关键词：矿山；机械维修；合理应用；润滑技术
引 言
我国地大物博，矿产资源十分丰富，为社会与经济的可持续发展提供了重要的能源支撑。但是随着采矿行业的发展，很多矿产资源位于地形复杂的山区，在矿产开采中，对机械设备更加依赖。想要保证设备的正常运行，需要注重加强日常维修工作，而应用合理润滑技术，可以确保机械处于正常工作状态下，对促进采矿生产的正常运行具有现实意义。
1 现阶段矿山机械设备润滑存在的主要问题
现阶段我国矿山机械的合理润滑技术在实际应用过程中存在着以下几个方面的问题。首先，当前我国大部分矿产企业应用的机械设备并不具有较为理想的润滑效果，由于制造厂家缺乏较快对润滑知识的更新、无法有效理解润滑知识，很大程度上造成了矿山机械存在很显著的润滑层面上的隐患 。比如，机械设备的保养说明上仍然说使用钙基脂及机械油等一些已经淘汰或者低等的润滑脂，或造成矿山机械出现符合过重或者出现不良的工作状况，最终或造成矿山机械出现润滑故障。其次，很多矿山机械的轴承虽然有脂嘴的相关设计，但由于机械工作空间具有较强的局限性，大部分是较为狭窄的空间，造成无法应用油枪注入润滑脂。再次，由于矿山机械中有很多部位缺乏润滑设计，在实际应用中会经常出现重度磨损故障，造成矿山机械无法与使用维修相关要求相符合。最后，由于个别矿山机械设备的工作方式以及移动方式十分复杂，很多位置都需要进行润滑脂的注入，同时一次性注入润滑脂的剂量较大，很多操作人员使用的是统一的简便式油枪，从而造成很多矿山机械无法满足润滑需求。
合理润滑技术能够促进矿山机械设备利用率的显著提升，与此同时还促进了矿山机械设备安全系数的提高，但是很多企业缺乏对润滑油的正确认识，造成应用中出现使用不当等情况，整个润滑油并不能取得较好效果，一定程度上造成企业成本的增加。这些问题对企业的生存与发展产生了极大限制，目前我国大部分企业对成本、技术、价格、维修及维护等给予了重视，却对机械润滑产生了忽视。这种情况较为普遍，很容易引起企业发生能源及成本的不必要浪费，企业未能积极结合机械、润滑及密封三个方面是造成这种情况出现的主要原因。因为我国矿山机械设备还缺陷先进性，甚至有些机器是其他设备进行更新改造升级而来，所以必须加强对润滑技术的高度重视。润滑技术的应用是严格按照矿山机械设备的具体使用情况进行确定，是为了使用较少润滑油进行设备磨损情况的解决，促进机械设备使用效率的提升及使用寿命的延长 。但是由于很多机械设备构造与使用场地存在极大差异，对润滑油提出了不同的要求，所以相关工作人员必须对润滑油的专业知识给予全面正确的掌握。
2 合理润滑技术在矿山机械维修中的具体应用
2.1 合理选择润滑剂
新时期下，随着我国科学技术的蓬勃发展，机械设备的内部结构和运行原理也出现了一定的变化，对润滑油的质量和性能也提出更为严格的要求，企业需要结合机械设备的特点，合理选择润滑剂，进而发挥机械的生产性能。首先，由于市面上润滑剂的品种和品牌较多，企业在采购润滑剂中要选择产品质量优异、市场信誉好的供应商开展长期合作，进而保证润滑剂质量；其次，结合企业的经济情况和技术条件，对润滑材料进行适当的创新与优化，并且通过实践验证检验新型润滑剂的性能，保证机械设备的运行质量；最后，维修人员需要将润滑油使用情况及时反馈给上级领导，掌握各种润滑油的使用性能，为技术创新提供数据支撑。
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2.2 加强润滑技术更新改造
技术更新改造是提升机械润滑维修质量的重要途径，企业需要从以下四方面进行综合考虑和分析，首先，技术人员要对矿山机械进行合理分配，主要分为可移动机械和不可移动机械，对于可移动机械，在进行润滑作业中，可通过移动加注泵站的方式进行润滑处理，对于不可移动机械，要加强润滑管理，保证润滑油使用的科学性以及有效性，做好清洁工作；其次，在采购矿山机械中，企业要与厂家进行有效沟通和交流，在机械设备上安装油嘴，防止加注润滑油中出现不便；再次，在安装机械设备中，要重点对轴承部位注入大量润滑脂，防止轴承在转动中出现干涩情况，对机械运行带来负面影响；最后，在开展润滑工作中，要防止润滑脂沾染灰尘，进而影响润滑效果，对各个附件和环节进行认真检查，保证润滑质量。
2.3 加强润滑油品管理
润滑是机械维修的关键环节，企业要注重加强润滑油品管理，对润滑材料定期更换和升级，满足现代机械对润滑的需求。同时，企业还要及时对储存的润滑油品质量进行抽样检查，保证其性能在保存中不出现变质，进而提升机械设备的生产性能。
2.4 落实润滑油的回收利用工作
维修人员在开展机械润滑作业中，如果没有按照要求正确操作，容易导致润滑油耗损增加，润滑油使用量也要明显增加，提升机械维护的成本，对企业合理控制生产成本十分不利。因此，企业要落实润滑油的回收利用工作，首先，企业成立润滑设备回收部门，将废弃的润滑设备统一回收，防止出现资源浪费以及环境污染等问题；其次，将回收的润滑设备进行加工处理，通过加工过滤、污染源处理以及分类等促使，得到纯净度较高的润滑油，实现二次利用；最后，对润滑作业的成本加强管理，严禁出现润滑油泄漏而污染附近生态环境。
2.5 加强维修人员管理
随着我国科学技术的蓬勃发展，矿山机械的性能和内部结构也出现了较大转变，对润滑技术提出更为严格的要求，而想要提升润滑技术的应用质量，需要维修人员不断提升自身的操作技能和知识水平。首先，企业要制定科学的岗位责任制度，促使维修人员明确自身的责任和任务，通过有效途径调动维修人员的工作热情和积极性；其次，定期组织维修人员开展专业技能培训，培训内容要涉及润滑油知识、操作能力以及职业素养。
2.6 在设备安装中进行润滑
在实际矿山工作环境中，大部分机械设备维修都需要临时进行安装，在安装时就需要进行润滑，在这过程中润滑油能够对机械设备进行保护，防止杂质对机械设备产生侵蚀或污染，为机械设备后续养护奠定基础，同时也能够保证前期机械设备正常使用，但是需要注意的是，在实际工作环境中，应定期对轴承进行润滑，并且制定合理的润滑油使用量，如果润滑油使用过量，轴承转动空间就会缩小，粘重力加大，使机械不能正常运行；如果使用过少，会使机械摩擦性增大，缺乏动力；加注或涂抹不均匀均会使轴承产生麻点，阻碍机械正常运行，所以在应用时应合理制定润滑量和周期。
结束语
总而言之，在矿山机械维修中，应该合理地选择润滑技术，如加强人员管理、提升人员专业能力与职业素养以及加强技术管理等。通过本文研究发现，采用自动润滑技术对设备进行润滑，能够有效保证机械设备平稳运行，该技术具有良好的发展前景。
参考文献
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[3]李志刚.矿山机械的润滑管理与保养分析[J].中国新技术新产品，2017(21):128-129.
论文作者:黄雪岭
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年19期
论文发表时间:2019/11/14
标签：润滑油论文; 机械设备论文; 机械论文; 矿山机械论文; 润滑脂论文; 企业论文; 技术论文; 《工程管理前沿》2019年19期论文;