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摘要：近几年伴随着社会经济自身的飞速发展，以及人们在观念上的更新与变革，人们开始对于混凝土工程自身的外观质量提出了很多严格的要求，许多工程当前开始将混凝土外观的质量作为对工程质量进行评价的主要指标。所以，对于混凝土自身外观的质量予以控制是当前相关的工程技术人员急需要处理的主要课题。因此，本文主要针对混凝土外观质量上存在的缺陷进行相关的研究与总结，使用预防措施从根本上防止混凝土外观上产生的质量问题。
关键词：砼质量缺陷；原因分析；预防措施
1钢筋混凝土外观表面蜂窝麻面
原因分析：混凝土的配合比不适宜或者是砂和石以及水泥材料进行的加水量并不准确，使得砂浆比较少、但是其中的石子多；混凝土进行搅拌的时间不充分，没有拌和均匀，和易性差，振捣不密实；下料不适宜或者是下料过高，没有设串筒另混凝土产生离析；混凝土没有进行分层下料，振捣并不是十分不密实，或漏振，以及振捣时间不充分；模板缝隙没有堵严，使得水泥流失；钢筋相对较密，使用的石子粒径比较大以及其自身的坍落度相对较小。
预防措施：认真设计，并且严格的对商品混凝土质以及混凝土坍落度进行控制；混凝土下料高度超出两米的时候需要设置串筒或者是溜槽；浇筑的时候需要分层去进行下料，并且分层对其进行捣固，预防产生漏振问题；模板缝需要堵塞严密，在进行浇筑的时候，需要随时对模板支撑情况进行检查防止漏浆。
2钢筋混凝土缝隙、夹层
原因分析：施工缝或是变形缝并未经过接缝进行处理，其表面水泥薄膜以及桧石子以及软弱混凝土层并未进行去除，同时也并未使旧灌筑混凝土保持湿润；施工缝位置锯屑，泥土，砖块等杂物并未清除或者是没有进行清除干净；混凝土进行浇灌的高度比较大，并未设置串筒，溜槽，因此使得混凝土产生离析；底层交接处并未进行缝砂浆层的灌接，接缝位置混凝土未并未进行合理振捣。
预防措施：严格按照施工验收要求处理施工接头和变形接头表面，接缝处的锯屑，泥浆等碎屑应清洁干净，混凝土浇水高度大于2米时应设置串或斜槽，应倒入 前5-10厘米厚的原始无石砂浆，或10-15厘米厚的半石混凝土，以方便组合良好，并加强混凝土振动的接头密实。 当间隙不深时，松散的混凝土可以凿子，清洗干净，用1：2或1：2.5的水泥砂浆强烈的填充密集，间隙较大时应将间隙拆除松动的部件和内部夹杂物，用压水冲洗后进行支模，强力灌细石混凝土或者把表面封闭之后完成压浆处理。
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3钢筋混凝土外观缺棱掉角
原因分析：模板并未充分浇水保持湿润或者是其自身的湿润不够，混凝土浇筑之后进行的养护不适宜，时期产生脱水等问题，并且自身的强度相对较低，或者是模板吸水膨胀把边角拉裂，因此在进行拆模的时候，棱角会被粘掉；低温施工过早拆除侧面的非承重模板；拆模的时候，边角因为受外力或者是物体撞出，以及保护不适宜的情况下，棱角则会被碰掉；拆模没有去合理的进行隔离剂的涂刷，或者是涂刷的并不匀称。
预防措施：木模板在浇筑混凝土之前需要充分的对其进行浇水湿润，在混凝土浇筑之后需要认真对其进行浇水养护，拆除侧面非承重模板的时候，混凝土自身需要具备1.2MPA以上的强度，拆模的时候需要对棱角进行保护，防止其自身用力过猛过急，吊运模板，以及撞击棱角和进行运输的时候出现碰撞，因此需要把成品阳角使用草袋等去进行合理的保护；缺棱掉角，能够把这一位置松散颗粒及时的凿除，冲洗充分并且湿润之后，视破损程度用1：2或者是1：2.5水泥砂浆将其抹补并且齐整，或者是重新进行支模使用比原混凝土强度高一等级细石微膨胀混凝土振捣密实，并且及时的进行养护。
