中国水利水电第三工程局有限公司 陕西西安 710000
摘要:通过分析抽水蓄能电站水库施工技术的重要性,通过结合具体案例科学分析,介绍抽水蓄能电站上水库施工的关键技术,并给出具体的技术质量控制措施,推动我国水利事业健康发展。
关键词:抽水蓄能电站;上水库建设;施工技术
抽水蓄能电站,能够对电力系统起到良好的调节作用,提升电力系统的安全性与稳定性。与水利水电工程相比,抽水蓄能电站的施工难度比较大,施工技术特别复杂,有必要做好研究工作。
1、抽水蓄能电站上水库概况
镇安抽水蓄能电站位于陕西省商洛市镇安县月河镇境内。电站距镇安县城公路里程74km,距西安市公路里程134km。镇安抽水蓄能电站为一等大(1)型工程,主要建筑物按1级建筑物设计,次要建筑物(护坡、挡土墙等)按3级建筑物设计,临时性水工建筑物按4级建筑物设计。电站总装机容量1400MW(4×350MW),设计年发电量23.41亿kW·h,年抽水电量31.21亿kW·h。上水库正常蓄水位1392m,相应库容896万m³,下水库正常蓄水位945m,相应库容1220万m³。上水库位于月河右岸支沟—金盆沟,利用沟谷地形筑坝形成水库。上水库库盆由挡水坝、开挖库岸及库底平台形成。挡水坝采用混凝土面板堆石坝,坝顶高程1396.00m,最大坝高125.90m(坝轴线处),坝顶长358.40m。坝顶宽10.00m。
2、上水库施工导流技术分析
2.1导流方式
结合上水库枢纽布置特点、水文条件、施工特点,上库导流方式由三部分组成,第一部分为芹菜沟和空洞沟洪水,流域面积所占比例较大,利用永久截水洞作为导流洞,排水至邻谷;第二部分为左右岸洪水,左右岸流域面积较小,洪水利用坡顶截水沟排至库外;第三部分为库盆洪水,在大坝上游坡脚前方原杨家湾沟和金盆沟沟口位置设2个集水井,汇集大坝填筑区以上区域雨水,用水泵抽至左右岸截水沟(条件许可时可自坝底排水钢管、库岸出库廊道、库底出库廊道)排出库外。
2.2导流标准
初期洪水标准采用20年一遇设计洪水,导流流量分别为:芹菜沟和空洞沟流量17.63m³/s,左、右岸流量3.47m³/s,库盆流量7.8m³/s。
坝体施工期临时度汛标准采用50年一遇设计洪水,度汛流量分别为:芹菜沟和空洞沟流量23.98m³/s,左右岸流量4.71m³/s,库盆流量10.61m³/s。
库盆流域面积0.38k㎡,20年一遇24小时设计洪量为5.6万m³;50年一遇24小时设计洪量6.8万m³。
2.3导流程序
A、B截水洞施工期(2018年4月~2019年2月):在截水洞进口采用预留岩坎保护,防止洪水进入洞内;上水库坝肩开挖利用原河沟排水。
初期导流(2019年3月~2020年5月):坝基开挖及坝体填筑期间,采用芹菜沟和空洞沟围堰挡水,A、B截水洞、库周排水沟全年导流,暴雨期间库盆底部采用坝前围堰挡水、集水井(杨家湾沟和金盆沟)机械抽排的方式。
中后期导流(2020年6月~2022年4月):坝体填筑到坝顶高程1396m,主要进行大坝面板、连接板、库底沥青混凝土施工。采用A、B截水洞、库周排水沟全年导流,暴雨期间库盆底部采用机械抽排的方式(条件许可时可自坝底排水钢管、库岸出库廊道、库底出库廊道排水)。
3、上水库导流建筑物施工
3.1土方明挖
土方开挖采用推土机集渣,液压挖掘机配自卸汽车出渣,运至弃渣场。
3.2石方明挖
大部分采用破碎锤开挖,少量采用手风钻钻孔,爆破开挖,开挖石渣可利用石料就近用于浆砌石砌筑,剩余部分由1.6m³液压挖掘机配20t自卸汽车出渣,运至坝后任意堆料区。
3.3浆砌石围堰及集水井施工
石料就近利用合格开挖料,机械辅助运至现场,人工砌筑;砌筑砂浆在拌合站拌制,混凝土罐车运至施工现场,必要时再利用胶轮车或人工挑抬运至砌筑面。
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砌石施工方法采用座浆法,其砌石程序为:先砌“角石”,再砌“面石”,最后砌“腹石”。
在铺砌砂浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧面立石块,中间填芯和砌筑方法。砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法,妥善保护表面,雨后应先排除积水,并及时处理受雨冲刷部位。
