关键词：化工设备管理；化工机械；维修保养技术
化工行业在我国社会经济中占据着重要的位置，其自身的发展也有效推动了我国社会经济的发展，而在化工企业的生产过程中，相关机械设备是不可或缺的，并且化工机械设备的有效运行，能够为化工产品的质量提供保障，但若是机械设备出现运行故障，就会造成降低化工企业的生产效率，并且还会影响生产质量，这就需要相关化工企业加强对机械设备的管理。
一、化工设备管理中机械维护保养的重要性
对于化工机械设备而言，其自身的稳定运行是化工生产工作顺利开展的可靠保障，因此，化工企业需要在设备管理工作中加强对机械的维护保养，使得化工机械能够保持良好的运行工作状态，减少化工机械中的故障问题，同时也能够降低机械发生故障的几率，从而促进化工企业生产效率的提升。机械设备具有相应的使用周期，有效的维修保养能够延长其自身的使用周期，这对于化工企业来说，更有利于提高企业自身的经济利益。化工机械设备使用寿命的延长，能够降低企业自身的生产成本，进而为企业赢得更高的经济利益[1]。
另外，化工企业在开展相关生产工作时，经常会出现连续性以及不间断的工作状况，在这种情况下，相关化工机械设备就会一直处于一种高负荷的运行状态之中，这样极容易造成机械设备中零部件的磨损，进而导致机械设备内部的运行系统出现故障。若是化工企业在设备管理过程中，出现维护与保养工作不到位的情况，就会使得机械设备的故障问题变得更加严重，轻则可能会导致机械设备的停运，从而影响到化工企业生产工作的开展，重则就有可能会发生安全事故。因此，对化工机械设备进行有效的管理与维护保养，并提高相应的技术水平，这样不仅能够解决机械设备中存在的故障问题，还能够保证机械设备的正常运行，促使化工企业的生产工作能够顺利开展，确保整个化工企业的正常经营[2]。
二、化工设备的管理工作
（一）对化工机械设备的润滑管理
相关化工企业在开展生产工作时，机械设备需要一直处于高速运行状态，这样容易造成其自身零部件的磨损，进而影响到机械设备的精度，导致生产质量有所下降，因此，需要对机械设备进行相应的润滑，以此减少化工机械设备在工作过程中的摩擦，促使机械设备能够保持良好的运行状态。而化工企业在开展润滑管理工作时，通常都会使用相应的润滑油以及润滑剂减少机械设备在运行过程中产生的阻力，降低其自身的磨损度，确保化工机械设备能够在生产工作中稳定运行。化工企业的相关工作人员若想做好机械设备的润滑管理工作，就要对相关机械设备进行全面的了解，选择出适合机械设备的润滑剂，并且还要避免出现润滑剂混用的情况，以免对机械设备造成不良的影响[3]。另外，化工企业在对各种润滑剂进行管理与保存的过程中，需要相关工作人员定期对润滑剂进行检查，以便能够及时发现润滑剂是否出现过期或者变质等质量问题，这样也能够保证机械设备的润滑效果。除此之外，化工企业还要对机械设备润滑工作进行深入的了解，并且要对润滑的相关技术资料进行收集与整理，确保润滑管理工作能够有效开展。
（二）对化工机械设备的防腐管理
化工机械设备在生产过程中，经常处在充满各种化学药剂的环境之中，以至于机械设备非常容易受到药剂的腐蚀，这样就会影响到化工机械设备的运行，面对这种情况，化工企业就需要对设备进行有效的防腐管理，提高机械设备自身的耐腐蚀能力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆基于此，化工企业在开展防腐工作时，需要相关工作人员对化工机械设备的结构缝隙进行有效处理，尽量减少机械设备的表层缝隙，这样能够减少化学药剂的渗透，提高机械设备的防腐性能[4]。另外，相关管理人员还要采用合理有效的工艺，提高设备的耐腐蚀能力，而工作人员若想提高防腐工艺的有效性，首先就要选择抗腐蚀能力比较高的材料，还要做好相应的焊接工作，处理好其中的冷却环节，确保相关防腐工艺能够顺利实行，进而提高机械设备的耐腐蚀能力。
三、化工设备管理中机械维修保养技术分析
