摘要：在当前社会背景下，机械制造行业是国家经济建设的重点行业，是社会发展的动力。随着机械制造企业规模的不断扩大，其生产过程中面临的风险隐患也有增无减。如何保证生产安全是当前机械制造企业需要关注的重点问题。因此，机械制造企业在贯彻和落实生产工作时，要以安全管理为导向，秉着管生产必管安全的理念，对生产环境和作业工序进行科学、有效的管理，从而保证机械制造企业的安全生产，促进行业深入发展。
关键词：安全生产；安全管理；机械制造
1机械制造企业安全生产管理存在的问题分析
1.1管理体制不健全
目前机械制造企业在管理制度的制定方面，仍然存在很多不足之处。首先，在经营理念方面，部分管理者仍然延续“重生产，轻管理”的思想理念，没有把安全生产放在第一位。其次，由于管理思想存在偏差，导致安全管理体制落后，很多安全管理工作很难有效开展。最后，由于部分企业在经营管理过程中，并未随着生产规模的扩大以及生产环境的变化，对管理体制进行补充和完善，导致安全生产管理体制不健全，安全管理效果不理想。
1.2对物资管理缺乏重视
在机械制造领域，物资是重要组成部分，同时也在很大程度上决定着生产安全。在企业实际生产过程中，管理者往往在物资管理上缺乏重视，导致物资采购和存储环境不合理，在一定程度上给后续生产、加工和使用带来了风险隐患。例如，在机械物资采购方面，对物资质量缺少审核与检测的工序，就有可能导致在后续加工生产过程中出现很多的安全隐患，严重阻碍机械加工生产质量的提升。同时，在物资存储环境建设方面，企业也不够重视，尤其是在机械设备管理方面，如果存储环境不科学，将导致设备老化、故障等风险增加。
1.3设备维修点检不规范
目前，在机械制造领域，设备发挥着重要作用，设备功能是否正常，将在很大程度上决定着生产安全和质量。然而，目前在实践生产过程中，部分企业对设备维修点检工作缺乏重视。大多数情况下，企业都是本着“先发现，后治理”的原则对设备进行维修管理。也就是说，只有在设备呈现出明显的故障和风险隐患时，才采取相应的补救和维修措施，导致机械制造成本增加。
1.4企业员工队伍不尽合理
目前由于生产规模的不断扩大，相应的企业为提高劳动力水平，也招标了一些相关方进行施工作业，使企业的员工队伍结构发生了很大的改变。施工人员队伍虽然庞大了起来，但大多数都是相关方员工进行施工作业。由于相关方员工文化水平参差不齐，工作经验也或多或少，综合素质普遍较低，更没有经受过专业的训练。再加上工作期间与企业位员工之间的摩擦，配合不默契等等诸多原因，进而导致了企业的生产经营不稳定。而且由于相关方员工的安全意识较低，对于企业的硬件设备不够了解，经常出现操作失误的问题，这些都对企业的安全生产造成了较大的影响与威胁。
1.5现场环境监督管理不到位
在机械制造领域，现场环境是否安全、合理，对生产安全和产品质量起着决定性的作用。然而，在目前真实的生产环境中，企业对环境安全监督与管理缺少重视，或者说，在此方面的监督管理工作落实不到位，导致生产存在隐患。同时，在管理体系的建设上也存在很多不完善之处，未能够将信息技术合理、广泛地应用到现场环境监督与管理工作当中，严重威胁着机械制造的生产安全。
2提高机械制造企业安全生产管理的措施分析
2.1健全安全生产管理制度
为保证机械制造企业的生产环境更加安全，企业必须积极贯彻安全生产理念，建立健全安全生产责任制等各项规章制度，落实企业主体责任，从而为安全生产工作顺利开展保驾护航。首先，机械企业应根据企业内部生产要求，建立相适宜的安全生产工作机制并不断完善改进。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，企业需要规范机械制造安全生产流程，让内部工作人员能够科学、合理地开展生产操作，最大限度降低生产操作风险。同时，企业还需要建立完善的责任监督机制，将安全生产责任落实到个人，让广大员工都能够积极参与到安全生产的监督管理工作中来。此外，企业还需专门成立管理和监督工作小组，科学、合理地展开安全生产管理工作。
2.2强化生产物资规范管理
物资质量在很大程度上决定了机械制造企业安全生产的质量。因此，相关企业在开展具体的制造生产工作时，需要切实做好物资管理工作。首先，在物资采购环节，企业必须设定完善的采购方案，根据机械制造加工标准，优化采购方案和质量标准。这就要求采购人员严格按照采购标准进行采购，同时也要对市场上的物资类型以及功能进行调查，从而保证所采购的物资更加符合质量标准。其次，企业需要针对物资做好存储管理工作，根据物资存储要求，对存储环境进行优化，保证物资在存储期间不受破坏。同时，企业需要重点加强生产设备管理，为设备提供一个良好的运行环境，避免因设备运行环境不规范而导致的设备老化、故障风险。
2.3加强设备维修点检工作
在机械设备加工制造领域，企业必须重点加强设备维修点检工作，从而保证设备运行环境安全，全面提高机械制造整体质量，保证生产安全。首先，企业需要专门成立设备维修小组，对设备维修周期以及维修方案进行合理设定，明确维修小组具体的工作职能。其次，企业需要规范设备维修点检工作机制，规范工作流程，要求维修人员严格按照维修标准，对设备进行维修和检测，保障设备各项功能正常。同时，企业需要定期更新和更换老化的设备，引进先进的设备，从而进一步完善设备体系，营造安全、和谐的机械制造环境。
2.4?企业应该严格控制人的不安全行为，防范事故的发生
在一个企业的安全管理系统当中，最为主要的因素就是人，人员的操作失误大概可以分为三种原因，其一是由于人员的本身因素，侥幸心理、心急造成的长期习以为常的不规范操作。其二是员工在工作过程当中专业技能不足、工作经验缺乏、粗心以及对机械的不熟悉造成的无意识的违规操作。其三是因工作环境的影响而对员工产生心理以及生理的影响，从而出现判断失误、操作失误的情况。要加强对员工的思想教育，使安全问题深入人心，做到安全生产的思想保证。
2.5优化现场环境监督体系
企业在落实安全生产作业时，必须要对作业现场环境进行合理的监督管理与控制，进而改善生产秩序和作业环境，从而保证各项机械制造生产项目符合国家规定的安全生产标准，促进企业在当今市场环境下良好发展。首先，企业需要根据内部生产情况，建立完善的监督机制，专门成立督查小组，对现场环境、施工过程进行监督与管理，保证现场环境整洁、区域明确、纪律严明、操作规范。同时，为保证督查效果，企业应将信息技术引进到监督工作中，以信息技术为载体，构建远程监控体系，对机械制造现场作业环境进行监督与控制，以便及时发现生产过程中存在的安全隐患，并利用专业技术人员的专业技能，制定合理的解决方案。
3结语
综上，机械制造企业是社会重点行业，同时也是促进国家经济建设的重要行业，其具有的发展优势十分显著。为保证机械行业发展更加长远、稳固，企业在开展相关生产活动时，需要重点加强生产管理。针对机械制造企业当前生产过程中存在的不足进行深入分析，然后从管理体制、点检维修、企业文化、管理意识以及专业素质等方面进行优化和创新，保证机械制造企业更加规范、合理，全面提高机械制造生产水平。
参考文献
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论文作者:张磊
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年8期
论文发表时间:2019/8/1
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