数控技术在自动化机械制造中的运用论文_陈宏江

数控技术在自动化机械制造中的运用论文_陈宏江

济南二机床集团有限公司 山东济南 250000

摘要:科学技术的迅速发展,促进了数控技术的日益突起,它是一项全新意义上的技术在自动化机械制造的发展中会成为最强大的功力。数控技术的运用领域非常广泛,但最常用于自动化机械制造领域,因为这两者之间有着相似的特征,同时数控技术在自动化机械制造当中的运用优势也会充分的展现出来,无疑成为了最好的默契“合作者”。

关键词:数控技术;自动化机械制造;运用

1数控技术应用含义及特点分析

1.1数控技术的运用含义

数控技术是指在其技术的控制下,控制与其对应的技术,并与现有的技术结合,同时在以满足技术处理的控制需求为基础,控制管理与其对应的技术,在数控技术智能化处理中,必须是在计算机程序应用基础之上才可对其对应的技术处理进行控制,同时在技术处理过程中,也需要将数控技术的运用及机床智能化加工技术的运用结合,利用技术处理整合控制的力量来提升控制能力的实践性。以数控技术控制处理的需求为标准,使整个技术处理过程中所有的生产成本都能在智能化的技术监控范围内,从而达到技术应用的智能化控制。

1.2数控技术的具体特点

(1)有效性是指数控技术的引入可以提高生产效率及生产质量。数控技术与传统机械制造技术相比,可以将一些综合性较强、复杂性较强的繁琐工作简便化,促进生产效率及质量的提高,降低成本的同时又解放了生产力,给予了生产安全保障。(2)便捷性是指制造的程序更为便捷,其主要体现在制造工序中,还可以间接性的使制造过程变得简单化、程序化,以保障机械的稳定性,并且在一个固化动作形式下不出错。(3)经济性是指数控技术的运用在解放生产力的同时还提高了管理性能,既降低了生产成本,也提高了企业的利润。

2自动化机械制造现状

2.1技术比重仍需提升

近年来,我国的自动化机械制造在相关设备、工艺、技术的研究开发应用中已经取得了突破发展。当然与国外同领域相比,在自动化规模与先进程度上仍有不足,特别是自动化技术融合程度还有待增强。如以重型刮板输送机为例,国外先进水平领先国内至少10年,国内产业调查中,事故频发、工艺粗糙、寿命低下、电机功率受限、单机运量不足等问题是产品硬伤,足以暴露国内自动化水平技术落后的问题。

2.2自动化趋势更甚

机械制造自动化是制造企业在国家工业化进程中的必然选择。市场竞争下,批量化作业是国民经济中工业化产品的重要生产模式选择。推行自动化机械制造,能提升产品质量、完善产品生产体系,更好地打造具有多样式、多功能的产品,满足更大范围的市场消费需求。基于自动化机械制造技术来实现大批量、流水线生产,已经作为自动机械制造最大优势和重要技术支撑备受世人关注。数控技术的研究与应用势在必行。

3现代自动化机械制造中的数控技术运用

3.1复杂环境工业生产的数控技术应用

在金属冶炼、造纸印刷、食品加工等适用机器化流水作业而非人力可承受的工业生产复杂环境中,数控技术的应用能够降低其中的安全隐患,满足安全生产需求。一般上,此类工作场景中均会建立以计算机为控制中枢、以内控单元、驱动单元和执行单元为主力构件的自动化体系,如数控车床等,数控车床可按伺服系统控法分开环、闭环、半闭环等类型。车床上控制中枢与其他构件可实现分离,由人力进行操作控制,将已经编译好的程序输入计算机后,控制远程完成自动化作业,积极完成人力所不及的高复杂度工作。数控技术应用下的自动化作业若出现故障,则相应传感与检测装置会接到电位变化信号并上传信息,由中控系统发出指令停止作业,且启动预警警报,降低工业操作威胁。

