摘要：中国地大物博，具有丰富的矿产资源，煤炭资源是重要的采矿对象。煤矿开采业的运行质量关乎到国民经济的发展，也是中国经济运行中最为活跃的内容。开采煤矿中，由于开采地理环境恶劣而且地质稳定比较差，如果采矿工作人员没有掌握较高的专业技术水平，就会提高煤矿事故的发生几率，直接威胁到采矿工作人员的生命安全，给煤矿开采业造成巨大的经济损失。矿山采矿工作本身就是风险性很大的工作，如果采矿技术水平不高，就会引发重大的安全事故。因此，对于不安全因素进行分析是非常必要的，以实施相应的技术管理，提高矿山采矿安全指数。
关键词：矿山采矿技术；不安全；因素；探析
导言
煤矿采矿工程具有较强的专业性与较高的危险性。当前我国煤矿采矿工程频发安全事故，严重威胁着采矿人员生命财产的安全。此外，我国对煤矿采矿工程十分重视，并在政策与资金上给予较大支持。为保证煤矿企业的经济效益与社会效益，必须消除煤矿采矿过程中的不安全技术因素。
1采矿工程技术
1.1充填采矿技术
矿区工作面上经常会出现采空区，如果不能及时控制，将会由于矿区上层压力、围岩等因素出现矿井倒塌。而充填采矿的方式可以很好地解决这些问题，其采用的原理是利用合适的材料对采空区进行填充（如破碎岩石等），以达到对围岩的支撑和地压控制的目的，从而提高回采率。采矿充填的方法不仅能够防止或减小采空区周边围岩的移动或破坏作用，还能够促进水下矿床、自然矿床、深岩矿床的开采，从而促进企业提高综合经济效益，促进企业发展循环经济模式。
1.2缓倾斜的开采技术
矿层可以根据倾斜度的大小分为缓倾角、急倾角、近水平矿层等，其中一般缓倾角的角度在8°～25°之间。而按矿层的厚薄可以分为薄矿层、厚矿层以上、中厚矿层三种，其中薄矿层的厚度≤1.3m，中厚矿层在1.3m～8m之间，厚矿层以上的矿层厚度则＞8m。依据矿层的厚薄度可以有薄矿层高档普采、综合机械化开采、刨矿机开采等技术施工方式。其中薄矿层的高档普采方式和刨煤机开采的方法比较适合于薄矿层，在这几种技术方法的使用中，一般采用滚筒式采矿机、刨矿机等机械设备，而综合机械化的开采则需要关键的采矿机电设备同时使用，并兼顾矿层数目、顶底板岩性等参数。
2矿山采矿技术中所存在的不安全因素
2.1矿山开采技术中的不安全因素
其一，没有明确安全生产制度，也没有开采需要对制度不断健全，特别是制定制度的过程中分工不够明确。矿工在生产中，企业没有普及专业技术知识和安全知识，使得安全管理责任制无法落实到位，各种安全事故就会频繁发生。由于安全责任没有落实到人头，一旦有安全事故发生，就会导致责任互相推诿，，没有人愿意承担。事故发生没有及时解决，就会造成更为严重的后果，而且事故发生的几率会越来越高。其二，设备长时期使用没有及时更新，各种零部件损坏，就必然会运转反映不够灵敏，在正常的采煤中难以发挥其应有的作用。一些企业在矿山采矿中为了提高经济效益，就会通过降低资金投入的方法，不愿意将大量的资金用于设备的更新和技术创新上，就必然会导致矿山开采中产生设备安全问题，使得安全事故频繁发生。其三，安全管理制度没有落实而浮于表面，即便是将安全管理制度制定出来，也没有用于生产管理中，使得矿山生产没有实现规范化管理。
2.2矿山施工技术中的不安全因素