（一）化工机械设备的日常保养
相关化工机械设备在工作的过程中，经常会受到外界环境因素的影响，导致自身出现一定的故障问题，从而影响了运行效率，因此，对机械设备进行科学的维修保养，并将多种有效的维修保养措施以及技术应用其中，对化工机械设备运行工作能够起到极大的保障作用，同时也能够确保化工企业生产经营工作的顺利开展。化工企业开展的机械设备日常保养工作，主要就是对运行工作的机械设备进行相应的清洁，机械设备在日常的运行工作中经常产生油污，并且其表面也经常被灰尘覆盖，这些都会让机械设备出现运行不畅的问题，这就需要相关工作人员开展有效的清洁工作，确保能够将机械设备的各种缝隙、轴承清理干净，使得机械设备的表面能够显现出其自身原本的颜色，这样也能够进一步保障机械设备的运行安全[5]。比如，化工机械设备中的齿轮箱、水箱以及油箱大多都是经过一年的运行工作之后，相关人员才对其进行一定的保养，这属于二级保养，工作人员需要对这些设备中部件进行彻底的清洗，并且还要灌入干净的水以及合适的油。
（二）机械设备的故障检查维修
相关化工企业若想对机械设备进行有效的维修与保养，首先就要对机械设备进行日常的故障排除，确保能够及时发现其中的故障问题，并有效解决相关问题，减少机械设备中存在的安全隐患，保证维修技术应用的科学性及合理性，化工机械设备经过长时间的运行工作，难免会出现一些问题，比如漏油、漏水等问题，还有可能出现零部件松动的现象等等，这就需要工作人员运用科学的方法进行排查，并针对相关故障问题采用有效的技术进行维修，以此提高机械设备在运行过程中的安全性。相关工作人员还要对化工机械设备自身的温度变送器以及流体流量，加强相应的故障检测以及处理力度。
第一，相关工作人员在对化工机械设备进行日常检测时，需要加强对温度变送器的重视，并对其进行科学的监测，以便能够及时发现并处理其中存在的故障，确保机械设备温度变送器的工作电源能够正常工作。
第二，相关技术人员要对机械设备中的线路进行仔细认真的检查，确保线路与相关仪器的准确连接。同时还要根据相应的技术流程，对化工机械设备的整体及部分运行状况进行全面的检查，包括对流体流量设备的检查，加强对相关设备在电源接线方面的检查，保证接线的精确性与准确性，避免因接线错误导致整个机械设备出现严重的故障。另外，技术人员还要对设备流量计的设定等级进行严格检查，使其设定等级符合设备的设计运行需求。
四、总结
通过上述分析，加强化工机械设备的管理是非常有必要的，而对其进行有效的维修保养也是必不可少的。相关化工企业在开展机械设备的维修保养工作时，需要采用先进的技术对相关机械设备进行有效的检查，并针对其中出现的故障问题进行相应的维修，促使化工机械设备能够保持正常稳定的运行状态。
参考文献
[1]周燕. 常见化工机械设备管理及维修保养技术探析[J]. 内燃机与配件,2019(14):196-197.
[2]洪军辉. 常见化工机械设备管理及维修保养技术探析[J]. 城市建设理论研究(电子版),2019(07):94.
[3]汪丰梅,何春燕. 基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J]. 化工管理,2019(28):170-171.
[4]王昭春,赵极,李贵阳,朱意. 基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J]. 装备制造技术,2017(05):306-307+310.
[5]杨超,褚福春. 化工机械设备管理及维修保养技术[J]. 化工管理,2018(11):220-221.
论文作者:黄健
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年24期
论文发表时间:2020/3/4
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