摘要：当前我国社会经济发展进步，电力事业迅猛发展，很大程度上促进了火力发电厂发展进步。我国在火电厂方面有着非常高的重视度，先后有一系列大型火电厂投资建设并运行。大型火电厂中锅炉属于一项关键性设备，也是火电厂必不可少的设备，锅炉质量对火电厂工作效率有重要影响，同时直接关系到火电厂安全。本文对火电厂锅炉安装的技术进行探讨。
关键词：火电厂；锅炉安装技术；质量控制
一、火电厂锅炉安装流程
1、锅炉安装准备
火电厂锅炉安装前需要展开整体性规划，详细向工作人员介绍锅炉安装流程，注意安装人员自身安全的保护，确保其有足够安全意识。在锅炉安装前，注意工作人员的培训和指导，详细向其介绍基本安装注意事项。另外，工作人员还需要提前检查锅炉安装支架，确保其有足够的牢固性，避免因为支架松动等给锅炉带来安全隐患。
2、锅炉安装
锅炉安装人员培训后可正式开始安装锅炉，在锅炉安装中需要做好安装管理工作，实现对锅炉安装质量的有效控制。在完成各阶段安装后，安装人员还需要注意价差，确保各个安装步骤可靠，不会出现松动等隐患。在锅炉安装中还需要注意各个安装细节，比如在预热器选择方面，确保其质量满足要求。
3、锅炉试用
锅炉安装完成后，先进行试运行，以此检查锅炉质量，通过试运行确定锅炉质量是否满足要求，之后安装相关辅助设备。锅炉安装结束后，全面性检查锅炉整体运行系统，确保锅炉使用的安全性和稳定性。
4、锅炉安装校验
首先，水压试验。在安装锅炉后可利用水压方式检查各元件的密封性。对锅炉中通入软化水，水溢出后关闭阀门加压，之后注意对锅炉情况进行检查，当出现异常时停止试验，给予有效处理；其次，漏风试验。漏风试验可采取正压方法和负压方法进行，以此检查锅炉密封和排烟等是否满足要求；再次，烘炉试验。锅炉完成安装后给予烘焙处理，避免气体过多蒸发，确保之后使用过程中的安全性以及水质满足要求；最后，蒸汽严密试验。蒸汽严密试验涉及锅炉焊口、水阀门等部位，对受热区域严格检查，避免之后使用中出现异常。
二、锅炉关键部位的安装技术探讨
1、钢结构安装的技术探讨
钢架作为个锅炉的骨架，对整个锅炉起着支撑作用，也影响着锅炉的外观。锅炉钢架由柱、梁、水平支撑、垂直支撑及其连接件等构成。锅炉钢架一般采用独立式结构，受力构件之间采用高强螺栓或者焊接方式连接，将所有的梁、柱、顶板、垂直支撑、水平支撑等构件组成钢结构的整体空间体系。
2、水冷壁的安装技术探讨
水冷壁一般在工厂内制造成能够满足发运条件的小管屏组件。运到现场后，这些小管屏再根据设计图纸组合焊接在一起，形成完全封闭的、整体的墙体。在安装时，首先应该先进行地面组合。地面组合一方面是对设备进行必要检查和验收，另一方面就是为吊装做准备。由于不同的工程受组合场地、起吊机具、施工习惯等因素的影响，每个施工单位均会根据实际情况制定自己的施工和吊装方案。地面组合方案虽然各不相同，但基本原则是相同的。一般来说，由于地面焊接和装配难度相对较小，在起吊机具和场地都允许的情况下，地面组合的焊口应尽可能的多，同时尽量将附件在地面组合到管屏上，这样可以最大限度地减少高空作业的工作量，从而减少施工难度并降低安全隐患。
3、过热器、再热器、省煤器的安装技术探讨
过热器由低温过热器，包墙过热器，屏式过热器，顶棚过热器，高温过热器组成。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆过热器的安装一般放在省煤器和空气预热器的安装之后，过热器的吊管和蛇形管应该遵循交叉间隔的设置方法。过热器的吊装难以对组合的整体进行吊装，所以应该是进行单片吊装。安装时，应该精心检测集箱管头和蛇形管束间的连接情况。测量出蛇形管端部距离集箱中心的偏差值。等到把基准蛇形管束进行找正并且固定之后，然后再安装其他的管排。每个吊管和管束相焊接时必须进行找正而且保证间距，通过仪器对蛇形管和吊管之间的垂直度进行测量，在满足要求后实施焊接。过热器的夹板和防磨罩的材料属于合金钢，因此在焊接时必须严格遵守既定方案进行焊接。