其一，矿山采矿中，爆破作业是中环节，进行中存在着不安全因素。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在爆破的过程中，在这些不安全因素的影响下，就会导致安全事故。爆破的准备阶段，如果没有按照要求执行，就会有不安全因素存在，在进行药包的加工、将炸药装到爆破装置中、爆破到爆破之后的检查工作等等，都会有不安全因素存在。在爆破的过程中，巨大的威力下就会有地震波产生，在冲击波下就会有小石头飞起来，严重威胁到现场工作人员的人身安全。一种最具危险的就是盲炮，其隐蔽性是非常大的，不容易被工作人员所发现。如果没有对盲炮采取有效的技术处理措施，就会导致严重的安全事故发生。其二，机械设备的运行中存在不安全因素。比如，穿孔机在操作的过程中存在不协调性，就会存在安全问题，不仅影响施工，还会给操作人员造成风险。其三，结构设计不符合安全规范，设计缺乏合理性。如果没有选择合适的结构，就会留下安全隐患，安全事故的发生率是非常高的。
3解决煤矿采矿工程中不安全技术因素的措施
3.1施工层面的井巷工程。在煤矿采矿工程进行井巷施工时，对于中部车场应运用单道起坡的施工方式，进而保证井巷工程能够按计划进行施工，最大程度上降低施工的成本，并避免矿山翻倒在道岔运输中，保障施工人员的安全。同时，煤矿采矿工程的设计人员在对工程进行设计前，应先全面分析煤井的实际情况，合理设计巷道的宽度，进而最大程度上降低车场弯道的行进路线数量，保证车场实现直线行驶，使施工人员在巷道中视野开阔，避免安全事故的发生，并保证煤矿采矿电机车有较强的稳定性，最终实现煤矿采矿工程的顺利开展。
3.2施工层面的开拓向导。在煤矿采矿工程设计人员对下部车场进行设计时，应严格按照国家相关规定控制双向轨道之间距离，进而使运输物品时产生的影响降低，避免由于双轨挤压所产生的安全问题。一般情况下，双向轨道之间的标准距离应控制在1．4m左右。此外，在煤矿采矿工程中的井巷施工时，应对用电做好管理，用电线路的高度必须达到墙高标准与安全标准，若施工过程中用电线路发生异常情况，应立即停电进行维修，这样能够避免由于电火花接触空气中煤尘后所发生的煤井爆炸现象。
除此之外，由于中线与腰线影响着煤矿采矿工程，为保证巷道施工的顺利开展，应加强腰线与中线的控制工作。中线对于井巷施工起着重要的导向作用，其主要位置是巷道顶板与棚顶上方的中心位置或中心位置的附近，数量在3～5个之间；同时，在对中线进行检测时，应运用激光光束的检测设备，不能运用明火设备，进而保证煤井的安全。腰线的主要作用是控制井巷的标高与坡度，其主要运用尺类工具进行检查，一般情况下，在煤井巷道中每隔0.5m设置一个腰线点。由于井巷的结构十分复杂，因此在煤矿采矿工程的井巷施工中，应在曲面巷道半径位置与转弯位置运用切线或弦线，进而避免中线与腰线出现问题，保证巷道施工的合理性与安全性，最终保证煤矿采矿工程的顺利开展。
3.3煤矿采矿的工作层面。通过分析煤矿采矿工程中不安全技术因素，并全面分析煤井的具体情况，从而运用标准的安全煤矿采矿的技术，保证煤矿采矿工程的安全性及顺利开展。如设计人员在对三角带进行设计时，首先应全面考察煤井实际情况，再依据国家相关标准和工程施工要求，进而避免煤柱出现崩塌现象，保证煤矿采矿工程的施工安全，最终保证煤矿采矿工程的顺利开展。
结束语
综上所述，矿山开采业是关乎到国民经济发展的重要产业，也是具有非常大的发展潜力的行业。但是，由于矿山开采区域的环境复杂，存在非常大的风险，就必然会有各种不安全因素存在，对工作人员的生命安全造成威胁，对于企业而言，也不利于发展。针对于这些不安全因素，就要积极采取措施解决，做到安全管理工作，以降低安全事故发生率。
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论文作者:常石峰
论文发表刊物:《基层建设》2017年第30期
论文发表时间:2018/1/8
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