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摘要：随着城市建设脚步的不断加快，很多时候会出现一些建筑工程为了赶时间在冬季进行施工。北方的冬季如果想要进行混凝土施工，那么必须要进行特殊的处理，这样才能完成这项富有挑战性的任务。这主要是因为混凝土受到外界低温环境的影响，导致其在凝结的过程中出现一些问题，例如在施工中混凝土中一些水分会结冰，造成后期混凝土的开裂，这样严重的影响了混凝土的自身质量。为了能够保证在冬季施工中混凝土的质量，增加混凝土建筑的使用寿命，保障混凝土冬季条件下的施工质量势在必行。
关键词：混凝土；冬季施工；维护方法
引言
近年来，我国土建行业得到迅速发展，越来越多的新兴工艺和建筑材料应用到工程领域中，混凝土作为建筑的主要骨架材料，为确保建筑的稳定性和坚固性发挥着重要的作用。但是，混凝土建设仍然具有一定的局限性，比如，在寒冷的冬季，大规模混凝土施工容易出现冻结现象，浇筑过程也容易受极寒温度的影响，一旦后期养护不力，整个混凝土建设工程将会受到损害，给施工建设带来一定的困难，因此，研究混凝土冬季施工技术具有重要的现实意义。
1、混凝土冬季施工
进行混凝土施工过程中通常都会出现水化现象，如果我们在冬季进行混凝土施工操作的化，那么在进行施工的过程中很可能混凝土中的游离水分出现凝结以及硬化的问题。对于混凝土水化速度除了自身材料以及配比等原因之外，影响其水化速度最主要的原因就应该是外界温度了。如果外界的温度比较高那么水化的速度也会很快，这样会使混凝土变得非常坚固，能够满足施工建设的标准。但是冬季条件下的混凝土施工过程中温度非常低，进行混凝土施工时大部分的游离水分会结成冰，并且慢慢的转为固态的状态。而出现这种情况的混凝土很难保证其自身的质量满足施工标准。下面我们详细的研究一下混凝土冬季的施工原理。冬季室外条件下进行混凝土施工，如果我们没有进行一系列的妥善防护措施，那么在进行混凝土施工中一些水分会转化为固体冰，并且这些凝结的冰的体积能够达到正常混凝土内含水体积的10%。这样我们能够得知当进行的混凝土施工中，大量的水结成的冰会产生很大的膨胀应力。这种胀应力会对混凝土自身的质量造成严重的破坏。如果施工后的混凝土自身结构受到严重的破坏，那么随之而来的会是混凝土自身的强度出现减弱。随着天气温度的慢慢上升，混凝土中一些固态的冰慢慢的融化，随着水分的蒸发，其混凝土结构中出现很多间隙，造成混凝土的密实性严重不足，自身的强度也会大大折扣。所以我们在冬季进行混凝土施工，必须要通过一系列防护措施来保障混凝土自身的质量，否则会给我们的工程质量埋下严重的隐患。
2、混凝土冬季施工的质量控制要点
2.1混凝土原材料的加热
首先要采用水加热方法，如果水加热不能满足要求则选择骨料加热。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆骨料的加热温度要根据热工计算来确定，具体原则是当水泥强度等级小于42MPa时，水泥的拌合水温应该不能大于80℃，骨料温度则不能大于60℃；如果水泥强度等级大于等于42MPa，则水泥的拌合水温度不能大于60℃，而骨料温度则不能大于40℃。另外水泥是不能直接加热的，需要放入暖棚妥善保管。
2.2防冻剂的控制
防冻剂的质量影响着整个工程质量。原则上应该对进场的每一批防冻剂都进行质量检验，以保证施工工程的高标准，防冻剂的检测方法具体就是将防冻剂配制成浓度为5%的水溶液约50mL，并将配制好的溶液与水溶液分开装入两个容器，放入-10℃的冰箱内2h。2h后如果水溶液与防冻剂溶液全部结冻且防冻剂溶液的冰质坚硬度强于水溶液，那么这样的防冻剂是不能使用的。另一种方法就是将防冻剂掺入的混凝土中做内部坍塌实验，如果掺入了防冻剂的混凝土没有坍塌度增加值的变化，则可以断定该防冻剂的减水效果不佳，也不能用于工程中。
2.3温度的检测
