摘要：目前，随着中国社会经济的飞速发展，我国城市化发展速度也越来越快，人们的生活水平也越来越高，道路交通压力也随之越来越大。为了确保市政道路的使用质量、延长市政道路的使用寿命，满足人们的出行需求，必须严格控制好市政道路的路基施工质量。而水泥稳定碎石材料具有高强度、大刚度、效果好等特点，是目前使用较为广泛的道路路基材料。
关键词：市政施工；水泥稳定碎石；基层施工技术
1水泥稳定碎石基层施工工艺的相关概述
1.1水泥稳定碎石工艺的原理
水泥稳定碎石的骨料为级配碎石，碎石在水泥稳定碎石基层施工工艺当中有着非常重要的作用。通过采取胶凝材料与灰浆材料来对碎石材料的空隙进行有效的填充，从而来达到一个相对稳固的状态。水泥稳定碎石主要利用嵌挤的原理，通过水泥与灰浆以及碎石的凝结，来形成板体，从而有着很大的强度与承载力以及稳定性。在一般情况下，影响水泥稳定碎石基层强度的因素主要是包含碎石间的嵌挤锁结结构与碾压强度以及灰浆的质量等。通过大量的实践证明，水泥稳定碎石工艺不仅在建设初期变现出了很好的强度，与此同时，随着时间的不断增加，其龄期也越来越长，其强度也会不断增加。于此之外，水泥稳定碎石还具有很好的抗冻性与抗渗度，所以在市政道路施工过程当中运用也非常广泛。
1.2水泥稳定碎石工艺的特点
水泥稳定碎石工艺的特点比较突出，其优势主要体现在以下五个方面。第一，水泥稳定碎石的主要材料水泥与碎石料源十分广泛，取材也尤为方便，在实际施工当中，能够广泛的运用在市政道路施工当中；第二，水泥稳定碎石有着很大的强度，特别是在刚开始的时候，能够迅速的凝结，并且能够在5～7d当中强度能够达到2.0MPa以上；第三，水泥稳定碎石的工艺较为简单，只需要进行拌和与摊铺以及压实等简单的流程，通过机械化的施工，能够在很大程度上缩短了工期，提升施工过程当中的工作效率，并且还能够确保其施工的质量问题，其具有很高的现代化水平；第四，水泥稳定碎石有着很好的稳定性，根据其结构的特殊性，有着很好的通透性；第五，在实际的施工当中，可以根据施工与设计的需要来对水泥稳定碎石的结构比例进行相应的调整，具有很好的灵活性，能够有效的控制其强度。另一方面，水泥稳定碎石工艺也会存在着问题。比如，在高强度的压力之下，就会很容易出现表面材料的磨损与消耗以及剥离等相关问题；与此同时，在水泥稳定碎石工艺当中，干缩裂缝也是其中的一个重要的问题，对其实践运用产生了一定的影响；在施工时间上限制性比较强，由于其凝结比较快速，所以，所有的流程与环节都要在凝结之前来完成，施工进程也比较紧凑。
2市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术
2.1混合料的输送
在输送水泥稳定碎石混合料的过程中，必须尽可能地选取底盘高度合适，而且可以自动升降的专业输送车。因为水泥稳定碎石混合料的稳定性会因各种原因而受到干扰，所以，不仅应当把控好混合料的输送质量，而且还必须把控好混合料从搅拌机到输送车过程的质量，同时还应当保证从出料到混合料的摊铺碾压定型不可超出2小时。换言之，就是应当以混凝土为依据来选取搅拌设备的卸料斗，而且还应当适当地把控好卸料斗与输送车之间的距离，装载机必须保证300mm的虚铺长度，以免混合料发生离析现象。在输送混合料时，必须在输送车上覆盖篷布，防止水分蒸发过快，确保混合料拥有足够的水分。此外，还必须严格把控好混合料的输送时间，通常情况下，混合料的输送时间必须短于混合料的初凝时间。在把混合料从输送车转移至摊铺机的过程中，必须保证混合料摊铺的连续性。
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2.2水泥稳定碎石道路基层的摊铺施工