4钢筋混凝土表面不平整
原因分析：混凝土浇筑之后，表面只是使用铁锹进行拍平，并未使用抹子找平并压光，因此其表面会产生粗糙不平的问题；模板未支承在坚硬层上，或者时期自身的支承面不充分，使得支撑产生松动，泡水的问题，使得新浇灌混凝土早期进行养护的时候产生不均匀下沉的问题，混凝土并未达到一定强度的时候，上人操作或者是运料，另产生凹陷不平或者是印痕。
预防措施：严格按照施工规范操作，浇筑混凝土，应根据控制标志或水平进行机械涂抹和压延，最终冷凝水浇水保存后，模板严格按照批准的施工方案安装， 横杆，扫杆，剪刀支撑必须符合施工计划和规格要求，模板系统应具有足够的强度，刚度和稳定性，应在坚固的基础或结构性地板上支撑，具有足够的支撑面积，以确保不会发生 下沉时，在浇筑混凝土时，要加强模板工程检验监督工作，等混凝土自身的强度达到1.2MPA以上的时候，才能够在已浇结构上进行走动。
5钢筋混凝土裂缝
原因分析：混凝土早期固化不好，表面没有及时覆盖，受风和阳光的影响，自由水蒸发的表面太快，导致体积收缩，这时混凝土强度非常低，不能抵抗 破裂引起的变形应力; 使用过度淤泥或混凝土水泥比过大; 模板，坐垫太干燥，吸水量大; 混凝土振动不密集或渗漏振动; 另一次浇筑在混凝土的斜坡上，由于重力向下流动的趋势，会有一个尖锐的裂缝。
预防措施：混凝土原料尽可能使用低热水泥（如矿渣水泥，粉煤灰水泥），或采用较高强度等级的水泥品种，因为混凝土的含量在这个水泥量少了。添加粉煤灰，混合粉煤灰混凝土，可以提高混凝土的不渗透性，耐久性，减少收缩，降低水泥材料的水合热，提高混凝土的抗拉强度，抑制碱材料反应，减少新鲜的叮咬混凝土等。选择好的骨料，成品率好，骨料比例大体积的混凝土一般是混凝土的绝对体积80％?83％，所以选择骨料时，应选择线膨胀系数小，表面清洁，分级好的总数。此外，适当使用超增塑剂和加气剂，可以降低混凝土单元的用水量，提高和提高商业混凝土的性能。
为了避免或减少上述收缩和温差的不利影响，主要采用以下一系列技术措施，在抗开裂和防渗混凝土比例设计过程中，水合物水合物热量选择，水泥消耗量;设计合理的用水单位;混合合理量的优质矿物混合物，有利于减少干缩和自缩缩，减少水合热，降低温度收缩;确保具体前提的表现使用泥浆少量泥浆，分级更好的砂砾石，并选择合理的砂率;与功能性防裂不渗透材料混合，通过这些材料的还原，抗开裂，不渗透，增强等功能，提高混凝土结构的抗裂性。
最后，混凝土必须振动密集，防止泄漏振动，减少混凝土收缩量，浇筑混凝土，草和模板前全水湿，混凝土浇注，表面及时覆盖，精心保护，在高处温度，干燥和刮刮风天气，应尽早保水;表面发现微裂纹，应增加压力一次，并做二至三次压光，然后覆盖保护或重新振动的方法消除，如果已经硬化，进入水泥和水湿，嵌实，再覆盖养护混凝土。
6结束语
过去人们对于混凝土工程仅仅是关注其内在的重量，但是却忽视了外观质量，可是伴随着经济的快速发展，以及观念上的更新，人们对于混凝土外观上的质量要求也在不断地提升，许多工程开始把混凝土外观的质量当初对于质量进行评定的核心指标，本文主要对混凝土外观等相关的质量问题进行分析总结，希望能够对施工起到一定的指导与参考价值。
参考文献
[1] 周其军.浅析大体积混凝土裂缝控制措施[J].江苏建设,2009,(03):45.
[2] 王建奇.混凝土质量通病预防措施[J].河南大学学报（自然科学版）,2010,21(4):894-895.
论文作者:王震
论文发表刊物:《防护工程》2017年第13期
论文发表时间:2017/11/14
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