摘要：冷库工程是运用建筑物内部降温设备降温达到所需低温的建筑物，目前大空间冷库工程多采用超厚保温板进行密封保温，针对于大空间冷库工程的超厚保温板的密封，特别是节点部位，目前国内尚无成熟的节点处理技术以保证其密封性，本文以万达文旅城万达茂（L68/05）地块项目娱雪乐园超厚保温板的安装为实例，通过对极易出现冷桥部位的转角缝、对接缝、企口缝节点进行探究和介绍，为以后同类冷库工程保温板的安装提供参考和指导。
关键词：保温；节点处理技术；密封性
1 工程概况
该项目为室内大型雪乐园，为大空间大跨度空间结构，要求室内温度长年保持在-5°至-3°，冷库保温板总面积为32740平。娱雪乐园墙面及顶面使用240mm厚岩棉保温板，墙面保温板面积为16500m2，顶板面积为16240m2。冷库保温板采用240mm厚金属岩棉夹芯板，保温板采用龙骨外挂形式，库板最高高度达26米。本工程所用保温板如图1。
图1 保温板板型图
2 重难点分析
冷库工程保温板的拼接节点主要为企口缝、转角缝和对接缝，传统大空间冷库工程超厚保温板的安装施工由于受板缝节点处理不当、板体安装垂直度及平整度不易控制的影响往往会造成保温板节点部位形成冷量外泄的间隙，即冷桥。主要原因是超厚保温板轻质易变形，拼接节点缝若采取硬接触一旦受到扰动极易导致空隙的产生，且即使采用发泡胶进行填充，若填充不密实、节点收边时未采取有效的断桥封闭处理措施也易产生冷桥。此外由于长距离大跨度空间结构保温板安装，由于多板安装中存在累计精度误差，所有误差累计到边部（转角处），造成转角缝难以紧密契合，产生的间隙无法进行有效处理，形成冷桥。
3 主要施工技术
3.1 企口缝处理
企口缝采用的卡槽为S型形式，此构造具有延长水气渗透路径的特点，将不干胶设置在卡槽底部保证了不干胶不外流，由于不干胶常年处于塑性状态，保证了不因保温板间细微扰动形变而导致保温板企口节点产生间隙，起到了断桥作用。打完不干胶后再打耐候胶（密封胶应打在保温板企口凹槽的拐角处），打在企口凹槽内的密封胶胶体应有一定的高度，还应密实连续均匀。
图2 企口缝处理
3.2 横向对接缝处理
两保温板之间横向水平缝岩棉接触位置先用聚氨酯发泡胶进行涂刷发泡（聚氨酯发泡胶涂刷在下面一张板的上口岩棉上），保温板横向水平缝连接处岩棉必须全部涂刷聚氨酯发泡胶，涂刷完成后再将第二张板与第一张板紧密靠拢，并将聚氨酯发泡胶从板与板之间横向缝中挤压出来，保证发泡密实。
图3 横向对接缝处理
3.3 纵向对接缝处理
墙板保温板全部安装完毕后，用拉铆钉的方式将纵向板缝用彩板折件安装在冷区及暖区两侧。
彩板折件安装前在彩板折件与保温板交界处设置丁基胶带，暖区一侧在折件两侧打好耐候胶再进行拉铆钉固定，再对竖向对接缝进行聚氨酯发泡处理，在暖区一侧折件上开孔直径20mm，间距高度不超过4米进行分段聚氨酯发泡。
最后在暖区一侧进行两胶一布进行涂刷（一遍气密胶涂刷，贴上无纺布，再刷一遍气密胶）。具体处理大样如图4。
图4 墙板纵向对接缝处理
顶板安装结束后，板与板纵向对接缝处安装断冷桥的T型构件：T型铝合金折件配套PVC挂件用铆钉固定在金属板上，T型铝合金折件安装前在T型铝合金折件上两侧通长贴好密封条。
暖区一侧安装折件前在两侧贴好丁基胶带并打胶用铆钉固定在金属板上，按墙板处理方式在对接缝处做聚氨酯发泡，完成发泡后在暖区一侧折件上涮1.5mm厚丙烯酸防水涂料。处理大样如图5
图5 顶板纵向对接缝处理
3.4 转角缝处理
采用收边装置及增设预留缝并用聚氨酯发泡填充，抵消了长距离大跨度保温板安装的累计误差。避免转角板直接接触产生空隙形成冷桥。
转角处冷库板之间预留100mm宽度，外侧阳角板与板预留30mm宽度，预留宽度空间作为阳角和阴角折件密封后聚氨酯发泡空间。阳角和阴角折件固定前在折件内侧两端贴好丁基胶带并打耐候胶，固定好之后再对转角对接缝处进行聚氨酯发泡处理，在暖区一侧折件上开孔直径20mm，间距高度不超过4米进行分段聚氨酯发泡。墙板转角接缝，最后在暖区一侧做气密胶涂刷，两胶一布（一遍气密胶涂刷，贴上无纺布，再刷一遍气密胶）。顶板与墙板转角接缝，除最后在暖区一侧折件上涮1.5mm厚丙烯酸防水涂料，其余处理方法同墙板转角缝。
4 结束语
按本方案实施后，结果表明有效的避免了板缝间冷桥的产生，保证了密封性，提高了保温板拼接质量，一次成活，间接的节省了工期和成本。为以后此类工程提供了宝贵的经验。
参考文献：
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作者简介：李运，男，1992.11，本科，助理工程师。
论文作者:李运,罗康文,谭建国
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/24
标签：保温板论文; 冷库论文; 聚氨酯论文; 节点论文; 转角论文; 工程论文; 顶板论文; 《基层建设》2019年第20期论文;