摘要：近年来，化工行业发展迅速，不仅对国民经济发展影响显著，其对于民生的影响同样不容小觑。对于化工行业企业而言，化工机械设备是其开展工作的基础，对于实际工作具有非常大的辅助作用。化工行业广泛涉及到诸如冶金业、医药化工业、矿山业、石油资源业、农药行业等许多行业，其机械设备使用可以在很大程度上保证各项工作的开展和落实。但在实际的工作开展当中，各类化工机械设备会因温度变化、干湿度影响、摩擦腐蚀等真实因素而出现各类的损坏情况，进而影响整体的工作效率。这需要相关工作者加大研究力度，寻求好的解决办法。
关键词：化工机械；设备管理；维护保养技术
1化工机械设备管理类别
1.1设备防腐蚀管理
大部分化工原料都具有极大的腐蚀性，因而，企业在管理化工设备时，应充分关注防腐蚀问题。在进行生产时，由于温差变化大，设备常常出现干湿交替、水汽凝结等现象，导致生产设备严重腐蚀，增加了设备的保养成本，给企业带来一定的经济压力。因此，企业应时刻关注设备防腐蚀管理，以确保设备的正常运行。化工设备在使用期间，企业管理人员应进行定期检测，一旦发现腐蚀情况，立即采取有效措施，尽量减小设备的腐蚀程度。
1.2设备安全管理
化工机械的安全管理尤为重要，是确保企业经济发展的重要因素，所以，要求设备操作者必须掌握专业的操作技能，运用合理的操作技术，避免因操作不当导致事故的发生。与此同时，作为一名合格的设备安全管理者，必须时刻牢记安全生产，绝不能为提高产量而不顾及员工安危。因此，企业应本着安全生产的理念，为员工进行安全培训，强化其安全意识，对已经发生的事故进行全面记录，汲取教训、规避风险，用科学的方式合理生产。
1.3润滑管理
（1）润滑剂的选择。润滑剂的选择要以符合设备的工作条件为前提，所选择的润滑油要保证设备的所有零件都能够正常运转。另外，应根据润滑剂的保存条件合理存放，在对设备进行加注时，必须按照规定操作，并做好记录工作。（2）润滑机构的责任。润滑组织机构通常包括：供应部、机动部及检验部等，有些部门是专门设立的，有些部门则是原有的，但对于设备的润滑工作都具有一定责任。其中机动部门负责编排润滑手册、制定合理、有效的润滑制度、进行全面监督等；供应部主要负责润滑油的采购、制定购油计划、将废弃油品进行回收再生等；检验部负责润滑油的检测工作；这些部门之间相互配合，在做好本职工作的基础上互相监督，以保证机械设备的安全运作。
2化工机械设备的主要安装步骤
2.1安装前期准备工作
在化工机械设备安装之前，必须做好大量准备工作，才可以配合开展好具体的安装工作。具体包括有相关的施工单位必须要结合施工的方案，对安装地区的安全情况进行大量的检查和记录，对于各类的数据进行采集和分析处理，对于安装的实际操作人员的资质进行审核。在实际安装前准备的工作中，如果出现任何的问题都应当及时地整改，进而避免在实际安装过程中出现问题。对于人员的考核往往是被忽略的一点，很多人认为只要有过相关的操作经验的人员，都可以来协助展开安装工作。但实际情况并非如此，化工机械设备的安装要求很高，而且需要非常多的部门通力合作才可以达到好的效果。具体的工人包括电工、焊工、钳工、铆工等，对于这些工人的来源必须进行严格审核，对于工人的专业技术水平也要认真考察。
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2.2安装过程中的工作
在化工机械设备安装过程中，必须要设置好质量控制的参数，进而保证整体的质量性能。首先必须做到确保设备质量控制点的设置合理。这里所提到的设备质量控制点主要指的是为了保证整体工程质量而选取的、对于施工而言非常重要且关键，但相对较为薄弱的位置点，如果该环节出现问题，则会影响到整个过程，因而意义重大。质量控制点往往容易被忽视，而且在检验过程中难度相对比较大，所以需要将其单独拿出进行控制。比如对实际化工机械设备反应罐进行焊接的过程中，反应罐的比重就是其重要的质量控制点。人们常常对化工罐的重量、体积、密度等因素进行严苛的记录和检测，但对于其比重却常常遭到人们的忽略。
