吕颖玉
上海振华重工股份有限公司江阴分公司
摘要：港口机械设备的维修与管理是保证港口企业日常运营的重要因素。传统的机械设备维修与管理制度存在一定的不适应性，对港口企业的可持续发展产生直接影响。本文分析了港口机械设备维修管理存在的问题，并对港口机械设备精细化管理的措施进行论述。
关键词：港口；机械设备；维修；精细化管理
引言
随着科学技术的发展和现代工业生产的要求，传统的港口机械设备管理已跟不上时代的步伐。为了搞好港机设备的维修管理工作，利用先进的科学技术不断提高港口机械设备的完善程度，使港口企业的生产效益不断提高。
1港口机械设备维修管理存在的问题分析
1.1维修保养制度缺乏可操作性
目前，很多港口企业针对机械设备的维修与管理采用的是五级检修制，所谓五级检修制即日常保养、一级保养、二级保养、中修及大修等，检修级别不同，具体的保养技术要求也存在差异，不过各级检修的内容可以将各个系统及部件涵盖其中，主要表现在以下几个方面：
（1）重复，各级检修制度中所包含的检修项目存在重叠问题，导致人力、物力的浪费。
（2）容易使职工疏忽大意，简化检修程序，忽略了一些重要细节，违背保养的目的；一些职工会简化检修内容，专等更高级别的保养维护，甚至出现机械带病作业的现象。
（3）日常保养与一级保养执行力度小，流于形式，但其实日保与一保是所有保养项目的基础，会对机械设备的保养效果产生直接影响。
1.2大修制度与实际经营生产要求不相符
机械设备保养管理的科学性则会对企业利润产生直接影响，针对大修制度而言，其影响体现在以下几个方面：
（1）大修周期设置不科学，加大了维修成本。在确定大修周期时，主要根据是按照机械设备总的运转时间及作业吨数来确定的，因此，机械设备的作业品种不同、作业方式不同，则在大修统计过程中的差异就会相对较大。在作业过程中可能出现以下问题：比如未细分机械设备的作业类型，所以大修规定的运转时间与实际的作业量比例不固定。如果机械设备的作业品种类型不同，虽然作业量相等，其运转小时的差别也很大。
（2）大修过程持续时间长，对正常的生产运营产生较大影响。一般情况下，整个大修过程至少要20 d以上，最多甚至达到40 d天以上，对港口的正常运营十分不利，会直接影响到货场的起重能力以及装卸收入水平等。
（3）进行整机大修时，未对设备的机构状态进行科学分析，增加了维修成本。机械设备各个系统机构的运转状态受诸多因素的影响，比如作业品种类型、作业方法以及实际作业环境等，相应的零部件的疲劳程度也存在差异。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆大修过程中，如果更换短期内仍可使用的构件，可能会造成材料的浪费，但是，如果这部分构件不及时更换，则又可能导致临期故障，又要重新进行拆装维修，必然会对正常生产产生直接影响。由此可见，这种对设备各机构同时大修的方法并不科学，提高了维修成本。
（4）设备管理人员对大修制度过度依赖，埋下设备隐患。比如在实际作业现场，存在电缆电线老化、电机绝缘水平低、钢结构锈蚀严重以及减速器漏油严重等问题，这些现象通常都会等到大修时再解决。其实此类问题长期存在，会向更加严重的方向恶化，不仅会影响到机械设备的使用寿命，而且会对港口的运营成本及作业安全性产生负面影响。
2港口机械设备精细化管理的措施
2.1设备的精细化维护
设备的维护保养能大大提高机械设备的利用率，延缓设备故障的发生时间，同时还能够延长设备的使用寿命。设备的精细化维护主要分为三个方面：
（1）日常维护。由于港口机械设备作业时是在漏天的情况下，工作环境十分恶劣，所以要保证机械设备的日常保养。即使在平时不工作时也要进行日常检查，加强设备动力系统、传动机构、电气系统、钢结构等构件的检查保养，预防一些后续问题的发生。
（2）定期维护。根据作业内容不同，定期维护可以分为三个等，其中一级维护主要是润滑与紧固，二级维护主要是检查与调整，三级维护则是做总成解体清洁、检查、调整与更换等。