混凝土在浇筑之后，水泥就会产生大量的水化热，它们会聚集在混凝土内部无法发散出去，从而导致混凝土内外温差变大，增加了内部压应力与外部拉应力，最终造成混凝土的断裂。而当温度下降阶段如果过早对混凝土拆模和撤掉保温层，还会因为寒流的影响使混凝土表面产生大幅度的温差变化，最终造成收缩裂缝。上述两种情况必须要引起施工方的注意，所以在冬期施工中混凝土浇筑完毕之后，一定要严格监控混凝土的温度变化，尤其是对于混凝土来说更要及时的掌握它内外部的实际温差及温度，避免急速降温而产生混凝土裂缝，导致施工建筑处于危险状态。
3、冬季混凝土施工的注意事项
3.1对搅拌机等设备做好防寒处理
冬季混凝土施工时，要将搅拌机等设备放置在温度较高的暖房内，在搅拌前或搅拌后及时用热水对搅拌机滚筒进行冲刷。进行混凝土搅拌时，搅拌用的水温不宜过低，一般应保持在5℃以上。要保证混凝土所用的骨料干净清洁，不能含有冰雪等冻结物和易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱和骨料的反应。同时，在冬季浇筑的混凝土工程，要根据施工方法，合理选用各种外加剂，以此来增加混凝土的强度，保证混凝土冬季施工的质量。
3.2对混凝土的运输过程进行保温处理
在混凝土的运输过程中，要覆盖保温膜进行防寒，不要中途转运或者受阻，防止出现表层冻结、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。如果运输距离较长，必须进行倒运，一定要加强运输工具的覆盖保温。在对混凝土进行浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证混凝土的入模温度不低于15℃，保证混凝土的质量。在混凝土拆模后，需要尽快对混凝土进行保温层铺设，防止因为外部气温过低影响到混凝的强度，造成混凝土出现裂缝现象。
4、火电厂混凝土冬季养护要求
养护是冬季混凝土施工中的重点环节之一，混凝土强度形成的过程中，养护质量的优劣直接影响着混凝土的质量。在混凝土养护过程中，要特别注意防冻处理，通常情况下选用防冻剂和暖棚法两种方式。采用防冻剂进行火电厂混凝土冬季养护的过程中，对于暴露于外界寒冷空气中的混凝土表面，应该用草袋以及胶布进行覆盖，室外温度低于0℃时，严禁使用浇水的方法对混凝土进行养护。在混凝土强度形成的初期，应确保温度适宜防冻剂发挥作用，温度过低时，需要进行必要的保温处理。框架结构建筑适宜采用暖棚法进行冬季混凝土养护。在混凝土浇筑点，应事先利用钢管及胶布设置暖棚，在顶面覆盖草袋进行保暖，必须保证暖棚的结实、可靠。通常情况下，施工过程中暖棚利用燃煤炉进行取暖，会产生较多CO2，易被新浇的混凝土吸收，与水泥中Ca（OH）2反应，在表面形成碳化层，这种碳化层，除砂轮外其他刷洗方式都无法清除。所以，为防止暖棚内有毒有害气体的堆积，应确保暖棚的通风。施工过程中，应该确保暖棚内温度高于5℃。火电厂混凝土冬季养护过程中，暖棚的温度应该取有代表性的几个控制点，配备专门的人员进行监测，通常情况下的监测周期不大于6h。
结束语
随着城市的不断发展，冬季施工已经非常普遍了，但是由于冬季施工时对于混凝土施工及养护措施没有重视，那么将会带来非常多的问题，并且这些问题影响到了最后工程自身的质量，并且给后续的使用者安全带来了隐患。所以我们的施工单位在冬季施工时千万不能疏忽大意，造成施工中混凝土出现质量问题。
参考文献
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论文作者:肖冰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年4期
论文发表时间:2019/6/20
标签：混凝土论文; 防冻剂论文; 冬季论文; 温度论文; 过程中论文; 骨料论文; 质量论文; 《建筑学研究前沿》2019年4期论文;