3.4集水井施工
集水井井壁砼管采用机械配合人工安装到位,填筑施工中注意保护防止损坏。井管填筑过程中采用机械运料,人工慢速填筑密实。
集水井抽排水管道采用4吋钢管(部分区段为橡胶钢丝管),管道布置分为杨家湾沟管道和金盆沟管道,由于抽水管道贯穿整个大坝施工区,为减少管道对坝体施工的影响,管道布置在河道两岸坝肩填筑工作面以上的边坡上,管道铺设采用人工架设,每节管道之间确保连接完好。
3.5围堰拆除
浆砌石围堰采用破碎锤解体,再由1.6m³液压挖掘机配20t自卸汽车出渣,运至坝后任意堆料区,人工配合清理干净。
3、库岸垫层料与自密实堆石混凝土技术
3.1库岸垫层料施工技术
在抽水蓄能电站中,库岸主要采用沥青混凝土进行防渗,库岸的比例为1:1.9,边坡比较陡峭,坡长为95m左右,坡面的垫层厚度为0.8m,填筑总量为7.9万m3。为了保证垫层结构更加稳定,施工人员可以将自卸车作为载体,并选择JG4型号的卷扬机作为相应的牵引装置,进一步提升库岸垫层的稳定性。由于该抽水蓄能电站库跨度比较大,边墙结构复杂,垫层的施工难度较大,因此,工程中的施工人员要选择合理的抽水蓄能电站垫层施工参数,采取分层施工方法进行施工。另外,由于抽水蓄能电站上水库系统结构比较复杂,施工人员要结合上水库的运行情况,将垫层进行有效连接,保证上水库空间得到更加高效的利用。因为上水库作业环境比较差,含有大量的粉尘,如果施工不当,很容易出现严重的涌水安全事故,影响上水库垫层的施工进度。因此,在进行垫层施工时,施工人员要明确施工先后顺序,并做好施工设备准备工作,保证地下工程中的各项施工设备更加安全的运行。
3.2自密实堆石混凝土施工技术
所谓自密实堆石混凝土施工技术,主要指的是在混凝土浇筑过程中,施工人员不必进行振捣,混凝土利用自身的自重,能够有效填充模板角落与钢筋缝隙。研究表明,自密实混凝土的坍落度小于260mm,混凝土的扩展度能够达到610mm以上,不会产生任何的离析现象。在抽水蓄能电站上水库施工过程中,通过采用自密实堆石混凝土施工技术,能够保证混凝土施工强度得到更好的提升,保证堆石缝隙有效填充。在浇筑混凝土的过程中,要保证混凝土浇筑的连续性,不断减少自密实堆石混凝土施工材料的浪费。
3.3中平洞灌浆施工技术
中平洞灌浆在实施过程中,首先完成设计系统水泥灌浆:1)I~II类围岩洞段系统固结灌浆参数为:排距2m,每排15孔,孔深入岩5m,灌浆压力6MPa;2)III类围岩洞段系统固结灌浆参数为:排距2m,每排15孔,孔深入岩7m,灌浆压力6MPa;共完成水泥灌浆7162孔40583m。针对单耗超50kg/m的灌浆孔,根据“1+4”或“1+2”的原则进行加密,共执行加密孔3400孔23942m。针对断层及围岩破碎带,设置随机孔389孔2730m。针对未封孔的87个排水孔采取4包1的原则处理,共增加352孔2464m。针对主要透水断层,增加深孔110孔1563m。针对III类围岩和断层破碎带,由于加强了水泥灌浆,对原设计的系统化学灌浆进行了优化,特别是主要透水带Y1+993~Y2+429段,系统化学灌浆均取消,仅因2号施工支洞已封堵,为减少灌浆废弃浆材清理的工程量,将随机孔和压水检查孔改为化学灌浆,中平洞共减少化学灌浆1073孔5365m。根据化学灌浆施工单价,节约化学灌浆施工费约370万元。
结语:
总之,对于工程中的施工人员来讲,在实际工作当中,要不断学习先进的抽水蓄能电站上水库施工技术,并进行合理的运用,从而推动我国抽水蓄能电站能够更好的发展。
参考文献:
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[3]宁永升.溧阳抽水蓄能电站上水库面板堆石坝关键技术研究[J].水力发电,2013,39(11):103-106.
论文作者:赵旭,李强
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/6
标签:水库论文; 电站论文; 混凝土论文; 密实论文; 施工技术论文; 洪水论文; 围堰论文; 《建筑学研究前沿》2018年第23期论文;