（3）进行特殊维护。磨合期维护、换季维护与封存维护是其主要内容。对于新设备我们主要采用磨合期维护，对于长期不用的机械设备，我们采用封存维护，而季节转换时对设备的维护则称为换季维护。
2.2注重科研，加强专业维修人才的培训
企业要不断地发展壮大，就要注重对人才的培训。港口设备也是由人控制的，所以要对设备的相关管理人员做一些要求，比如为了提高设备管理人员的责任心，我们可以实行管理责任制。为了提高机械设备维修人才的综合素质，我们可以设立一些门槛，比如要求招聘人员除了掌握维修措施、维修工具和检测仪器等基本技巧以外，还要拥有相关的从业资格证和相关的资质证明。对于内部维修人员，我们要定期进行培训，不断提高他们的维修技术和维修速度。另一方面，由于进口设备型号多种多样，品种也比较繁杂，这就需要我们在引进这些设备的时候，要事先对设备的资料有一定的了解，以便于更好的开展后续工作。
2.3积极引进新型的维修与管理技术，建立港口机械设备工作现场维修组
相关控制系统智能化一直是国内大多数港口企业头疼的问题。因此，国内港口企业在机械设备的管理中，必须积极引进新型的维修与管理技术，特别是在各类控制软件、系统的运用时，必须实现管理的时效性、经济性。同时现代化的监控检测仪器是搞好港口机械设备维修预防的重要工具。在港口机械设备的控制界面中，要能体现现场中各类机械的实际运行情况。另外，为了提高信息和资料的精准度，使机械设备以后的运行更加简便，我们通常用表格、图形等直观的方式来反映机械设备运行中的各种数据。另一方面，在港口机械设备的使用过程中，各类零件难免会发生一定的磨损、腐蚀、疲劳等现象。这些现象都会成为造成设备出现毁损、变形、精度下降等问题，从而诱发安全隐患。因此，在港口设备的管理与维修中，必须注重设备的完好率，以此来保证技术经济性能的最大化。在港口机械设备性能出现下降和效率出现降低等情况时，设备管理人员必须马上进行全面的检测，尽早修复。另外针对一些突发情况，我们要有应对的措施。比如机械设备在作业时，突然出现故障。为了应对这一情况的发生，设立专门的维修小组，在最短的时间内制定维修计划，找出故障。将损失降低到最低。
2.4做好港口机械设备配件的采购、供应工作并处理好机械设备维修与使用的关系
为了更好地完成机械设备的供应工作，我们要提前做好准备工作，要对机械设备的使用情况、采购周期有一定的了解。当然，单方面的力量也不能完成，为了更好地完成任务，我们也要取得相关部门的协作，共同商量机械设备的使用情况、技术状况等问题，还要充分掌握近期工程机械的安排使用情况，再根据了解的情况制定计划表，以便更好地满足机械设备维修过程中对配件的需求，制作的结果将直接影响机械设备的维修进度、成本和质量。除此之外，港口机械设备的维修和使用有着重要的关系，只有机械的完好正常才能保证机械的正常使用。相关部门要提高办事效率，提前做好一些预防工作，尽早制定出合理的维修方案和时间安排表，以便能尽快的使机械设备恢复正常工作。
结语
总之，随着市场经济的不断深入，对港口设备管理工作的要求也越来越高，更新管理方法，引进先进的管理理念与管理技术，全面提升设备管理的水平。在生产中不断总结、不断积累，探索出与企业自身相符的港口设备维修管理模式，将机械设备的故障率降至最低，提高设备运行的可靠性。
参考文献：
[1]张兰强.浅谈港口机械设备维修的未来发展方向[J].科技与企业，2013（5）：218.
[2]郁君平.设备管理新思维新模式[M].北京：机械工业出版社，2010.
[3]韩廷印.港口机械设备管理探讨[J].机械研究与应用，2011（4）：159-161.
论文作者:吕颖玉
论文发表刊物:《基层建设》2015年22期供稿
论文发表时间:2016/3/16
标签：机械设备论文; 港口论文; 作业论文; 设备论文; 设备管理论文; 设备维修论文; 机械论文; 《基层建设》2015年22期供稿论文;