摘要：国内制冷设备自改革开放以来取得了理想的发展成绩，备受制冷行业关注。经长期发展，中国的制冷设备行业也逐渐成为世界冷冻设备消费市场与生产大国，不管是生产产品的品种、质量与技术水平都已经取得了长足发展。但是，在生产制造的过程中，人工作业亦或是半人工作业都有人为操作失误问题。另外，制造厂商监督措施不到位，很难确保装配产品零配件的性能，所以，只能够在完成其它检测工作后才能够对制冷情况进行检测，一旦出现安装错误的问题，就要将零件拆散重新在生产线中装配，使得人力与物力浪费现象明显。为此，深入研究制冷设备的智能化生产具有重要的现实意义。
关键词：冷冻机房；制冷设备；安装调试
1冷冻机房制冷设备安装分析
1.1冷水机组安装
基于安装前准备工作角度分析，安装冷水机组前，应当严格按照设备安装工程相关规范进行施工，根据施工标准、设计要求等仔细检查设备基础，为设备合理安装奠定良好基础。
合理布置机组的同时，严格控制安装间距。围绕便于维护、排列整齐、流程规范等原则布置设备，减少占据面积。注意机组操作面应当便于观测、操作。为后续维修便利，应当在压缩机曲轴，以及换热排管拔出端，留有一定的空间。为减少安全隐患，机房门窗应向外开启。间距控制方面，合理机房内操作信道宽度，主要信道控制在1.5~2m区间内，非主要通道≥0.8m。机组与墙间距≥1.5m。设备外廊、其它电气装置间，控制在1.5m左右。安装多台机组时，各台机组间的间隔1~1.5m。机组安装时需高出地面≥0.1m。机组设备间允许偏差，控制为10mm。设备基础施工，合理控制长度、凹凸程度、地脚孔中心距、轴线间尺寸等方面的允许偏差，合理控制混凝土养护期，期满后即可进行检查验收与交接。
1.2安装机组
机组搬运应当用衬垫稳固，起吊时负荷均匀分布，利用衬垫隔离吊索、设备接触部位，水平起吊时的倾斜度<20°。按照放出的中心线放置制冷机组。套穿地脚螺栓时，顶端高出螺母3扣。根据机组横纵向水平度0.2%偏差要求找平找正设备，并在基础间隙、地脚螺栓孔等处，进行一次性混凝土浇筑。混凝土强度≥75%时，拧紧地脚螺栓，抹平机组底盘灌浆层。根据施工图安装冷媒水接管、冷却水接管。
1.3安装冷却与冷冻水泵
根据流量需求合理选择单级单吸清水离心泵、管道泵等类型水泵。安装前检查设备基础是否符合设计要求，开箱检查设备是否存在缺损、锈蚀等质量问题，检查水泵盘车操作是否正常。
安装时，用楔铁找平稳固安装，小型整体式水泵水平度，每米<0.1mm。离心水泵联轴器的轴向倾斜度，每米<0.8mm，径向位移±0.1mm。连接水泵管路后需找平、调整连接不合理的管路。
安装水泵管路时，按照规范设立支架，管路重量不在水泵上，避免水泵出现质量问题。钢管连接法兰端面保持对中、平行，避免强行连接。按照泵出口、闸阀、止回阀、出水管顺序规范安装排出管路阀门。根据水泵的排出管径、扬程合理选择止回阀类型。
1.4安装冷却塔
根据施工需要、设计要求合理选择冷却塔形式与制冷系统，安装时场所需确保通风质量，通常安装在冷冻站屋顶，避免安装在热量产生的场所。安装时，根据施工图纸坐标安装，做好找平、找正工作。准确定位冷却塔出水管口，合理控制喷嘴方向。稳固焊接塔底、基础预埋钢板。
在配水槽或管上方安装收水器时，需要与风机保持一定间距，避免风机工作影响其冷却效果。
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2设备调试
冷却机房制冷设备的安装、调试，需要严格按照现行安装工程施工、验收规范，在厂房协助下完成安装、调试与施工。同时做好试漏、抽真空试验，开机调试前，手按下风机皮带，其松紧度应当在10~15mm变形区间内。测定并记录各零部件静态阻值。同时在自动状态下，调低温度、湿度设定值，以及调高湿度设定值，使制冷时分级起动压缩机。
空调冷冻机房的制冷设备多样，同时制冷设备通常压缩式机组，由蒸发器、冷凝器等部件，以及离心式、活塞式、螺杆式等冷水组机组成。可见冷冻机房制冷设备安装与调试工作的繁琐性；对此，安装工程施工人员、调试人员应当积极掌握新技术、新设备、新安装施工理念等，确保空调系统安装的合理性与经济性。