4、空气预热器的安装技术探讨
安装管箱式空气预热器之前，应该先对管箱的尺寸和外形进行检查，确保符合要求。然后还应该清理管内管外的铁锈和灰尘等杂质，检查管板与管子的焊接处是否存有间隙。对管板进行有关的渗油试验，确保管板的严密性。支撑梁接触部位和管板四周的疤痕，毛刺等应该将其磨平。回转式空预器必须严格按照技术要求进行各组件的组装，严格保证各组件的误差控制，严格控制法兰面车削，保证轴向密封、径向密封，中心筒垂直度也必须严格保证。
5、锅筒、集箱及各种大口径汽水连接管的安装技术探讨
对于亚临界锅炉来说，锅筒属于十分重要的设备，也是重量最重的单件设备。锅筒吊装前，应制定详细的锅筒吊装方案，吊装方案包括如何预留运输通道，锅筒采用何种运输方式运到安装位置，大板梁上增加的临时吊装梁的设计和制作，吊装就位的方法，工具、人员配备，安全措施的制定等等。集箱吊装必须在锅炉构架找正和固定完毕后方可进行。组件吊装时吊点位置要合理，避免起吊过程中使组件产生永久变形。对于分段出厂的集箱，在地面或空中对口时，务必保证对口间隙和集箱对口焊后的平直度。大口径管道安装前，与管道有关的土建工程经检查合格并满足安装要求，与管道连接的设备应找正完毕。
6、各种管道阀门附件的安装技术探讨
阀门安装前，应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。当阀体上无流向标志时，介质流向为：截止阀和止回阀介质应由阀瓣下方向上流动。单座式节流阀介质应由阀瓣下方向上流动。双座式节流阀以关闭状态下能看见阀芯一侧为介质的入口侧。阀门安装前应清理干净，搬运和安装阀门时，不得以手轮、阀杆作为起吊点，且不得随意转动手轮。阀门安装时，手轮或电动装置不宜朝下，且便于操作及检修。电动阀门安装时注意电缆保护套管与电驱动装置接口处密封完好，防止雨水浸入。所有阀门安装完毕后必须挂标示牌，注明阀门编号、名称、及开关指示、介质流向箭头等。重要阀门应有开度指示及限位装置。减温水管道中的调节阀是不参加锅炉酸洗试验的，应在锅炉冲管完成后安装。
三、安装过程中的注意事项
1、在锅筒吊装的时候应该注意安全
在进行锅筒的安装时，必须认真检查零件的完整性和合格性，避免在吊装过程中因为空气流动的缺乏而引起的安全隐患。应该控制好吊筒内部照明灯的电压，使其处于低压状态，防止吊筒爆炸。
2、焊接时的注意事项
在安装过程中，许多连接部位都要用到焊接的方法进行连接，许多地方对焊件的气密性要求较高同时保证不会出现较大误差，因此焊接人员必须具有较高的专业知识和丰富的经验，能够保证焊接位置不会出现问题，使锅炉安全可靠运行。
结束语
锅炉的安装工作是一项极其复杂繁琐的工作，涉及许多技术方面的问题。由于涉及面广及安装周期长，安装时难免会出现各种不规范的操作。然而安装的好坏将会对锅炉长期安全稳定的运行产生非常大的影响。因此，必须提高安装人员的技术水平，增强对安装人员的技术引导，同时增强对安装的指导监督，确保安装后的锅炉能够更好地满足火电厂的需求。
参考文献：
[1]何小丽.浅析大型火电厂锅炉安装技术[J].通讯世界，2019.
[2]张亮.火电厂锅炉安装工程的施工技术探讨[J].科技风，2018.
论文作者:王军,刘琼
论文发表刊物:《电力设备》2019年第22期
论文发表时间:2020/4/13
标签：锅炉论文; 火电厂论文; 组合论文; 阀门论文; 技术论文; 蛇形论文; 预热器论文; 《电力设备》2019年第22期论文;