3化工机械设备科学养护与管理方式
3.1优化设计流程，提高设备整体设计规范性
与普通企业有所不同，化工产品生产具有一定的风险性，企业需要投入更多精力，来对产品生产安全进行保护。企业必须要注重化工设备的防腐处理质量，要对设计流程进行优化，保证整体设计规范性水平的切实提升。为了实现这一点，各化工企业一方面要对设计理念进行不断创新与完善，要运用先进的生产技术以及高质量原材料，制定出科学的设备防腐方案，最大限度地降低化工原料对于设备的腐蚀，延长设备使用期限；第一，要对设备连接缝进行科学处理，要从细节设计入手，对各种结构接口设计进行合理处理，从而保证设备接缝严密性，有效降低化学物品泄露几率，切实提高产品生产安全系数；第二，要对腐蚀性较为严重的气体以及介质防腐技术进行不断研究，并要使用高耐腐蚀此材料，保证设备质量。
3.2实施科学化设备管理模式
化工企业第一要对化工机械管理工作重要性进行明确，要对现行管理制度中存在的问题进行正视与改进，并要由专人负责，按照相应管理流程对设备实施管理工作；第二，要加大对润滑油的管理力度，要从润滑油选择开始，做好每一项挑选与使用工作，保证润滑油类型能够与设备要求相对应，使其具有的功能能够完全发挥出来，为化工设备正常运行提供保障；第三，要加大对设备运行状态的管理力度，要以提升化工设备综合性能为目标，对不同设备所用润滑油进行科学选择，保证润滑油运用性能，并要实施工具专人管理模式，要确保润滑油以及润滑油工具能够被专人所保管，能够得到科学保管，以保障其使用质量，保障设备运行始终都能保持在理想的状态下。
3.3优化设备维护保养制度
对化工设备实施维护与保养的目的，就是为了降低设备故障发生几率，为企业安全生产提供保障。所以企业应对该项工作予以高度重视，要对现有维护保养制度进行优化，保证各项维护保养工作的顺利落实。第一，要对设备维护保养标准进行明确，要对各项工作的具体实施步骤进行细化，并要对实施安全责任明确制，以此来对技术人员操作行为进行规范，以确保化工产品生产的安全性；第二，要做好设备维护保养工作开展记录，要对每项工作开展方式以及所用材料进行登记，并将其作为定期检查工作开展的依据，明确各技术人员工作开展情况是否与相应标准相符合，对于没有达到相应要求者要实施追责处理；第三，要建立健全信息反馈系统，该系统不仅要对维修工作遇到的阻碍进行分析，同时要对保养工作开展方案进行不断调整，以实现高效率的维护保养工作。
4结论
由于化工企业的特殊性，化工机械设备发生故障的几率相对较高，这就要求化工企业必须要对化工设备实施高质量的管理与维护保养。要按照化工企业特点以及产品所用化学药剂的腐蚀程度，制定出科学化的设备管理方案以及维护保养方案，不断对已有方案与技术进行调整与改进。同时要通过优化设计流程以及整体设计、完善维护制度、强化设备保养手段以及完善故障快速反应方案等方式，切实对化工机械设备的管理方式以及维护保养技术进行强化与完善，从而为化工企业发展提供可靠保障。
参考文献：
[1]刘东.浅谈化工机械设备管理及维护保养要点[J].现代经济信息，2016，01：364+366.
[2]季春亭.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理，2016，03：8-9.
论文作者:胡占东,张诚,尹石庄
论文发表刊物:《基层建设》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/3
标签：设备论文; 要对论文; 工作论文; 维护保养论文; 润滑油论文; 化工论文; 机械设备论文; 《基层建设》2017年第27期论文;