水泥稳定碎石道路基层的摊铺施工主要包括以下几方面：第一，下基层的摊铺施工。为了使水泥稳定碎石道路基层的摊铺施工质量得到有效的保障，首先必须将该路段下基层的摊铺施工工作严格落实到位。下基层的松铺系数应控制在1.22－1.24之间。通常情况下，应当选用推土机来实施道路基层的摊铺施工，同时还应当以推土机的吨数为依据来对推土机的停放位置加以确定。而且为了保证顺利开展下基层的摊铺施工，必须科学计算推土机的堆放面积。最后，应当遵循从远到近的原则来卸载混合料，而且还必须保证拥有足够多的混合料，以免出现材料短缺情况。在将所有的混合料卸载好后，应当借助推土机等设备来摊平混合料；第二，上基层的摊铺施工。在完成该路段下基层摊铺施工后，必须根据顺序来逐层进行上基层的摊铺施工。为了确保摊铺的质量，必须对施工设备加以恰当地选取，以提高摊铺效率。在施工的过程中，必须保证拌和机不间断地运作，以保证摊铺机原材料的充分，而且，还必须选用2台同等型号的摊铺机实施摊铺作业，保证摊铺机能够不间断地运作，且2台摊铺机的距离应控制在500－1000mm范围内。在摊铺施工期间，必须尽可能地避免出现纵向接缝情况，防止道路出现离析现象。如果在施工过程中出现离析情况，施工人员必须在第一时间内告诉相关专业技术人员，让专业人员来处理。在上基层摊铺施工过程中极易出现水泥表面凹凸现象，造成这一现象的原因主要是下基层出现排水故障或局部低洼。如果出现这一现象，则必须先将水泥表面的凹凸层去除掉，之后再在上基层中摊铺新的拌合料，并对其实施平整处理。第三，必须将摊铺材料的温度控制在30℃，切不可超过50℃。同时还应当合理地增加混合料中的水泥剂量，水泥剂量增加量应控制在0.7%左右，切不可超过6%。
2.3混合料的碾压施工
在此路段混合料的摊铺施工完成后，必须对混合料实施碾压处理。为了使混合料的碾压质量得以有效的保障，必须按照有关顺序规定来进行混合料的碾压施工，同时还必须选择单钢轮压路机等设备来碾压混合料。在混合料碾压施工过程中，首先必须检测混合料的含水量，并比较检测结果和标准含水量。如果混合料的含水量大于标准含水量，就可以开始碾压混合料。通常情况下，应当遵循“由低向高”、“由轻至重”、“由四周向中间”的原则来碾压混合料。而且还必须严格把控好碾压长度，以免影响路基的平整性，相邻的碾压部分至少必须要1/3－1/2的轮宽重叠。通常情况下，应当根据施工温度来设定碾压长度，如果施工温度比较低，则必须恰当地延长混合料的碾压长度，装载机的虚铺长度不可短于300mm；如果施工温度比较高，则必须恰当地缩减混合料的碾压长度，但是碾压总体长度不可超过500mm。静压技术和振动碾压技术是目前使用最为广泛的混合料碾压技术，在实际碾压施工过程中，通常会将该两种技术结合起来应用。
2.4施工养护
在该路段水泥稳定碎石基层碾压施工结束后，必须进行相关的压实测试，在测试合格后，则必须开展相关的养护处理。通常来说，养护时间至少为1周，可将密封性较好的塑料薄膜或土工布覆盖于基层上进行养护。在养护的过程中，必须保证基层拥有足够的水分，而且只能允许洒水车通行。在利用洒水车对基层进行洒水养护的过程中，必须保证洒水车匀速行驶，而且喷头方向必须维持水平，切不可急刹车或急转弯。
3结束语
总之，水泥稳定碎石基层施工技术在市政工程施工中起到了非常重要的作用，在国内外都得到了广泛的应用。本文对水泥稳定碎石基层施工技术各个方面进行了介绍，希望能够为完善此技术提供帮助，从而推动市政工程的施工建设。
参考文献
［1］于海明，王鹏．浅谈市政施工中水泥稳定碎石基层施工［J］．中国科技投资，2015，（105）．
［2］徐庭付．浅谈市政施工中水泥稳定碎石基层施工［J］．江西建材，2015，（13）：174．
［3］孙丹．市政施工中水泥稳定碎石基层施工［J］．中华建设，2015（03）．
论文作者:刘小锋
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第21期
论文发表时间:2018/1/2
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