编制和外半导体层进行损坏,保证电缆在实际应用中的导电性能。
第三,铜丝加工。电缆内部铜丝在漏出来之后,需要对其进行相应的加工,使用密封环套住铜丝,避免铜丝出现弯曲的现象,完成以上步骤之后,在上方套上法兰,下方套上热收缩管,采用这种方式将铜丝固定在对应的位置。在此过程中,需要特别注意其中的制作工序,小心使用工具,避免在制作中对铜导体产生不必要的伤害。
第四,完成套环之后,需要对主绝缘层和外导体层进行处理,这一过程需要采用打磨的方式完成,保证整个制作表面的光滑性。在打磨完成之后,使用卡尺测量其中的直径,让主绝缘的直径与GIS直径终端的直径相互一致,只有这样才能符合高压电缆头制作的使用要求。
第五,针对高压电缆头制作导体中的连接区域,使用压线钳处理,密封环以及法兰、下套管等、收缩管等,都需要经过挤压复合标准,符合相应标准之后,在对二者之间的连接位置进行有效打磨,保证高压电缆头的导电性能。
第六,针对导体绝缘进行处理,这一措施的主要目的就是保证导体与绝缘位置能够充分吻合,提升导体的绝缘质量。
第七,高压电缆头制作中的铜编织线,需要使用锡焊接,并根据高压电缆头制作的实际设计情况,对制作尺寸进行调节,设计标准与实际制作中的误差不能大于2mm,保证整个制作过程的精确性。
第八,针对已经完成制作的高压电缆头,需要安装下套管,并将其与GIS中的导体相互连接,提升高压电缆头在使用中的绝缘性能。完成电缆终端与GIS之间的连接之后,进行抽气处理,保证整个高压电缆头制作过程的密封性,密封性达标之后,再将其应用到正式电缆中。
第九,高压电缆头的耐压测试。为了确定高压电缆头制作效果,在完成制作之后需要对高压电缆头进行耐压测试,耐压测试的主要目的就是为了检测高压电缆的使用性能,提升高压电缆头使用的安全性和稳定性,耐压测试可以促进今后高压电缆安装运行工作的良好发展。例如,针对电站发电机组设备充足的监测U对象,可以使用单相连接的方式进行测试,在此过程中,将测试结果全面记录下来,根据结果决定电缆线的安装是否存在问题。通常情况下,高压电缆头的耐压测试使用高压变频串联的方式,在GIS上安装高压电缆套管,提升整个测试系统中的电功率,采用这种方式确定高压电缆持续抗压的时间,确定电缆的实际使用性能。另外,在实际测试的过程中,还可以使用超声波局部放电的方式,也能够确定高压电缆的耐压情况,采用耐压测试的方式,能够确定中放电施加时间与最耐压结果之间的关系,最终确定耐压性能[2]。
通过以上分析能够看出,在实际高压电缆安装以及高压电缆头制作的过程中,需要相关人员做好充足的准备工作,根据安装施工中的各项流程,制定完善的安装制作方案,并确定其中可能出现的问题和注意事项。无论是在高压电缆头制作还是高压电缆头安装的过程中,都存在对应的重点问题和难点问题,需要研究人员不断突破、不断优化,降低其中出现安全事故的概率。高压电缆头制作和电缆安装对发电站实际运行来说具有非常重要的意义,可以为发电站调峰和填谷提供条件,保证整个电力行业的安全稳定运行,对我国经济发展来说也具有非常重要的意义[3]。
结论:综上所述,提升高压电缆以及电缆头的制作工艺,能够保证我国高压电缆的整体发展质量。在此过程中,将高压电缆与电缆头制作作为单独的部分进行研究,确定高压电安装流程,完善高压电缆的安装流程,通过这种方式不断优化在我国高压电缆系统整体运行质量,最终达到促进我国电力行业良好发展的目的。
参考文献:
[1]曾超,周铁.浅谈电力工程建设中高压电缆敷设安装的施工与管理[J].低碳世界,2017(30):131-132.
[2]郭洋.铁路10KV配电所改造工程中高压单芯电力电缆安装要点的探讨[J].科技与企业,2015(03):102.
[3].“汉缆杯”全国电力电缆附件安装技能观摩会在青岛落幕[J].中国电力企业管理,2015(22):105.
论文作者:程寻
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/26
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