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3.2高精度产品制造的数控技术应用

如今,高精度科技产品的制造更显技术实力,为经济崛起贡献了更多力量。如随着社会发展人们对汽车的需求增加,汽车产品生产规模空前,数控技术的应用大幅增加,特别是汽车零部件加工组装中的数控自动化技术更为显著。显然,多年来,汽车零部件产量增加,精度与强度更进一步,综合质量不断提升,与数控技术的应用密不可分。随着技术应用加大,汽车生产可更好实现短期投资、长期收益发展目标,并突破传统生产理念瓶颈,完成小规模、高效率、多元化模式过渡,成效可观。

3.3矿业采掘业的数控技术应用

矿业采掘既包括地下的复杂危险环境,也包括露天开采的开放环境,无论哪种环境下,采掘业都离不开重型机械的应用。如国内一部分年产量在90万吨~120万吨的小型煤矿中,采煤机械种类型号复杂繁多,单次掘进或开采的煤量小,创造效益较低必然增加煤矿成本,小型煤矿将无力长久承受。在控技术发展与应用后,地下煤矿开采的自动化信息化程度更高,为矿企提供机械设备支撑的厂商也在数控技术的应用下完成不同重型机械产品的研发与制造,确保了矿产资源开采的方便、安全、快捷、高效。

4改善自动化机械制造中的数控技术融合应用的可行策略

4.1引入先进技术,提升数控自动化水平

我国的数控自动化机械制造技术固然与国内同领域相比存在差距与不足,但迎头赶上的可能性也是存在的。对国内行业而言,首先应保持谦虚低姿态,接受国内自动化程度较低的事实。科研机构或企业研发部门应主动加大资金投入,一门心思搞数控新技术的开发研究,增加走出去学习的机会,输送行业专业人才到先进厂商进行参观学习或参研交流,或冷静客观地引入国外先进产品设计理念与技术工艺,在借鉴应用中掌握其中的技术优势,从模仿开始掌握其原理,并逐步完成自我创新,研制适应国内实际情况的先进数控自动化技术。

4.2推广技术应用,展现产业化经营效益

企业要不遗余力调整数控自动化技术在企业中的运用策略,首先确保数控技术的自动化机械制造中的应用不是仅停留在口号上,而是要求在人力、物力、财力等资源方面全面投入,促成技术作用的发挥,提高产业效能;其次避免出现某行业的数控自动化技术水平垄断局面,拓宽数控改造路径,感受全行业在技术光辉下绽放出更耀眼的光能;最后主动跟进机械制造企业的数控技术落地,普及技术理论,内推技术优化,广促产业升级,提高产业整体化水平。

4.3发展高级人才,驱动数控自动化升级

首先,现代自动化机械制造企业要准确定位数控技术的开发研究人才需求,制定与自身发展相匹配的培训考核计划,主动邀请专家开设技术讲座,或是与院校对接送技术人员培训进修,同时创造更多学习深造机会,帮助企业的机械制造数控技术人才成为拥有高级技能水准的专业领军人物。其次,企业应该扩大对技术改造创新人才的扶持,鼓励向专利发起挑战,鼓励通过技术更新优化为企业贡献更大的力量。每年都应划拨出一定比例的资金开设专项研究项目,要知道一旦技术突破所产生的经济效益远高于初期的研究成本,只有技术的更新才能推动生产力最大化发展。

5结论

我国的现代自动化机械制造行业的数控技术应用,具有光明的发展未来。行业与企业应保持清醒的认识,正视短期不足与差距,积极学习借鉴国外或先进企业的领先技术,并选择性引入,在推广数控技术的更广泛应用的同时,潜心研究其原理构筑,力争创新出适应国情的新数控技术,完成在自动化机械制造方面的完美融合,从而更好地促进国民经济的繁荣发展。

参考文献:

[1]全永强.数控技术在自动化机械制造中的应用[J].现代工业经济和信息化,2017,7(22):45-46+63.

[2]黄医博.浅谈数控技术在自动化机械制造中的运用[J].山东工业技术,2017(22):115.

[3]韩为俊.浅谈数控技术在自动化车辆机械制造业中的应用[J].汽车与驾驶维修(维修版),2017(10):129.

[4]刘红月.机械自动化的技术核心与制造分析[J].内燃机与配件,2017(09):74-76.

论文作者:陈宏江

论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期

论文发表时间:2019/5/8

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