3制冷设备的维护管理
3.1制冷机房班组长的岗位安全职责要求
对于制冷设备而言，岗位安全责任制，是现场维护与管理的重要内容，在很多方面都具备较强的指导作用，如果在该方面表现出严重的偏差，很容易在后续的工作上造成严重的隐患，甚至是在制冷设备方面产生较大的损坏。结合以往的工作经验和当下的工作标准，认为应该将制冷机房班组长的岗位安全职责进行明确。首先，组长必须针对制冷设备的规范、性能、操作、维护进行充分的熟悉，要对设备的运行状况进行充分的掌握。其次，在制冷设备的安全运行过程中，组长必须建立正常的工作秩序，现场维护工作开展时，应该及时的做出范围上的隔离处理，减少无关人员的参与；在日常的管理当中，按时记录好制冷设备的运行状况，发现任何问题出现时，均要采取相关手段停止运行。第三，组长负责的是整体上的管理，所以需要对各个职工的工作状况进行观察，包括是否穿戴规定的防护用品，是否存在违章作业的行为，是否需要进行处罚等等，必须确保工作队伍的高水平，能够在任何状况下，有效的应对制冷设备的管理任务。第四，考虑到制冷设备的体系、性能会有所更新，需要积极的学习《制冷作业安全技术规程》，在多个方面充实队伍的整体技术水平，将现场维护工作和管理任务贯彻落实，减少固有的缺失与不足。
3.2制冷作业人员岗位安全职责要求
从主观的角度来分析，现下的很多制冷设备虽然在表面上可以达到预期的效果，但是这其中有很大一部分的功劳，得益于制冷作业人员的岗位安全职责较多，在方方面面均做出了大量的规范，由此来确保制冷系统可以长久、稳定的工作。本文认为，制冷设备的现场维护与管理当中，还必须在日后的工作中，进一步的加强制冷作业人员岗位安全职责的要求，在每一项工作的执行中，都考虑到较多的内容，保证在后续的工作上可以得到良好的成绩[2]。首先，所有的制冷作业人员，都必须严格的按照操作规程来来执行工作，严格遵守制度上的硬性要求，确保安全运行保持长久，减少维护的频率。其次，要将制冷设备的检查、巡视工作完成，在各项报表的填写上、值班记录的填写上都达到完整性，为现场维护提供足够的依据。
3.3制定设备运行管理制度
经过前几项工作的努力后，制冷设备的现场维护与管理，基本上不会出现严重的问题。建议在未来的工作中，要深入的制定设备运行管理制度，在整体上实施较强的把控。例如，建立健全各项必要而简明的规章制度，并认真组织落实。如岗位责任制、设备使用操作制、交接班制等，杜绝出现设备无人过问，职责不清而导致的设备使用寿命缩短。建立设备计划预修制度，编制维修计划，安技部负责监督设备的维修计划的完成情况，组织设备易损件的采购、供应等工作。建立设备运行日志，为设备检修计划的编制，设备管理运行情况的分析，员工操作水平的掌握提供依据。
结论
制冷设备的智能化生产需要在完成安装以后准确地判断出关键零部件的安装正确性。与此同时，在检漏与抽真空的阶段或者是电性能检测阶段，必须要保证产品工艺参数和电性能参数进行判断，了解与标准要求之间存在的差异。而在制冷性能检测过程中，需要进行全程监控，对制冷性能参数进行详细地记录。另外，对于入库过程，则应当对产品之前工序的合格性进行准确地判断。在这种情况下，制冷设备在实现智能化生产以后，就可以保证库存产品是合格的，以免受人为因素的影响而出现漏检的情况。通过上述研究与分析，以期为制冷设备的智能化生产提供有价值的参考依据。
参考文献：
[1]杨辉.冷冻机房制冷设备安装与调试[J].工程技术：文摘版，2016，（8）：259.
[2]张昭午，牛克娟.基于BIM技术的制冷机房装配式施工工作流程[J].装饰装修天地，2017，（24）.
论文作者:范天平,王晓
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/2/15
标签：制冷设备论文; 设备论文; 机组论文; 工作论文; 机房论文; 水泵论文; 作业论文; 《基层建设》2018年第36期论文;