摘要：目前，我国经济与科技不断迅速发展。各个领域的事业都趋于完善。在工业机械领域的研究也在不断的完善之中。现阶段，我国在起重机械的应用范围方面越来越宽。所以，对起重机械的安全运行还有其质量方面的要求逐渐增高。因为，这几点直接影响起重作业是否安全的因素。故而对起重机械的检验工作就显得格外重要。其质量或者设备本身出现问题一定要及时反馈。只有这样才能够保证起重机械能够稳定安全的运行下去。作为我国现阶段比较先进的技术之一，无损检测技术的出台，成为了大众的焦点。作为新兴的检测技术，对起重机械的安全能够很好的进行检验，若果机械设备有问题，其能够在第一时间检测出来。在下文中，本人根据多年的相关工作经验，从材料、零部件、金属机构和整机等不同角度对各类起重机械的选材、制造、安装、试验和检验等方面。通过对各种无损检测方法的研究，具体分析了其在起重机械安全检验工作中的应用，仅供参考。
关键词：经济发展；分析与研究；检验工作；预防措施；不断完善；参考
一、概述、
机构零件还有金属结构包括连接部分的零件基本上都是由金属材料经过加工制造而成的。像锻件焊接件等等都是通过机械加工而制成的。前者与焊接件都是通过碳素结构钢还有低合金结构钢制成的。合金结构钢应用在比较关键的部件上面，比如一些有特殊要求的部件，那么则需要用特殊合金钢构成。通过铸钢铸铁的方式来铸件。在一些具有高导电性能的耐磨性能的高强度零件，应用在有色金属或者极其合金上面。钢材作为起重机金属结构的主要材料。以焊接还有螺栓连接的方式作为起重机械的金属结构连接方式。各种无损检测方法可以应用在起重机械材料或者焊缝不同类型的缺陷上面。比如目视检测方法就可以应用在整机的金属结构还有电气控制方面。射线还有超声方法主要应用在母材或者焊缝内部有缺陷的时候。磁粉还有渗透法一般应用在表面有裂纹的时候。除此之外，还可以应用漏磁裂纹检测装置。利用卡尺等等工具来测量壁厚减薄方面。除此之外，还可以用超声厚仪进行测量。用涡流膜层厚度测量仪来进行漆层厚度的测量。若想检测钢结构的应力状况可以用金属磁记忆仪。起重机械内部若发生腐蚀或者裂纹进行出现声发射的现象，这时可以应用声发射技术来检测。起重机械在静态还有动态时，若想知道其应力的分布变化，可以用应力应变测试。起重机械的自振频率还有振型进行测试可以采用振动测试的方法。目前，我国现阶段无损检测技术越来越多，随着其快速发展的同时，应用在起重机械上的无损检测技术还有方法也逐渐多了起来。因为我国额的起重机械种类很多，这就促使安全生产与其联系逐渐大了起来。无论是我国还是国外一些国家，在起重机械生产上面都有明确的规定与标准，以此来对起重机械进行更加严格的管理。在这些标准与规定中，小到部分零件与部件，大到整个机械的设计、材料、制造、安装、试验和检验的完整过程。
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二、起重机械无损检测技术要求
正是由于起重机械的种类逐年递增，所以对于那些起重机械应该严格按照其设计、制造、检验、试验和验收等技术条件进行检测。无损检测方法可以按照不同部件的特殊结构还有不同缺陷的类型进行检测。在进行探伤还有评价时，可以以不同部件的检测工艺还有其标准出发。起重机械的所有零部件，如吊钩、电磁铁、真空吸盘、集装箱吊具及高强螺栓、钢丝绳套管、吊链、滑轮、卷筒、齿轮、制动器、车轮、锚链和安全钩等。除了这些零部件之外，还有金属结构的本身及其焊接，比如主梁腹板盖板等等方面的焊缝，对于这些工作，是不能够出现裂纹现象的，若出现裂纹则会对起重机械造成损害，除此之外，在每一个机构的试验之后裂纹还有变形的现象也是不能够出现的。对于大部分摩擦部件来说，如抓斗铰轴和衬套、吊具、钢丝绳、吊链环、滑轮、卷筒、齿轮、车轮。在这些部件中，对于磨损量的规定都是有严格标准的。如吊钩、真空吸盘、集装箱吊具金属结构、金属结构原料钢板、各机构焊接接头等。对于这些内部的缺陷来说，同样也有着严格的尺寸标准。像钢色绳等等专用零件，对其的质量要求也是有严格的规定的。还有防腐层的厚度等等也是有着标准的。对不同检测对象进行无损检测工作时，一定要严格按照这些标准与规定进行，通过采用合适的检测方式与检测工艺是很重要的。
三、重机械主要无损检测方法
3.1射线检测
射线检测目前在我国应用的还不算多。其大多数都是应用在起重机械制造还有安装阶段时，对钢结构部分对接焊缝时进行射线检测。由于起重机械与锅炉还有压力容器是不一样的，前者大多数都是在钢板材料制造上面。一般，普通的x射线其实就能够进行对起重设备的焊接质量检测。
3.2超声检测
材料对接还有焊缝内部的缺陷进行检测时，可以应用超声方法。在进行常规的检测过程中，其作为我国目前应用最多的检测方法。能够很好的应用在锻造吊钩内部的裂纹还有白点的检测。
3.3磁粉检测
作为起重机械的重点检测内容，表面还有近表面的裂纹检测很重要。裂纹是不会存在于起重机械的钢结构还有零件上面的。因为我国大部分起重机械的材料都是属于钢材，所以磁粉检测能够很好的进行无损检测。
3.4渗透检测
因为在起重机械内部，最重要的检测对象是裂纹。作为危险性最大的表面开口裂纹，由于材料与形状的差异，磁探仪只能够应用在部分部件上面。所以在这时就可以应用渗透检测，因为其他的无损检测方法也不能够实现检测的目的。
3.5应力测试
作为结果试验中最重要的项目之一，应力测试能够确定结构部件与工作要求的匹配程度。
四、结束语
根据上文的研究与分析可知，作为我国现代工业领域最重要的设备之一，起重机械在生产中的作用越来越大。通过上文的阐述，希望能够为我国起重机械检测工作的实施提供帮助。
参考文献
[1]李向东.起重机械失效的无损检测和预防[A].江苏省特种设备安全监督检验研究院、南京大学、南京航空航天大学、北京理工大学、西南交通大学、电子科技大学、四川省特种设备检验研究院、江苏省无损检测学会.2014远东无损检测新技术论坛论文集[C].江苏省特种设备安全监督检验研究院、南京大学、南京航空航天大学、北京理工大学、西南交通大学、电子科技大学、四川省特种设备检验研究院、江苏省无损检测学会，2014
[2]赵鑫.起重机械风险评估方法与预防性检修策略研究[D].东北大学，2013
论文作者:毛相,黎波
论文发表刊物:《防护工程》2017年第35期
论文发表时间:2018/4/11
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