摘要：玻纤天花板是近来新兴的一种装饰装修材料，常用于墙体和屋顶的隔层内，能有效阻挡室内或室外的杂声，同时能起到隔热功能。本文主要分析了腾讯滨海大厦项目大面积使用吸音玻纤板的特性，使用标准板块制作成分裂式玻纤板吸音天花吊顶，使用特制的弹簧卡扣安装方式，通过总结行程玻纤板造型天花施工工法。
关键词：玻纤天花板；分裂式；施工技术
目前，常规的玻纤板吊顶施工工艺为实用U型和T型轻钢龙骨及其配套吊挂件、连接件、插接件的固定方式。龙骨安装后，很难对板块进行调整，可调方向仅为上下调节，板块之间的距离无法进行调节，此安装方式使用材料较多，安装工艺复杂，且由于普通玻纤板材质的限制，无法达到较高的防火性能和抗震性能。因此，这种安装方式较为浪费资源，可调节性有限，且相关性能不够优越，也无法全面诠释玻纤板材质美观、大方的特性。
1 应用概况
腾讯滨海大厦项目玻纤板吊顶为4公分厚，为造型吊顶。每个楼层有4个玻纤板造型吊顶单元，每个单元造型一致，尺寸为9600*8400mm，每块玻纤板尺寸为2400*1200mm，每个单元共计需要24块玻纤板。标准单元造型如下图所示；根据设计要求，吊顶龙骨不见光，标准单元龙骨需要根据玻纤板尺寸向内收100mm。
2 技术原理
通过深化设计排版将每块玻纤板尺寸大小明确在图纸上，对每块玻纤板编号排版，并确定玻纤板尺寸。使用夹板制作放线及龙骨制作模板，在地面上制作单元不锈钢龙骨后集中吊装至天花吊顶上。
图2弹簧卡口示意图
3.玻纤板吊顶主要施工工艺流程
玻纤板编号→测量放线→玻纤板龙骨集中加工模板制作→地面拼装龙骨→龙骨整体吊装→玻纤板切割→玻纤板安装→调平→临边修补→成品保护。
4.玻纤板吊顶主要施工工艺流程
4.1玻纤板编号
根据玻纤板造型尺寸及对小单元板进行编号并制作模板，整个玻纤板吊顶共分为28个1200*2400玻纤板标准版单元。
图3 玻纤板编号示意图
4.2测量放线
首先根据8400*9600mm玻纤板完成面尺寸在地面放整体方格线。依据玻纤板单块尺寸1200*2400mm放出网格线。根据玻纤板造型分块尺寸要求，以各网格线交点为控制点，使用模板根据编号放出各小单元玻纤板块控制线。
因各个楼层的玻纤板吊顶单元均为9600*8400mm，并且玻纤板造型形状一致，为了方便测量放线，使用夹板制定玻纤板放线模型。并对夹板模型进行编号，其他区域放线时根据1200*2400mm网格线，直接使用模板满铺地面放线，提高放线功效。
4.3玻纤板龙骨集中加工模板制作
因项目上玻纤板8400*9600mm玻纤板大单元共计56个，龙骨分散加工需要重新测量放线。为了提高功率，龙骨采用集中加工方式。地面满铺木夹板基层，使用38#轻钢龙骨制作边缘框架固定在夹板基层上。
4.4玻纤板龙骨集中加工
根据地面龙骨加工模板，依据放线尺寸对龙骨进行切割、组装。龙骨拼装时，只需将边缘龙骨贴紧龙骨加工模板。设计要求的间距分划出龙骨的分格线，并弹岀龙骨的分格线及吊杆的定位。天花主龙骨间距1000mm、副龙骨间距305mm，龙骨离墙边不大于300mm。主龙骨方向平行于走廊走向，第一条主龙骨距墙边300mm，然后以1000mm间距排向另一墙边，若末端主龙骨距墙边大于300mm，需增加一条主龙骨。制作单个龙骨单元。
根据轻钢龙骨吊顶规范要求，依据单个玻纤板单元造型特点在天花定龙骨安装位并安装吊杆。由四个人共同吊装小单元板块龙骨单元，调至龙骨完成面线先固定龙骨单元，使用水平靠尺对龙骨进行调平并进行最终固定，为防止吊顶龙骨左右摆动，调平后使用轻钢龙骨斜撑固定。
4.5玻纤板裁切
根据深化设计排版中玻纤板编号，对玻纤板面板按照尺寸要求逐个进行现场切割，现场设置切割操作台，使用日本进口切割刀片，切割时使用铝合金压条上下将玻纤板压实，为了防止玻纤板切割时白色面板部位被污染。
玻纤板现场裁切
4.6玻纤板安装
根据玻纤板规格设置，按照600mm安装一个弹簧卡扣的安排，在已经安装好的玻纤板龙骨上钻眼。先行安装弹簧卡扣，按照施工工艺要求，吊顶本设计为使用钢丝绳悬挂玻纤板，通过四根钢丝绳长度调节玻纤板角度。但本工程玻纤板没有角度要求，故使用弹簧卡扣直接固定在轻钢龙骨上，通过旋转弹簧卡扣的深度调节玻纤板平整度。
因玻纤板为进口材料，不能在厂家加工，只能在现场裁切，切割部位外漏岩棉，需要使用乳胶漆进行修补。在切割边修补时，使用细砂纸精细磨平，然后用乳胶漆慢慢涂刷，直至颜色与底面相同位置，因玻纤板施工时容易污染，切记使用美纹纸。
总之，完成验收后对施工区域进行成品保护，整个区域拉彩条布进行封闭，防止安装人员进场对已完工玻纤板造成破坏。
论文作者:贾艳明,陈鹏,刘洋,李俊
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第11期
论文发表时间:2019/1/2
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