（山东电力建设第三工程有限公司 山东青岛 266100）
摘要：大型罐体保温重点是支撑件的安装，支撑件安装的质量影响的保温层的安装密实度，保温护板的安装平整度及强度，而且也影响到保温的最终热效率及热力损耗，因此一个合格的支撑件安装是保温工艺质量的前提。
关键词：支撑件 熔盐罐 保温
1 引言
在电站建设中，会有很多大型罐体为了满足环境及电站运行要求，都会设计外壁的保温，类似脱硫吸收塔，燃油油罐，水箱，熔盐罐等，一般的保温都会有设计保温钩针来固定保温层，支撑件来固定护板，常规设计，但在熔盐罐设计要求中，由于罐体长期处于高温状态，运行温度一般都在292℃以上，熔盐储存的热量要满足一定的要求，过高的热损耗会直接影响到机组的经济效益，而且对保温质量要求非常高，不止简单的要求外壁不超温的基本设计标准，还要考虑到熔盐因温度的降低产生的各种运行风险，因此设计应考虑到如何减小热量损耗，提高效益，并且考虑高温带来的膨胀因素。
摩洛哥努奥光热电站二期设计两组熔盐装置，每组为一台冷盐罐和一台热盐罐，在盐罐的保温设计中应用了Ω型支撑件，采用扁钢和镀锌U型铁件制作，隔热垫采用高温纤维绝热板，此支撑件满足膨胀要求，同时提供了保温棉敷设和护板固定的支撑作用，免去了保温钩针的焊接，在减少热损失方面起到了关键作用。
2 论文正文
为了满足熔盐罐运行要求，方便施工检修等各类条件，盐罐顶部保温完成后应有安全可靠的检修通道，因此在通道位置需要增加支撑件数量，满足安全性能，在罐体上为了更好的满足膨胀，要求罐体9道支撑件上下支腿必须在同一条直线，每道支撑件应在3-5米位置断开。
顶部支撑件安装采用30*3mm的扁钢制作Ω型支腿，使用4.8*16的不锈钢拉铆钉与40*20*1.5mm U型镀锌铁件连接固定，中间放置纤维绝热板，壁板支撑件采用30*3mm的扁钢制作Ω型支腿与30*3mm扁钢焊接固定，扁钢外侧在护板安装前安装一层玻璃丝带以减少热损失，为了减少误差，更好的控制质量，所有支撑件的预制应在车间完成。
支撑件安装过程中，安装图纸提前在罐体上画线，做好标记，检查无误后方可焊接，要求所有Ω方向一致，均与罐体垂直满焊，焊接完成后应做随机抽查一定比例的检验，应确保支撑件的强度要求。
支撑件安装的质量直接影响到整个罐体的保温护板安装质量，因此在支撑件安装过程中，要严格按照设计的要求施工，在罐体整体护板都采用铝合金板的情况下，顶部的检修通道则需要增加强度，虽然采用了3mm后的铝合金花钢板，但强度是远低于普通钢板，因此需求增加此位置的支撑件数量，但为了更好的膨胀，所有支撑件U型镀锌件长度不得大于6米，U型件之间无需连接。
图一：壁板支撑件
图二：顶部支撑件
电站保温质量是提高机组经济效益的一大指标，尤其是光热电站的保温，在压力及温度远低于常规燃油燃煤电站的情况下，要满足机组运行要求，因此保温施工应严格控制质量标准，并不断的创新，以达到减少热损失，提高经济效益的目的。
对于如何减少热损失，在不增加保温厚度，不适用新材料的情况下，应该减少大气与保温金属支撑件及热源的直接接触，在熔盐罐的保温设计中，支撑件是为了满足保温棉敷设和护板固定的需求，而Ω型设计更好的减小了熔盐罐在受热膨胀带来的影响。
保温棉的敷设直接安装在Ω型支撑件上，无需单独焊接钩针，减少了钩针采购安装费用，更是减少了钩针带来的热量损失，罐顶虽然在检修通道增加在了支撑件的数量，但取消了常规单独设计的台阶式通道，而常规台阶式通道更是直接焊接在罐体上，热损耗不易控制，因此在增加支撑件数量的同时取消台阶式通道，既满足了运行检修要求，更是减少了热量损耗，降低了施工成本，提高了熔盐罐顶部的工艺美观质量。
在近几年来，发电站的发展形势有了新的变化，不在单纯的依靠燃煤燃油机组，更多的向新型能源，洁净能源发展，而作为电站建设过程中重要的一环保温施工，也应该有新的理念，新的工艺，应不断创新，切合实际情况的研究运用新的设计。
在通过努奥项目部熔盐罐保温的施工过程中总结，此Ω型保温支撑件不但可以用在熔盐罐施工上，在常规的电站中类似的罐体，例如水箱，油箱等需要保温的罐体均可应用。
参考文献
[1]Technical specification of insulation for molten salt tanks熔盐罐保温安装技术规范.
[2]Assembly of supporting structure in tanks wall罐体支撑结构装配图.
[3]Assembly of supporting structure in tanks roof罐顶支撑结构装配图.
作者简介
姓名：郝斌 工作单位：山东电力建设第三工程有限公司 职务：防腐保温专业经理。
论文作者:郝斌
论文发表刊物:《电力设备》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/2
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